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Velocidad de programación de acabado de máquina herramienta CNC

La velocidad de rotación de las máquinas herramienta CNC se calcula en función de la velocidad lineal.

V=πdn/60, donde d es el diámetro de la pieza y n es la velocidad seleccionada. Multiplica por la velocidad de rotación y divide por 60 segundos para obtenerla.

La velocidad lineal es la velocidad a la que se mueve la punta de la herramienta sobre la pieza de trabajo. Por ejemplo, si se gira una pieza de trabajo con un diámetro de 400 en un torno y se requiere que la velocidad lineal sea de 80 m/min, entonces una revolución es 400*3,14 = 1256 mm. Si se requieren 80 m, es 80000/1256 = 63,7. revoluciones.

Esta velocidad lineal proviene del manual de procesamiento. No hay diferencia entre diferentes materiales y diferentes herramientas. En general, las piezas de hierro fundido pueden alcanzar los 80 metros y las piezas de acero unos 40 metros. Después de verificar, habrá un valor exacto.

Datos ampliados

Sistema de retroalimentación de medición y servo

El sistema servo es una parte importante de las máquinas herramienta CNC y se utiliza para realizar el control del servo de alimentación y el husillo. de máquinas herramienta CNC. La función del servosistema es convertir la información de comando recibida del dispositivo CNC en desplazamiento lineal o desplazamiento angular de la parte de ejecución de la máquina herramienta después de amplificar la potencia y darle forma. El servosistema es el último eslabón de la máquina herramienta CNC y su rendimiento afectará directamente la precisión, la velocidad y otros indicadores técnicos de la máquina herramienta CNC. Por lo tanto, se requiere que el dispositivo de servoaccionamiento de las máquinas herramienta CNC tenga un buen rendimiento de respuesta rápida, rastree con precisión y sensibilidad las señales de comando digitales emitidas por las máquinas herramienta CNC y ejecute fielmente las instrucciones emitidas por las máquinas herramienta CNC para mejorar las siguientes características dinámicas y Precisión de seguimiento estático del sistema.

El servosistema consta de dos partes: el dispositivo impulsor y el actuador. El dispositivo de accionamiento consta de una unidad de accionamiento del husillo, una unidad de accionamiento de avance, un servomotor de husillo y un servomotor de avance. Los motores paso a paso, los servomotores de CC y los servomotores de CA son dispositivos de accionamiento de uso común.

El elemento de medición detecta el valor de desplazamiento real de cada eje de coordenadas de la máquina herramienta CNC y lo ingresa en el dispositivo CNC de la máquina herramienta a través del sistema de retroalimentación. El dispositivo NC compara el valor de desplazamiento real de retroalimentación con el valor de comando y envía el comando de desplazamiento requerido para alcanzar el valor establecido al servosistema.

Cuerpo principal de la máquina herramienta

El cuerpo principal de la máquina herramienta es el cuerpo principal de las máquinas herramienta CNC. Incluye bancada, base, columna, viga, corredera, mesa de trabajo, caja de husillo, mecanismo de alimentación, soporte de herramientas y cambiador automático de herramientas. Es una pieza mecánica que completa automáticamente varios procesos de corte en máquinas herramienta CNC. En comparación con las máquinas herramienta tradicionales, el cuerpo principal de las máquinas herramienta CNC tiene las siguientes características estructurales:

1. Adoptar una nueva estructura de máquina herramienta con alta rigidez, alta resistencia a terremotos y pequeña deformación térmica. Métodos como aumentar la rigidez estática del sistema estructural, aumentar la amortiguación y ajustar la masa y la frecuencia natural de las piezas estructurales se utilizan generalmente para mejorar la rigidez y la resistencia a terremotos del cuerpo de la máquina herramienta, de modo que el cuerpo de la máquina herramienta pueda cumplir con los requisitos. Necesidades de corte automático continuo de máquinas herramienta CNC. Al mejorar el diseño estructural de la máquina herramienta, reducir la generación de calor, controlar el aumento de temperatura y adoptar compensación de desplazamiento térmico y otras medidas, se puede reducir el impacto de la deformación térmica en la máquina principal.

2. La aplicación generalizada de servoaccionamientos de husillo de alto rendimiento y servoaccionamientos de alimentación ha acortado la cadena de transmisión de las máquinas herramienta CNC y ha simplificado la estructura del sistema de transmisión mecánica de la máquina herramienta.

3. Utilice dispositivos de transmisión y piezas móviles con alta eficiencia de transmisión, alta precisión y sin espacios, como pares de tuercas de husillo de bolas, rieles guía deslizantes de plástico, rieles guía rodantes lineales, rieles guía de presión estática, etc.

Dispositivos auxiliares para máquinas herramienta CNC

Para garantizar que se puedan utilizar plenamente las funciones de las máquinas herramienta CNC, es indispensable un equipo auxiliar. Los dispositivos auxiliares de uso común incluyen: dispositivos neumáticos e hidráulicos, dispositivos de eliminación de virutas, dispositivos de refrigeración y lubricación, platos giratorios y cabezales indexadores CNC, protección, iluminación y otros dispositivos auxiliares [1].

Consulte la Enciclopedia Baidu sobre máquinas herramienta CNC