Resumen del trabajo personal del técnico soldador

La experiencia laboral independiente juega un papel importante a la hora de ejercer la independencia, aclarar sus derechos y responsabilidades y garantizar que cumple con sus obligaciones diligentes para con los accionistas. Para hacer un resumen de mi propia experiencia laboral esta vez, el resumen del trabajo personal del técnico soldador es el resumen del trabajo personal del técnico soldador que compilé para todos (6 artículos seleccionados), solo como referencia. Resumen del trabajo personal del técnico soldador, parte 1

Ha pasado más de un mes desde que comencé a trabajar en la fábrica. Me sorprendieron los cambios trascendentales cuando entré por primera vez a la fábrica y ahora estoy actuando. operaciones simples bajo la guía de mi maestro. Mirando hacia atrás en el viaje a lo largo del camino, se puede decir que me ha conmovido profundamente y me he beneficiado mucho. Soy completamente nuevo en el tipo de soldadura que hago. Nunca he estado expuesto al mecanizado y la fabricación. Aunque he hecho suficientes preparativos psicológicos, todavía me siento impotente ante una industria y un entorno de trabajo desconocidos. Pero este sentimiento pronto desapareció bajo la ayuda y guía del Maestro y sus colegas.

La primera lección después de ser asignado al equipo es "Conocimientos de producción segura". El Maestro nos exige que no toquemos ni operemos equipos que no entendamos al azar, y que siempre prestemos atención a los cables en el suelo del taller, a los cables de elevación suspendidos, etc. Eliminar todos los riesgos de seguridad.

Para familiarizarnos con el trabajo lo antes posible, el Maestro nos asignó leer y estudiar libros como "Tecnología del Metal", "Fundamentos de Mecánica", "Lectura de Dibujo Mecánico", "Tira Recta CNC". Instrucciones de la máquina cortadora", etc., para que podamos tener una comprensión teórica simple del trabajo práctico y comprender las materias primas básicas de varios tipos con base en la teoría. Como acero en forma de H, canales de acero, flejes de acero, acero al manganeso, etc.

Después de ingresar a la producción real, cada vez que se emitían los planos de producción, el maestro nos pedía que los leyéramos juntos, desde los dibujos de accesorios del vehículo hasta los dibujos de paneles de grandes remolques de plataforma baja. Especialmente en cuanto a la identificación de los planos de los paneles del bastidor del remolque, ya que el plano emitido por el departamento técnico es un plano semiacabado de todo el bastidor, incluye dimensiones como paneles de ala y subplacas reforzadas que deben soldarse. el marco del remolque. Por lo tanto, durante el proceso de corte de la placa real, los dibujos deben restaurarse según sea necesario para obtener datos verdaderos, confiables y precisos. Esto requiere que hagamos cálculos precisos sobre los datos proporcionados. Para garantizar esto, el maestro a veces va y viene al departamento técnico y al sitio de producción varias veces para confirmar las especificaciones y dimensiones de un panel. Se nos pide que realicemos múltiples cálculos con él. El maestro dijo: "Sólo con datos precisos podemos producir productos que cumplan con los estándares. Como primer proceso de producción en toda la sucursal, debemos minimizar los errores del producto. Esta es nuestra responsabilidad por el trabajo, y aún más por los productos. ." "La actitud de trabajo riguroso del Maestro nos afecta todo el tiempo.

Aunque llevamos a cabo un estudio teórico preliminar y fuimos cuidadosamente guiados por el maestro, todavía me sentía duro y difícil cuando realmente entramos en la operación de producción real.

En primer lugar, debido a que la posición de instalación de la máquina cortadora de tiras rectas CNC es diferente de la configuración inicial de la máquina herramienta, los ejes xey en el manual son opuestos a los ejes xey reales , lo que me dificultó adaptarme durante mucho tiempo.

En segundo lugar, aprendí que solo la programación y la operación no son suficientes. Por ejemplo, cuando se producen siete placas grandes, para asegurar el suministro de materiales a otras secciones, es fundamental mejorar la eficiencia de la producción. El maestro agregará una cuchilla adicional al cortar, de modo que la placa de acero pueda calentarse, expandirse, cortarse y deformarse simultáneamente mientras se garantiza que la tensión interna permanezca sin cambios. La cuchilla original de cuatro pasadas para producir dos placas se convertirá en una. cuchillo de tres pasadas para lograr el objetivo. El propósito es ahorrar placas, ahorrar gas, ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia.

