¿Qué maquinaria se necesita para cavar montañas?

La maquinaria de minería es un equipo mecánico utilizado para la extracción directa de minerales útiles y trabajos de cantera, que incluyen: maquinaria de minería para extraer minerales metálicos y no metálicos, maquinaria de extracción de carbón y maquinaria de extracción de petróleo; para petróleo. La primera cizalla de disco neumática fue diseñada por el ingeniero británico Walker y construida alrededor de 1868. En la década de 1880, se perforaron con éxito cientos de pozos petroleros en los Estados Unidos con perforadoras de impacto accionadas por vapor. En 1907, las perforadoras cónicas se utilizaron para perforar pozos de petróleo y gas natural. Desde 1937, se han utilizado para perforar minas a cielo abierto. . Maquinaria de minería para procesamiento de piedra

Maquinaria de excavación

Maquinaria de excavación Maquinaria de excavación adecuada para minería subterránea y de superficie: maquinaria de perforación para perforación; maquinaria de excavación y carga y descarga para excavación y carga de roca; Maquinaria para perforación de pozos, pozos y túneles.

Maquinaria de perforación de rocas

La maquinaria de perforación de rocas se divide en dos categorías: perforadoras de roca y plataformas de perforación. Las perforadoras de roca y plataformas de perforación se dividen a su vez en dos categorías: plataformas de perforación subterráneas y plataformas de perforación subterráneas. plataformas de perforación de pozos. Perforadora de roca: se utiliza para perforar agujeros con un diámetro de 20 a 100 mm y una profundidad inferior a 20 metros en roca dura. Según sus diferentes potencias, se pueden dividir en perforadoras neumáticas, de combustión interna, hidráulicas y eléctricas, entre las que las perforadoras neumáticas son las más utilizadas. Equipos de perforación de superficie: Según los diferentes mecanismos de trabajo de trituración de rocas, se dividen en equipos de perforación de impacto con cable metálico, equipos de perforación de fondo de pozo, equipos de perforación de cono de rodillos y equipos de perforación rotativos. Los taladros de impacto con cable de acero han sido reemplazados gradualmente por otros equipos de perforación debido a su baja eficiencia. Equipo de perforación de fondo de pozo: puede perforar pozos de fondo con un diámetro de perforación de menos de 150 mm. Además de ser adecuado para perforadoras de roca, también se puede utilizar para perforación de fondo de pozo de diámetro pequeño. de 80 a 150 mm. Maquinaria de trituración para minería

Maquinaria de excavación

Es un equipo mecánico que utiliza la presión axial y la fuerza de rotación de la cuchilla para rodar sobre la superficie de la roca y triturar directamente las rocas de minería en el túnel. o eje. Las herramientas de corte de las tuneladoras incluyen fresas de disco, fresas de cuña, fresas de bolas y fresas. Según los diferentes métodos de excavación, se dividen en equipos de perforación de elevación, equipos de perforación de pozos y tuneladoras de nivel. (1) La plataforma de perforación de elevación se utiliza especialmente para la perforación de elevación y el arrastre. Generalmente, no es necesario ingresar a la elevación. Primero utiliza una broca cónica para perforar el orificio piloto y utiliza un dispositivo de escariado de disco para formar el orificio. orificio de escariado superior. Una plataforma de perforación de pozo es una plataforma de perforación que se utiliza especialmente para perforar un pozo. Consta de un sistema de herramientas de perforación, un dispositivo giratorio, una torre de perforación, un sistema de elevación de herramientas de perforación y un sistema de circulación de lodo. La tuneladora es un equipo mecanizado integral que combina procesos mecánicos de rotura de rocas y descarga de escoria y excava continuamente. Se utiliza principalmente para diseñar túneles en minas de carbón, minas débiles y excavaciones de rocas en minas con dureza media o superior.

Maquinaria para la minería del carbón

Las operaciones de minería del carbón se han desarrollado desde semimecanizadas en la década de 1950 hasta mecanizadas integrales en la década de 1980. La minería de carbón mecanizada integral utiliza ampliamente equipos como cizallas (o arados) combinadas de tambor doble (simple) de corte superficial, transportadores raspadores flexibles y soportes hidráulicos automóviles para facilitar la trituración, la caída del carbón y la carga en la cara de trabajo. , soporte y otros vínculos han logrado una mecanización integral y completa. La cizalla de doble tambor es una máquina de caída de carbón. El motor eléctrico transmite energía al tambor en espiral para dejar caer el carbón a través del reductor de la parte de corte, y el movimiento del cuerpo lo realiza el motor eléctrico a través del dispositivo de transmisión de la parte de tracción. Básicamente, existen dos métodos de tracción: tracción con cadena del ancla y tracción sin cadena del ancla. La tracción de la cadena del ancla se logra engranando la rueda dentada de la pieza de tracción con la cadena del ancla fijada en el transportador.

Maquinaria de perforación petrolera

Maquinaria de perforación petrolera terrestre. Según la tecnología minera, se divide en maquinaria de perforación, maquinaria de producción de petróleo, maquinaria de reparación de pozos y maquinaria de fracturación y acidificación para el mantenimiento de pozos petroleros de alto rendimiento. La maquinaria de perforación es un conjunto completo de equipos mecánicos utilizados para perforar o perforar pozos de producción para el desarrollo de petróleo o gas natural. Las plataformas de perforación petrolera incluyen torres de perforación, malacates, cámaras de energía, sistemas de circulación de lodo, sistemas de poleas, plataformas giratorias, dispositivos de boca de pozo y sistemas de control eléctrico. La torre de perforación se utiliza para instalar puentes grúa, bloques móviles y ganchos grandes, izar otros objetos pesados ​​dentro o fuera de la plataforma de perforación y colgar herramientas de perforación en el pozo para perforar.

Maquinaria de procesamiento de minerales

El beneficio de minerales es el proceso de selección de minerales útiles en función de las diferencias en las propiedades físicas, fisicoquímicas y químicas de varios minerales en las materias primas minerales recolectadas. . El equipo que realiza este proceso se denomina maquinaria de procesamiento de minerales. La maquinaria de procesamiento de minerales se divide en maquinaria de trituración, molienda, cribado, clasificación (clasificación) y deshidratación según el proceso de procesamiento de minerales. La maquinaria trituradora de uso común incluye trituradora de mandíbulas, trituradora giratoria, trituradora de cono, trituradora de rodillos y trituradora de impacto. Las máquinas rectificadoras más utilizadas son las trituradoras cilíndricas, que incluyen molinos de barras, molinos de bolas, molinos de guijarros y trituradoras autógenas.

Las cribas vibratorias inerciales y las cribas vibratorias dinámicas se utilizan comúnmente en maquinaria de cribado. Los clasificadores hidráulicos y los clasificadores mecánicos son máquinas clasificadoras ampliamente utilizadas en operaciones de clasificación húmeda. Maquinaria de secado

Maquinaria de secado

El secador especial para lodo de carbón es un nuevo tipo de equipo de secado especial desarrollado sobre la base del secador de tambor. Puede usarse ampliamente en:

p>

1. Industria del carbón, secado de limo de carbón, carbón crudo, carbón de flotación, carbón mezclado y otros materiales.

2. , piedra de cuarzo y otros materiales;

3. Industria de procesamiento de minerales, secado de diversos concentrados metálicos, escorias, relaves y otros materiales.

4. -materiales sensibles.