Métodos de mantenimiento para impresoras láser

Aunque existen muchos modelos de impresoras láser, sus principios de funcionamiento y materiales utilizados son básicamente los mismos, solo algunas especificaciones son diferentes. Por lo tanto, los métodos generales de mantenimiento de las impresoras láser se pueden aplicar básicamente a todo tipo de. Impresoras láser. Sólo algunas diferencias especiales.

1. Mantenimiento del cable del electrodo

Dado que quedan tóner, polvo, restos de papel y otros residuos en la impresora, el cable del electrodo se contaminará durante la carga, transmisión, separación y descarga. El voltaje caerá, afectando el rendimiento normal del trabajo. En términos generales, si los cables de los electrodos de carga y transmisión están contaminados con tóner residual, restos de papel, etc., la tinta impresa será insuficiente o incluso muy ligera. Esto se debe principalmente a que el cartucho de tóner no se carga lo suficiente después de que el cable del electrodo se ensucie. , entonces la tinta en el cartucho de tóner La imagen latente se genera en el tambor porque el voltaje no es suficiente y el tóner no se absorbe lo suficiente. El cable del electrodo de transferencia está contaminado y el voltaje no es suficiente. el contacto entre el papel y el tambor no es lo suficientemente cercano, por lo que el tóner no se transfiere al papel. Esto hará que el patrón del papel de salida sea demasiado claro. Además, cuando el cable (ranura) del electrodo de transferencia está seriamente contaminado, la parte posterior del patrón de papel de salida también se ensuciará, porque el patrón de papel debe pasar a través de la ranura del cable del electrodo de transferencia cuando se emite. La contaminación del electrodo provocará una mala separación del papel, lo que provocará atascos de papel y otras fallas.

La contaminación del electrodo impedirá que se limpie el tóner residual en el cartucho de tóner, lo que hará que la parte inferior de la muestra de papel de salida se oscurezca. Durante el mantenimiento, el cable del electrodo se debe retirar con cuidado del conjunto del cable del electrodo (algunos modelos de impresoras no necesitan quitar el cable del electrodo y se pueden limpiar directamente en la máquina. Primero, use un cepillo para quitar la materia extraña adherida). y luego use suavemente un algodón absorbente para limpiarlo con cuidado.

2. Mantenimiento del sistema de escaneo láser

Cuando el láser y varios espejos de trabajo en el sistema de escaneo láser están contaminados por polvo, la escala de grises en la parte inferior de la impresión aumentará y la imagen no quedará claro. Se puede limpiar con un algodón absorbente, pero se debe tener cuidado de no cambiar su posición original ni dañarlo.

3. Mantenimiento de la pieza del fusor

El mantenimiento de la pieza del fusor incluye principalmente el rodillo calefactor del fusor (incluido el rodillo de goma), la garra de separación, el termistor y el interruptor térmico.

(1) Mantenimiento del rodillo calefactor

Es probable que el rodillo calefactor del fusor se quede pegado con una capa de tóner durante el uso prolongado. En general, la superficie del fusor. El rodillo calentador debe estar muy limpio; si hay suciedad, afectará el efecto de impresión. Si la muestra impresa aparece negra, barras negras y el tóner de los gráficos y el texto se pega a otros lugares, significa que la superficie del rodillo calefactor se ha dañado o si es menor, se puede usar después de la limpieza (pero. no es adecuado utilizar papel de ácido sulfúrico). Si es grave, solo puede reemplazar el rodillo calefactor. El rodillo de goma que coincide con el rodillo calefactor también se manchará con polvo residual después de un uso prolongado. Generalmente, no afectará el efecto de salida de manera menor, pero si es grave, ensuciará la parte posterior de la muestra de salida. . Cuando limpie el rodillo calefactor y el rodillo de goma, utilice un algodón absorbente humedecido en alcohol anhidro para limpiarlos con cuidado. Pero al limpiar el rodillo calefactor, no use demasiada fuerza y ​​no raspe con cuchillas u objetos afilados para evitar dañar el rodillo calefactor fijo. Los rodillos de goma facilitan la limpieza, simplemente limpie la superficie.