Para otro ejemplo, durante el proceso de corte de accesorios, dado que los accesorios tienen formas irregulares, es necesario considerar cómo producir varios accesorios más en una placa de manganeso del mismo tamaño, lo que implica "engañar" la pregunta. . Esto me parece más difícil de dominar. Por ejemplo, al cortar el "brazo giratorio de la puerta trasera", no había solución. Solo consideré cómo guardar el cuchillo, pero ignoré cómo guardar el tablero. Pero después de haber estado expuesto a la "sastrería", comprendí la profundidad de este conocimiento.

Para otro ejemplo, en el proceso de cortar la brida del guardabarros del tanque de aceite, la repetición en la sección recta mejora la suavidad de la hendidura, reduce el proceso de giro y se puede usar directamente para perforar. haciendo que la producción sea fluida. El maestro dijo: "No subestimes la producción de estas piezas y pienses que es un simple trabajo repetitivo. Debes saber que cada corte debe pasar por rigurosos cálculos para lograr el resultado óptimo. El lema del maestro es "No hay". fin del aprendizaje." ". Él nos dio estas palabras. Dijo: "Esto siempre puede recordarme que debo seguir aprendiendo y progresando en el trabajo y en la vida".

A medida que mi estudio se profundice, estudiaré los conocimientos básicos con diligencia y me basaré en mi trabajo con una actitud más práctica. , con el fin de lograr un mayor desarrollo. Resumen del trabajo personal del técnico soldador 2

Participé en una capacitación para soldadores de 20 días en Jiangsu Industry and Trade Technician College del 1 al 20 de agosto de este verano. Tuve una experiencia profunda a través de esta capacitación y una experiencia única. Las características son las siguientes: Resumir.

La profesión de soldador me era muy desconocida antes de este tiempo. Aunque nací como instalador y estudié reparación de automóviles en la universidad, aunque todo era mecánica, todavía tenía algunas preocupaciones cuando entré. En contacto con los soldadores, siento como si hubiera montañas separadas unas de otras, así que aprendí muchos conocimientos a través de esta capacitación. También tuve la suerte de visitar XCMG y American CAT Company, lo que amplió mis horizontes.

A través de esta capacitación, aprendí las operaciones de soldadura por arco de argón, soldadura con gas protegido y algo de soldadura robótica, y estudié los defectos del soldador durante un período de tiempo. Utilicé la soldadura por arco de argón y la soldadura con protección de gas para practicar la soldadura vertical, la soldadura plana, la soldadura aérea, la soldadura de tuberías y la soldadura de varillas de hierro. Aunque la tecnología y las técnicas de soldadura no han alcanzado la madurez, pueden ayudarme a explicar mejor en futuros trabajos docentes. métodos de soldadura. Además, durante el período de capacitación, tuve la suerte de visitar XCMG Group y Xuzhou CAT Company, una subsidiaria de propiedad total de los Estados Unidos. Durante la visita, estuve expuesto al robot de soldadura automática más avanzado del mundo y de primera clase. Ingenieros de soldadura. Estas experiencias mejoraron enormemente mis horizontes. Puedo adquirir experiencia en mi futuro trabajo docente y mi interés laboral futuro ha mejorado.

A través de esta formación, también tengo una comprensión más profunda de mis propias deficiencias, especialmente en el aspecto de la enseñanza integrada. Mi propio conocimiento es más teórico que práctico. Debo cambiarlo por completo en el futuro. Mejorará mi enseñanza integrada Mejore su propia capacidad de innovación, consulte a profesores más experimentados sobre la enseñanza de conocimientos, escuche más, vea más, piense más, haga más y se esfuerce por contribuir a la enseñanza integrada de la universidad. A través de esta formación también sentí profundamente que existe una relación absoluta entre el desarrollo profesional y el equipo docente. Un equipo docente excelente, un equipo docente profesional y técnico y un equipo docente de alta calidad determinan en cierta medida el desarrollo de esta profesión. . A través de esta formación, también sentí mis propias lagunas, como mi dedicación a la universidad, a mis alumnos y a mi trabajo, y mi espíritu indomable ante las dificultades. Estas son todas las cualidades que necesito en el futuro.

