Cómo escribir logros profesionales y técnicos del torno CNC

Resumen: Si no está familiarizado con el uso de la función de punto de interrupción de búsqueda, sus entradas no se completarán a tiempo durante el proceso de operación y perderá la oportunidad de ganar el campeonato. Presentamos el "punto de interrupción de búsqueda". "Función del torno CNC Siemens 802S y la aplicación razonable de G54. Discutir junto con sus pares para mejorar el nivel operativo de la enseñanza práctica. Palabras clave: habilidades operativas, búsqueda, punto de interrupción, inicio, búsqueda, uso razonable de G54. Acerca del autor: Ge Wenjun tiene un título universitario y actualmente se dedica a la enseñanza de torneado CNC y ayuda a estudiantes de doctorado y posgrado en investigación e invención científica durante muchos años. Anteriormente ha participado en capacitación en tecnología de torneado general y capacitación en tecnología de torneado CNC durante muchos años, y tiene una gran capacidad práctica, una rica experiencia en capacitación práctica y un gran profesionalismo. Desde 2003, ha capacitado continuamente a muchos grupos de estudiantes universitarios para obtener certificados de evaluación de habilidades vocacionales intermedias en torno CNC. Su desempeño laboral ha sido sobresaliente. Todos los estudiantes a los que han asesorado han sido calificados como excelentes y han sido contratados en escuelas vocacionales para capacitarse más. Gente del CNC. Realizó múltiples capacitaciones CNC fuera del campus y participó en el Concurso de Innovación y Tecnología CNC de la provincia de Jiangsu, tecnología CNC y seminarios de enseñanza práctica en seis provincias y una ciudad en el este de China. En agosto de 2006, se celebró grandiosamente en la Universidad de Jiangsu el Tercer Concurso de Enseñanza Práctica de Tecnología de Fabricación Avanzada y Producción Innovadora-CNC del Departamento de Ingeniería de la Provincia de Jiangsu. En noviembre, se celebró el Concurso de Enseñanza Práctica de Torno CNC en la Universidad de Fuzhou. Las universidades mostraron sus talentos y se presentaron una maravillosa conferencia clásica. Sin embargo, en el manejo de tornos CNC, hay muchas habilidades discutibles que deben discutirse con sus pares. En nuestras demostraciones diarias de enseñanza y operación, debemos guiar la práctica con la teoría y utilizar la práctica para probar la exactitud de la teoría. Antes de operar máquinas herramienta CNC, primero debemos comprender las instrucciones del fabricante de la máquina herramienta CNC para que podamos operar la máquina herramienta. así darle rienda suelta a su máxima efectividad y eficiencia, para que nuestros instructores y estudiantes puedan acercarse a la práctica de producción. En el concurso de enseñanza de torno CNC, muchos concursantes tienen que interrumpir la ejecución automática debido a diferencias en el software de la máquina herramienta, como que el programa no se puede segmentar, errores de entrada, errores de programa u otras razones. ejecute el programa, de modo que se pierda mucho tiempo, lo que provocará que las entradas no se completen a tiempo y se pierda la oportunidad de ganar. Los jugadores que estén muy familiarizados con la función "búsqueda de puntos de interrupción" ganarán tiempo. Lo que es aún más lamentable es que se cometió un error al utilizar la función G54, lo que provocó una colisión con el cuchillo y planteó riesgo de accidente. Como resultado, las entradas no se pueden procesar. 1． La aplicación de búsqueda de punto de interrupción después del reinicio del programa toma como ejemplo el torno CNC del sistema Siemens 802S. Hay una función de "búsqueda de punto de interrupción", que puede continuar la ejecución del programa de ejecución de reinicio en el punto de interrupción sin reiniciar la ejecución del programa. ahorra la ejecución de segmentos del programa ya ejecutados, mejorando así la eficiencia. Si un jugador no conoce esta función, una vez que se reinicia durante la ejecución del programa, las inscripciones no se completarán durante la operación de competencia y se perderá la oportunidad de ganar el campeonato. El uso específico de esta función es el siguiente: (1) En el estado de ejecución automática, por varias razones, el programa necesita interrumpir la ejecución, solo necesitamos presionar el botón de reinicio y el menú aparecerá como se muestra en la Figura- 1, Figura-