(2) Mantenimiento de las garras de separación de papel

Las garras de separación de papel son pequeñas garras que se encuentran cerca del rodillo calefactor. Las puntas de las garras suelen rozar ligeramente contra el rodillo calefactor. durante mucho tiempo, mientras la parte posterior del papel está en contacto con el rodillo calentador. Si se frota el extremo de salida durante mucho tiempo, la capa de película en la capa exterior del motor se caerá con el tiempo y se producirá polvo residual. Si se adhiere a él, la fricción entre este y el rodillo calefactor aumentará y dañará el rodillo calefactor. Por otro lado, la parte posterior se dañará y los bloques de polvo pegados no se volverán lo suficientemente suaves, lo que impedirá que el papel se despegue. se transporta, lo que hace que el papel de salida se tuerza y ​​arrugue, afectando la calidad, e incluso el papel no puede salir y se pega aquí. Por lo tanto, si descubre que el papel de salida está arrugado, deberá limpiar la uña de separación del papel. El método consiste en quitar con cuidado la garra de separación del papel, limpiar con cuidado el polvo residual adherido y moler con cuidado la parte posterior. Generalmente, las garras afiladas no se deben moler si desea molerlas. Después de limpiarlo, se puede volver a instalar con cuidado (las instaladas en cada garra de separación se pueden intercambiar para que el grado de desgaste sea similar).

(3) Mantenimiento del termistor y el interruptor térmico

El termistor y el interruptor térmico son componentes cercanos al rodillo calefactor. Las primeras impresoras láser se instalaban cerca del rodillo calefactor. Posteriormente se mejoró e instaló el rodillo calefactor en ambos extremos del rodillo calefactor. Estas dos partes generalmente no requieren mucho mantenimiento, pero en impresoras que se han utilizado durante mucho tiempo (con gran rendimiento), debido al termistor. función, no es necesario instalar un interruptor térmico. ) impresora, porque los residuos de polvo y algo de suciedad se pegarán a la carcasa del termistor (carcasa exterior), lo que afecta su detección de temperatura y cambia su detección de temperatura, aumentando así la temperatura de la superficie del rodillo calefactor, afectando primero al rodillo calefactor. Acelera el envejecimiento del rodillo de goma y el desgaste de la garra de separación y otros componentes, y aumenta el tiempo de precalentamiento, lo que reduce la vida útil de la lámpara de fijación. En segundo lugar, si la temperatura es demasiado alta, el papel se curvará, lo que afectará la salida, provocará atascos de papel y, a veces, incluso hará que el papel con ácido sulfúrico, papel estucado, etc. burbujee y quede inutilizable. En casos graves, el rodillo calefactor puede incluso quemarse.

El método de mantenimiento consiste en retirar con cuidado el fusor, retirar el termistor y el interruptor térmico, utilizar un algodón humedecido en un poco de alcohol para limpiar la suciedad de la carcasa, tener cuidado de no dañar la carcasa durante el funcionamiento. Luego vuelva a instalarlo con cuidado. Al instalarlo, asegúrese de prestar atención a la distancia entre el termistor y el rodillo calefactor para evitar una temperatura de inducción excesiva y daños al componente. En términos generales, el termistor debe estar lo más cerca posible del rodillo calefactor, a una distancia adecuada del interruptor térmico.

4. Mantenimiento del sensor fotoeléctrico

Si el sensor fotoeléctrico está contaminado, la impresora no podrá detectarlo. Si el sensor de alimentación manual de papel está contaminado, el sistema de control de la impresora no podrá detectar la presencia de papel o las señales de falta de papel y la función de alimentación manual de papel se desactivará. Por lo tanto, se debe utilizar algodón absorbente para limpiar la superficie del sensor correspondiente para mantenerlo limpio y conservar la sensibilidad de la detección en todo momento.

5. Mantenimiento de los cartuchos de tóner

El cartucho de tóner de la impresora láser es un tambor fotosensible de gel de sílice, que tiene problemas de fatiga, por lo que el tiempo de trabajo continuo no puede ser demasiado largo. Si la producción es grande, puede funcionar. Después de un tiempo, deténgase y descanse un rato antes de continuar produciendo. Algunos usuarios utilizan dos cartuchos de tóner para trabajar alternativamente, lo cual también es un método. En cuanto al mantenimiento del cartucho de tóner, generalmente se puede realizar de la siguiente manera:

(1) Retire con cuidado el conjunto del cartucho de tóner y limpie la superficie con un algodón absorbente, pero no use fuerza para evitar la superficie del tambor se raye.