A través de esta formación, también me di cuenta profundamente de que el desarrollo profesional requiere innovación, innovación en los métodos de enseñanza, innovación en los conceptos de enseñanza, innovación en la gestión docente e innovación en la evaluación de la enseñanza. Por ejemplo, para las características de los estudiantes de las escuelas secundarias vocacionales que son fáciles de moverse pero no tranquilos, se debe enseñar más conocimiento teórico a través de la práctica y se deben realizar más actividades, como competencias profesionales, para utilizar el sentido de competencia de los estudiantes para lograr los objetivos. objetivo de una enseñanza eficiente. En el futuro proceso de enseñanza, debemos prestar atención a la practicidad de la enseñanza. La mayoría de los estudiantes de las escuelas secundarias vocacionales quieren aprender una tecnología que pueda sobrevivir, pero nuestra enseñanza a menudo está divorciada de la producción real. El conocimiento aprendido en la escuela se utiliza en las empresas. No mucho. Después de llegar a la empresa, tendrás que volver a capacitarte. En el futuro, haremos todo lo posible para adoptar un modelo de enseñanza que permita a los estudiantes trabajar directamente en la empresa, para que nuestros estudiantes sean más populares. con los empleadores.

Después de aprobar esta capacitación, tengo una comprensión más profunda de mis objetivos laborales futuros. En el futuro, combinaré mis especialidades y fortalezas para corregir mis deficiencias y mejoraré técnicamente. estar en línea con la situación real de la universidad, y se deben lograr avances en la enseñanza y la gestión innovadoras. Deben poder hacerse cargo de la especialidad de soldadura de la universidad y esforzarse por contribuir con sus debidas responsabilidades al desarrollo de la especialidad de soldadura de la universidad. . Resumen del trabajo personal del técnico soldador, parte 3

Desde que ingresó a la fábrica en XXXX, se ha dedicado a la tecnología de operación de soldadura. En 1996, obtuvo el certificado de soldador de calderas y recipientes a presión mediante la capacitación y el examen brindado por la Oficina Municipal de Trabajo. Como normalmente trabajo con diligencia y esfuerzo, la empresa me seleccionó para enviarme a la fábrica de maquinaria química de Nanhua Group Company en octubre de 1996 para estudiar la soldadura manual por arco de tungsteno durante cuatro meses. Ese mismo año, obtuve la soldadura por arco de argón. certificado. Para mejorar el nivel de tecnología de soldadura de la empresa, la empresa me recomendó ir a Hangzhou Boiler Factory para recibir una capacitación de un año en tecnología de soldadura y tecnología de operación de CO2 en 1997. Hasta ahora, puedo realizar cinco tipos de operaciones de soldadura: soldadura por arco con electrodo, soldadura con arco de argón, soldadura con gas, soldadura con gas CO2 y soldadura por arco sumergido. Al mismo tiempo, tengo ocho proyectos calificados en soldadura por arco con electrodo y arco sumergido. soldadura.

Para poner en práctica lo que he aprendido, he participado en los trabajos de soldadura durante la producción de prueba de los nuevos productos de nuestra empresa (calderas de vapor 15T, 20T) desde 1998. Durante la producción de prueba, Propuse mi propio plan y recibí la aprobación de la empresa, la tasa de calificación de soldadura alcanzó el 100% después de la prueba hidrostática. En octubre del mismo año, el laboratorio de soldadura de la compañía le encomendó realizar una prueba de formación primaria de soldadura por arco de argón de tuberías de humo. Después de su propia discusión teórica y capacitación operativa de horas extras, compiló un conjunto completo de procesos de soldadura a tope de tuberías de humo. , proporcionando así La empresa hizo su propia contribución a la utilización de referencia de los productos manufacturados y redujo los costos de producción, y fue elogiada por el departamento original de la fábrica. De 1999 a 2000, utilicé soldadura con protección de gas CO2 para reemplazar la soldadura por arco manual para los tubos de aletas de 10T y 6T de la compañía, lo que aumentó la eficiencia del trabajo de 2 a 3 veces, y la tecnología era relativamente avanzada. Este método y tecnología de soldadura han sido. reconocido por la empresa. Durante la producción de prueba de las calderas de gasóleo de 2T y 4T que actualmente produce nuestra empresa, la complejidad de la estructura del producto generó grandes inconvenientes para la soldadura. Colaboré activamente con los departamentos de tecnología, procesos y producción para participar personalmente en el vapor. Proceso de producción y circulación de tambores para soldadura por arco y soldadura por arco de argón, la tasa de paso de las costuras de soldadura a través de la detección de fallas por rayos X es 100. También dominamos información de primera mano sobre los parámetros del proceso durante el proceso de producción, lo que proporcionó una base para escribir tarjetas de flujo del proceso. En los últimos años, también ayudé al departamento de procesos de la empresa a realizar la evaluación del proceso de soldadura y participé en la preparación de los procesos de soldadura. Durante este período, escribí el proceso de soldadura de tuberías para la instalación de calderas industriales de la empresa. Al mismo tiempo, en vista de las características de la estructura de productos actual de nuestra empresa, y en base a mi experiencia práctica acumulada diariamente, compilé un libro "Tecnología de operación de seguridad en soldadura", que fue aprobado por el instituto de investigación de la empresa y utilizado como capacitación. Material para soldadores en la sala de pruebas de soldadura de nuestra empresa para guiar a los nuevos soldadores en operaciones seguras. La tecnología ha ayudado.