(2) Ingrese a la ventana del programa, modifique el programa que necesita cambiarse y cierre la ventana del programa (3) Regrese a la ventana de procesamiento automático, presione la tecla programable debajo de ". Buscar" para abrir la ventana "Buscar", como se muestra en la Figura-2 en la pantalla que se muestra. (4) Presione "Búsqueda de punto de interrupción", aparece el mensaje "Punto de interrupción para cargar" y se alcanza el segmento del programa interrumpido. (5) Después de que aparezca el mensaje anterior, presione "Iniciar búsqueda B" nuevamente para iniciar la búsqueda del punto de interrupción y devolver las coordenadas al punto de interrupción. (6) Cuando aparezca un mensaje, presione el botón de inicio del CNC para continuar con el procesamiento automático. , después de completar esta serie de operaciones, el torno CNC comenzará a ejecutar el programa desde el segmento del programa interrumpido. En lugar de empezar desde el primer paso del procedimiento. Esto ahorra tiempo en procedimientos ya ejecutados. Mejoró nuestra eficiencia. Figura—22． En cuanto a las habilidades operativas para establecer el sistema de coordenadas: para establecer las coordenadas de programación y la aplicación razonable de G54, primero debe establecer el sistema de coordenadas de programación, es decir, el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo es un sistema de coordenadas rectangular X-Z establecido con un determinado. Punto de la pieza de trabajo como origen de coordenadas En teoría, el origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo puede estar en cualquier punto de la pieza de trabajo, pero esto puede causar problemas de cálculo engorrosos y aumentar los problemas de programación. Para facilitar el cálculo y simplificar la programación, el origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo generalmente se establece en el centro de rotación. En la intersección con la superficie del extremo derecho, intente hacer que el dato de programación, el diseño y el de instalación coincidan entre sí. Sin embargo, en general, los competidores pueden seguir este aspecto. El funcionamiento específico de la máquina herramienta, cómo hacer coincidir el origen mecánico con el origen de programación, tiene diferentes técnicas operativas. Los resultados varían, algunos son razonables, mientras que otros son engorrosos y propensos a errores.

En el torno CNC, es adecuado utilizar la ventana de compensación de herramienta que viene con la propia máquina herramienta para su establecimiento. No es adecuado utilizar G54 para el corrector de herramienta para hacer coincidir el origen mecánico y el origen de programación. Porque: (1) Los fabricantes de tornos CNC han tenido esto en cuenta, por lo que la ventana de compensación de herramienta se ha adaptado a las características del torno en función de las características del torno CNC, siempre que se utilice el método de torneado de prueba para obtener. los datos de compensación X-Z, se pueden "calcular" automáticamente y se almacenan en el sistema. Realice un corte de prueba con la herramienta requerida en modo manual. Después del corte de prueba, simplemente ingrese el diámetro de la pieza de trabajo en la ventana "Calibración de herramienta" y el sistema calculará automáticamente el desplazamiento de la herramienta. No es necesario calcular e ingresar manualmente. (2) Para usar G54, necesita calcular e ingresar los datos de compensación, lo cual es problemático de usar. (3) La clave para usar G54 es borrar todos los datos de compensación de la herramienta; de lo contrario, la herramienta golpeará la herramienta o incluso provocará un accidente. Si no se borran todos los datos de compensación del cortador, el valor de coordenadas requerido por G54 es el valor calculado por la calibración de la herramienta y el vector de datos de compensación del cortador, y puede considerarse como el valor ingresado por G54. Muchos concursantes no entendieron las precauciones al usar G54, lo que provocó que la máquina herramienta golpeara la herramienta y no pudieran completar las entradas. (4) G54 debe ser adecuado para: sujetar el mismo material en bruto para procesar varias piezas a la vez o una pieza de trabajo para lograr múltiples trayectorias de herramienta idénticas. Utilice G54 o G158 para compensar el punto cero. Vaya a la página ***2 de este artículo. Actualmente se encuentra en la página 1 [1] [2] Página siguiente

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