(2) Utilice un algodón absorbente humedecido en limpiador de cartuchos de tóner para limpiar la superficie del cartucho de tóner. Utilice un movimiento circular en espiral al limpiar y limpie con un algodón absorbente inmediatamente después de pulir.

(3) Utilice una gasa llena de talco en polvo para aplicar ligeramente una capa de talco en polvo sobre la superficie del tambor y luego vuelva a utilizarlo.

(4) Al sustituir el tóner, preste atención a limpiar el tóner residual en la caja de recogida de tóner residual para evitar afectar el efecto de salida. Debido a que hay demasiada acumulación de tóner residual, primero aparecerá el fenómeno de "fuga de polvo", es decir, aparecerán puntos negros irregulares y bloques negros en las pruebas de salida (generalmente en la dirección longitudinal si no se eliminan). Si continúa utilizándose, aparecerá una "fuga de polvo" después de un período de tiempo. Habrá un intenso color grisáceo en la parte inferior (y rayones longitudinales) en el color rosa. y rayones longitudinales). La razón de esta falla es que el tóner residual se apila demasiado al principio, de modo que el polvo residual no puede ingresar al contenedor de tóner residual, y el tóner residual en el contenedor de tóner residual continuará siendo "exprimido", causando "fuga de polvo". Además, debido a que el tóner usado contiene restos de papel, fibras y otra suciedad, es relativamente áspero si el cartucho de tóner se usa durante mucho tiempo, se producirán nuevamente fugas de polvo. Cuanto más áspero sea, más larga será la fricción con el tambor, y se volverá cada vez más fuerte, y la presión será cada vez mayor. Con el tiempo, la película fotosensible en la superficie del tambor se desgastará y el tambor. El tambor se dañará. Como resultado, la muestra de papel de salida tiene un fondo de polvo grave. Debido a que se ha frotado verticalmente, se pueden ver rayas verticales en el polvo de fondo. Por lo tanto, cuando se descubre que la salida "pierde polvo", el contenedor de tóner residual debe limpiarse inmediatamente. Lo último que hay que tener en cuenta es que el cartucho de tóner debe limpiarse lo más lejos posible de la luz.

6. Mantenimiento de la tira del sensor y de la placa de bloqueo del transmisor

Utilice un paño suave ligeramente humedecido en agua para limpiar la tira de color blanco plateado y los restos de papel y otras materias extrañas acumuladas en Limpie la placa de bloqueo del transmisor para asegurarse de que la transmisión no esté bloqueada.

7. Mantenimiento de la guía del papel

La guía del papel está ubicada debajo del cartucho de tóner, y su función es transferir el papel al conjunto del fusor a través del cartucho de tóner. Al limpiar, utilice un paño suave humedecido en agua para limpiar suavemente la superficie de la guía del papel para garantizar una impresión clara y limpia.

8. Mantenimiento de otros componentes de la transmisión

Otros componentes de la transmisión, como ruedas de fricción, engranajes de transmisión, ruedas motrices de salida y otros dispositivos de transmisión, canales de alimentación de papel. Estas piezas no requieren mantenimiento especial, sólo mantenerlas limpias. En cuanto al rodillo de recogida, si descubre que el efecto de recogida de papel no es bueno (es decir, no puede alimentar el papel), puede comprobar si el papel utilizado tiene demasiado polvo de papel o arena en polvo. Intente no utilizar un papel tan pobre. papel de calidad Además, puedes utilizar algodón y mojar un poco de alcohol en el rodillo de papel para solucionar el problema anterior. Si el papel de fricción está muy envejecido, puede utilizar papel de lija fino para pulir la rueda de fricción lateralmente, lo que también puede resolver el problema durante un período de tiempo. Por supuesto, eventualmente será necesario reemplazar la rueda de fricción envejecida. El mantenimiento de otras ruedas de goma de transmisión es generalmente el mismo que el de las ruedas de fricción. Antes de realizar el trabajo de limpieza anterior, se debe apagar la impresora láser.