Durante una soldadura de la viga central, sugerí cambiar la ranura en forma de V en el diseño por una ranura en forma de U, porque la viga central es el esqueleto de todo el encofrado, el centro de la carga. y el momento de flexión Aunque la ranura en forma de V es fácil de procesar y soldar, es fácil producir deformación angular después de la soldadura. Esto no sucederá con la ranura en forma de U y la cantidad de metal de aportación en la U. La ranura en forma es Bajo la condición de que el espesor de la soldadura sea el mismo, es mucho más pequeño que la ranura en forma de V. En ese momento, mi sugerencia racional fue aceptada por el personal técnico y fue promovida en la construcción posterior.

Durante el proceso de soldadura e instalación del cuerpo del molde deslizante, aprendí y resumí nuevos conocimientos sobre soldadura y corte. Dado que el encofrado pesa 80 toneladas, durante la construcción del pozo inclinado con hormigón tiene que deslizarse diariamente hasta unos 6 metros. Al deslizarse, no sólo tiene que vencer su propia gravedad, sino también la fuerte fricción del hormigón contra el encofrado. Por lo tanto, los requisitos del material son muy altos y se utilizan nuevos tipos de acero en el diseño. Dado que el rendimiento de los nuevos tipos de acero ha mejorado considerablemente, se requieren materiales de soldadura de alta calidad que los combinen para lograr el refuerzo y el endurecimiento. de las soldaduras.

Continúo mejorando la soldabilidad de nuevos tipos de acero, reduzco la tendencia a las grietas en la soldadura y simplifico el proceso de soldadura. En cuanto a la tecnología de soldadura de este tipo de acero, escuché de los técnicos que debería desarrollarse principalmente hacia una alta eficiencia y eficiencia. Automatización, sin mejorar las condiciones de los elementos de aleación. Bajo esta condición, la resistencia y la vida útil se duplican. Esto no solo es un cambio importante en los materiales de acero, sino que también plantea nuevas oportunidades y desafíos para el desarrollo de la tecnología de soldadura y los materiales de soldadura. A través de esta tarea y estudio, me obsesioné aún más con la soldadura y el corte, porque con la actualización continua de los materiales metálicos, la tecnología de soldadura también se desarrollará a pasos agigantados.

Como dice el refrán: "Un trabajo duro, una cosecha". Después de años de arduo trabajo y trabajo incansable, he logrado pocos resultados, pero la sucursal me otorgó un gran honor: en 1990, él fue nombrado trabajador avanzado de la oficina en 1994, fue nombrado experto "Doble Uno" de la oficina, en 1996 fue nombrado individuo avanzado de producción de seguridad; trabajador de producción de la oficina, en 1997 fue calificado como trabajador de producción avanzada de la oficina, tuvo un desempeño sobresaliente en el concurso meritorio para proteger el suministro de agua y fue calificado como persona meritoria individual; como individuo avanzado en seguridad y civilización de la rama en 2000, fue calificado como individuo avanzado en seguridad en 2002, fue calificado como individuo seguro, civilizado y avanzado en la rama Crear equipos e individuos de producción avanzados;

El tiempo vuela, y llevo más de 20 años trabajando en un abrir y cerrar de ojos. Durante mi trabajo, he enriquecido continuamente mis conocimientos sobre soldadura eléctrica y materias afines, y poco a poco he ido mejorando mis habilidades. De aprendiz de trabajador me he convertido gradualmente en un trabajador independiente. El soldador senior con grandes responsabilidades se ha convertido en la columna vertebral de la unidad de construcción y ha sido elogiado muchas veces por técnicos y líderes. Propuso sugerencias racionales muchas veces durante la construcción, lo que promovió en gran medida el funcionamiento eficiente de la producción, demostró activamente las operaciones a los soldadores junior e intermedios, les enseñó habilidades, mejoró sus conocimientos comerciales y profesionales y les ayudó a resolver problemas técnicos en la construcción; factores y riesgos de seguridad que pueden surgir durante el proceso de construcción al liderazgo directivo directo para garantizar que la construcción se lleve a cabo en condiciones de alta calidad, alta tecnología, alta eficiencia, seguras y respetuosas con el medio ambiente. Como excelente trabajador senior, he enfrentado repetidos estímulos de la rama y estallidos de aplausos de mis compañeros, y siempre he convertido estos estímulos y aplausos en motivación para mi trabajo, porque siempre he creído firmemente que "las cosas compiten con la naturaleza". "Selección, supervivencia del más fuerte". Por eso estoy constantemente mejorando y perfeccionándome, y he fortalecido mi fe y determinación para obtener el certificado de calificación de técnico una y otra vez. Espero con ansias poder estar en la plataforma de un. técnico, enriquezca aún más sus conocimientos, busque medidas de mejora razonables, exíjase con estándares más altos, enfrente nuevos desafíos de tareas con una actitud de gestión científica y haga todo lo posible para demostrar sus talentos y habilidades. Resumen de trabajo personal de técnico soldador 4

En los últimos años, con la educación de los líderes de la Oficina de Transporte y la ayuda de camaradas, he trabajado duro para estudiar el negocio y aprender conocimientos comerciales profesionales, y en el Trabajo ordinario de soldadura eléctrica, concienzudo, con los pies en la tierra, trabajador y concienzudo. En mi trabajo habitual, aprendo concienzuda y humildemente de los maestros, pido consejo a camaradas experimentados, mejoro constantemente mis habilidades profesionales y me enriquezco. Ha participado en numerosas ocasiones en capacitaciones profesionales organizadas por el departamento de trabajo y personal y obtuvo el certificado de soldador. Porque suelo trabajar duro y duro. Hasta ahora, puedo realizar cinco tipos de operaciones de soldadura: electrodo, soldadura por arco, soldadura con gas argón, soldadura por arco, soldadura por arco sumergido y soldadura con gas CO2.

He trabajado como soldador eléctrico durante 30 años y puedo superar las tareas de producción cada año. Puedo lograr una producción civilizada y segura en el trabajo sin accidentes mayores o menores. Trabaje con todo su corazón, muestre total asistencia, nunca llegue tarde y salga temprano, y sea capaz de unir a los camaradas para trabajar juntos. Estudia activamente negocios, mejora constantemente su nivel profesional y contribuye al desarrollo de la empresa. La tasa de calificación de soldadura alcanza el 100% y ha sido calificado muchas veces como el trabajador de producción avanzado y el trabajador modelo de la empresa.

En el trabajo más común de un soldador, esfuérzate por darte cuenta del valor de tu vida. Ha hecho su debida contribución al desarrollo de la industria nacional en nuestro país. Estudio negocios seriamente y me esfuerzo por mejorar la calidad de mi negocio.

Cuando comencé a trabajar, mi jefe me asignó trabajos de soldadura eléctrica. Después de aceptar la tarea, a los pocos días de trabajar, mis ojos se hincharon, mis manos y mi cara se pusieron calientes, rojas e hinchadas, no podía comer. Y no podía dormir bien. Hice lo mejor que pude. Todavía no estoy satisfecho con mi trabajo. Realmente no quiero hacerlo más. Finalmente salí del campo y encontré tantos problemas con un solo trabajo. Es realmente desafortunado. Con la ayuda de mis dirigentes y compañeros, me animé, trabajé duro, me enorgullecí del cansancio y me alegré del sufrimiento. En la práctica, me di cuenta de que "si un trabajador quiere hacer bien su trabajo, primero debe afinar el suyo". herramientas", y para completar Para hacer bien su trabajo, debe tener un sólido conjunto de habilidades. Así que utilicé mi tiempo libre para comprar una gran cantidad de libros de conocimientos profesionales y procedimientos operativos de seguridad, los estudié detenidamente y practiqué mucho. En la práctica, resumí y exploré un conjunto completo de tecnología de soldadura y la seguridad y protección de los trabajadores de soldadura. Por ejemplo: al principio, sostuve la varilla de soldar y la sacudí de lado a lado, y la varilla de soldar y el metal se cayeron. Especialmente en el caluroso verano, usar ropa ajustada y una máscara en la cabeza es casi hermético. Por miedo, sostuve la varilla de soldadura en alto y vi chispas corriendo hacia abajo. Después de soldar la primera varilla de soldadura, no quedó nada en la placa de hierro excepto pequeñas varillas de hierro esparcidas. Ver a otros soldar tan bien me hace sentir incómodo. Cuanto más difícil es, más trabajo trabajo constantemente resumiendo experiencias y lecciones, analizo las razones de la existencia de problemas, acumulo experiencia en la práctica y gano confianza en mí mismo. En trabajos posteriores, la soldadura se puede realizar ya sea en horizontal, vertical, acostado o hacia arriba. Sentó una base sólida para la realización de diversas tareas asignadas por los líderes. Durante las varias renovaciones e instalaciones importantes de equipos de la empresa, guié a todos para que completaran la tarea de manera excelente, ahorrando dinero para la empresa. Hasta ahora, la maquinaria y el equipo están funcionando bien.

1. Mejorar la conciencia de seguridad y garantizar una producción segura

En décadas de trabajo de soldadura, he puesto la seguridad en primer lugar, seguí estrictamente los procedimientos operativos de seguridad y mejoré constantemente la conciencia de seguridad para garantizar. producción segura. Los trabajos de soldadura eléctrica tienen peligros potenciales, como golpes, magulladuras, puñaladas, quemaduras, etc. En ocasiones, trabajar a gran altura es aún más peligroso si la protección no es la adecuada, no sólo no se completará el trabajo, sino que también se producirá. traerá consecuencias innecesarias para usted y para la empresa, incluso pérdidas significativas. En mi trabajo diario, he resumido y acumulado cuidadosamente experiencia en seguridad, que se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

Primero, descarga eléctrica: equipos que incluyen iluminación y equipos diversos que pueden causar descargas eléctricas durante la soldadura ( o corte) trabajos Tipos de maquinaria eléctrica. En primer lugar, preste atención a si el equipo, la maquinaria y la configuración de energía son seguros y calificados. En segundo lugar, manténgalo seco y realice un mantenimiento regular.

La segunda es la radiación de arco: el arco es una luz fuerte que contiene luz visible, ultravioleta, infrarroja, etc. Su radiación puede causar fácilmente daños a los ojos y la piel humanos. Por lo tanto, debe usar un casco con filtro de vidrio y una careta cuando trabaje, y colocar un deflector en el lugar de trabajo para evitar herir a otras personas.

El tercero es la contaminación por gases de combustión: los gases de combustión provienen principalmente de la evaporación del calor o la combustión de materiales base y revestimientos. Puede causar fácilmente daño respiratorio u otras complicaciones. Por lo tanto, asegúrese de que haya ventilación al soldar para evitar la retención de humo.

Cuarto, incendio y explosión: dado que la soldadura utiliza energía, fuentes de calor, etc., una protección inadecuada puede provocar fácilmente incendios y explosiones. Por lo tanto, durante los trabajos de soldadura, preste atención a si las chispas, la escoria superficial, etc. que salpican durante el proceso de soldadura y calentamiento pueden provocar riesgos de incendio o explosión. Equipado con el equipo necesario contra incendios.

Gracias a mis efectivas medidas de seguridad durante las últimas décadas, no importa si trabajo a gran altura o soldando en el sitio, de día o de noche, no ha habido accidentes de seguridad, lo que ha beneficiado a la empresa. .

2. Ama tu trabajo, ama lo que haces.

1. Dedícate a tu trabajo y hazlo bien con los pies en la tierra. Para hacer un buen trabajo en soldadura, primero debes tener un alto sentido de responsabilidad y estar dedicado a tu trabajo. Los intereses personales deben estar subordinados a los intereses generales, obedecer al liderazgo, seguir los acuerdos, ser un buen soldado logístico de la empresa y proporcionar buenos servicios. Debemos esforzarnos por alcanzar la excelencia en nuestro trabajo y no cansarnos nunca de ello. A veces hay que sacrificar el propio tiempo de descanso. Mientras el trabajo lo requiera, hay que actuar de inmediato. El trabajo es una orden sin condiciones.

2. En trabajos ordinarios, esfuércese por realizar el valor de su propia vida. Me dedico a la soldadura desde que comencé a trabajar. Se puede decir que he dedicado mis ideales y juventud a la causa de la soldadura eléctrica. Hubo momentos en los que me sentí confundida y confundida, y también me sentí conmocionada. Con la ayuda de dirigentes y compañeros, pude volver a conocer esta profesión. La orientación de valores de una persona determina el objetivo de lucha de la persona. Qué tan grande es el corazón, qué tan grande es el escenario. Aquí es donde radica el esfuerzo por realizar el valor de la vida. Mis valores se pueden resumir en una frase: defender cada turno, hacer todo bien e integrar los conocimientos adquiridos con la construcción del emprendimiento. Servir al desarrollo de la empresa, mantenerse firme en su trabajo, ser leal a su trabajo y ser un buen empleado que ama su trabajo y está dedicado a su trabajo. Debe valorar su trabajo, hacer su trabajo de manera responsable, ser meticuloso y. Sea leal a su trabajo. Unifique los intereses personales con los intereses de la empresa, piense en el trabajo en todas partes, parta de los intereses de la empresa en todo y haga bien su trabajo de forma activa. Esfuércese por crear un "servicio de primera clase" y esfuércese por realizar el valor de su propia vida en puestos ordinarios y ordinarios.

3. Trabaja duro y sigue haciendo bien tu trabajo

Mirando al pasado, aunque se han conseguido algunos logros, aún queda un largo camino por recorrer en comparación con las sociedades en desarrollo . Debo seguir estudiando mucho, profundizar en los negocios y mejorar constantemente mi pensamiento y mi calidad empresarial. Me fortaleceré a medida que envejezca, trabajaré más duro, aprenderé más e inyectaré conocimientos científicos y tecnológicos modernos en el trabajo práctico para dar un salto cualitativo. Tecnología de soldadura y hazlo posible. Lleva tu propio trabajo a un nuevo nivel. Resumen del trabajo personal del técnico soldador 5

Hace unos años, aprendí sobre el importante estatus de los soldadores en la sociedad a través de la experiencia de trabajar al aire libre, y los salarios de los empleados involucrados en este campo son más altos que los de los blancos. -Trabajadores de cuello, así que puedo ver que aquí viene el futuro brillante para los soldadores.

Entonces, en 20xx, a través de la capacitación y el examen relevantes de la Escuela de Capacitación en Habilidades Empresariales de Hubei, obtuve el certificado de calificación profesional para soldadores eléctricos y dominé varios métodos de soldadura y procedimientos operativos de manera competente. Comprender los tipos, selección y almacenamiento de varillas de soldadura, el modelo y propósito del equipo de soldadura, la forma de las uniones de soldadura, el principio de formación de las costuras de soldadura, las posiciones de soldadura (soldadura plana, soldadura vertical, soldadura horizontal, soldadura aérea) y el proceso de soldadura. selección de parámetros (corriente de soldadura, arco, conocimientos teóricos como voltaje, polaridad de soldadura, velocidad de soldadura, etc.), diseño de la costura de soldadura y estructura de la soldadura, tecnología de soldadura con gas y proceso de corte, soldadura con gas y corte con gas de materiales metálicos comunes, soldadura por arco de argón principios, uso de equipos y técnicas de soldadura.

En 20xx, entré en una gran empresa de maquinaria en Wuhan. Debido a que tenía mucha experiencia práctica en este campo en la Escuela de Habilidades Empresariales de Hubei, también profundicé mis habilidades operativas en todos los aspectos de la soldadura, lo que hizo. Acabo de ingresar a la empresa. Pronto logró excelentes resultados y se convirtió en el operador técnico de la empresa. Después de trabajar durante muchos años, creo que como técnico de soldadura, debemos innovar y promover constantemente nuevos métodos de soldadura para mejorar la calidad del producto y la eficiencia del trabajo de la empresa, reducir la intensidad del trabajo y reducir el daño a los soldadores causado por el humo tóxico del trabajo manual. soldadura.

Soy una persona diligente y estudiosa en la vida. Probablemente por eso, en 20xx, la empresa me envió a una fábrica de maquinaria en Shenzhen para estudiar técnicas de soldadura y tecnología de operación de CO2 durante un año. Hasta ahora, puedo realizar cinco tipos de operaciones de soldadura: soldadura por arco, soldadura por arco de argón, soldadura con gas, soldadura con protección de gas CO2 y soldadura por arco sumergido. Para demostrar mi capacidad, participé en el trabajo de soldadura durante la producción de prueba de los nuevos productos de nuestra empresa muchas veces desde 20xx y propuse audazmente mi propio plan después de la prueba hidráulica, la tasa de aprobación de la soldadura alcanzó datos satisfactorios. Posteriormente, gracias a mis propios esfuerzos, compilé un conjunto completo de procesos de soldadura, que se utilizó como referencia para los productos de la empresa, lo que redujo los costos de producción de la empresa y trajo grandes beneficios a la empresa. Pronto la empresa me ascendió como director técnico. . En la formación de la empresa en los últimos años, he sido muy trabajador y trabajador, y la calidad de la soldadura es estable y excelente, lo que me hace sentir el significado de la vida. En el futuro, continuaré avanzando e innovando. No solo haré bien mi propio trabajo, sino que también haré un buen trabajo comunicando, ayudando y liderando. Aprovecharé al máximo mis talentos y haré más contribuciones. La empresa, a fin de mejorar aún más el nivel de soldadura de la empresa, brindando más y mejores beneficios a la empresa y a la sociedad.

Durante la construcción del sistema de mezcla 8# de la Central Eléctrica xx, debido a los pocos técnicos y la débil capacidad técnica, el líder me asignó como responsable de todo el proceso desde la producción hasta la instalación y incluso depurar. Después de recibir la tarea, obtuve los dibujos del Departamento de Tecnología de Ingeniería y leí una gran cantidad de información durante la noche para analizar e identificar los dibujos, estimando así la cantidad de materias primas y el estado de construcción del sitio. Temprano a la mañana siguiente, trabajamos con compañeros del Departamento de Ingeniería y Tecnología para analizar y estudiar posibles problemas que puedan surgir durante la construcción. Debido a una cuidadosa consideración por adelantado, un pensamiento cuidadoso y medidas de construcción efectivas, solo tomó 90 días desde la producción. hasta la instalación, la depuración hasta la producción se completó 20 días antes de lo previsto y la tarea se completó de manera excelente. Especialmente en el proyecto unitario de soldadura e instalación, la tasa de aceptación única alcanzó 100, lo que mejoró enormemente la eficiencia de la producción y ahorró mano de obra. tiempo. Después de la finalización exitosa de la planta mezcladora 8#, recibimos la tarea de instalar la planta mezcladora 5#. Era un verano caluroso en ese momento, frente al calor del clima del sur, las altas temperaturas, las fuertes lluvias y muchas otras cosas desfavorables. existencia de factores, lo que hace que el plazo de construcción originalmente adecuado parezca un poco ajustado. Con base en esta serie de situaciones, formulé audazmente un plan técnico de construcción factible, comenzando temprano y trabajando hasta altas horas de la noche, reduciendo los enlaces de construcción que se interrumpían al mediodía, organizando la carga de trabajo que requería soldadura y corte para completarse en el turno de la mañana tanto como fuera posible. Como sea posible, y organizando la instalación que debía realizarse por la tarde tanto como fuera posible. Se completó. Debido al momento adecuado, no hubo un solo caso de insolación en el caluroso verano. Se retrasó, pero la tarea se completó en 15 días. Recibió grandes elogios en la aceptación conjunta del diseño, supervisión, Parte A y otros departamentos relevantes.

El tiempo vuela, y llevo más de 30 años trabajando en un abrir y cerrar de ojos. Durante mi trabajo, he enriquecido continuamente mis conocimientos sobre soldadura eléctrica y materias afines, y poco a poco he ido mejorando mis habilidades. De aprendiz de trabajador me he convertido gradualmente en un trabajador independiente. Técnicos profesionales superiores con grandes responsabilidades han obtenido un diploma universitario en tecnología de la construcción mediante el estudio en su tiempo libre. Y gracias a sus propios esfuerzos, se convirtió en ingeniero profesional. Se ha convertido en la columna vertebral de la unidad de construcción. Hizo muchas sugerencias racionales durante la construcción, lo que contribuyó en gran medida al funcionamiento eficiente de la producción; demostró activamente las operaciones a los soldadores junior, intermedio y senior, les enseñó habilidades, mejoró sus conocimientos comerciales y profesionales y les ayudó a resolver problemas durante la construcción. ; garantizar que la construcción se lleve a cabo en condiciones de alta calidad, alta tecnología, alta eficiencia, seguridad y protección del medio ambiente. Como excelente personal profesional y técnico, estoy ansioso por enriquecer aún más mis conocimientos, espero obtener una mayor promoción en esta especialidad, fortalecerme con el paso del tiempo, trabajar y aprender a medida que envejezco e inyectar conocimientos científicos y tecnológicos modernos en la vida real. Vaya, exíjase con estándares más altos, enfrente nuevas tareas y desafíos con una actitud de gestión científica y haga lo mejor que pueda para demostrar sus talentos y habilidades. Lleva tu propio trabajo a un nuevo nivel. Realizar mayores contribuciones al desarrollo de la unidad.