Mantenimiento caldera de aceite térmico de carbón caldera de aceite térmico de carbón

1. Los dispositivos de protección y los gabinetes de control eléctrico deben ser sensibles, confiables y limpios: (1) Se deben probar los dispositivos de alarma y bloqueo de sobrepresión, los dispositivos de bloqueo y alarma de sobretemperatura y los dispositivos de alarma de nivel de líquido. Valor límite una vez por semana. El método consiste en ajustar el valor de control hacia abajo después de que se produce la alarma de sobretemperatura y sobrepresión, verificar si la acción es rápida y luego reajustarla, cerrar la válvula de cierre en el medidor de nivel de líquido y abrir la válvula en el medidor de nivel de líquido. tubo. Observe la caída del nivel de líquido y preste atención a si la alarma está dentro del rango límite de nivel de líquido. Verifique semanalmente el interruptor de mercurio del dispositivo de bloqueo de alarma para detectar decoloración y contaminación por contacto. Verifique si los terminales de los cables tienen polvo o corrosión, apriete los terminales sueltos y reemplace el interruptor defectuoso. 2. Mantenimiento de accesorios de seguridad de calderas de aceite térmico: (1) Mantenimiento del manómetro: Verifique el manómetro todos los días para ver si el puntero salta, no se mueve o pierde aceite en el manómetro y si la superficie está borrosa. (2) Indicador de nivel de líquido: revise el indicador de nivel de líquido todos los días para detectar fugas de aceite y si el vidrio está manchado o dañado. 3) Termómetro: La indicación del termómetro debe ser clara y precisa, las tablas primaria y secundaria deben ser consistentes y los registros de temperatura deben ser normales. Cierre la válvula de cierre del codo de almacenamiento de líquido, verifique una vez al mes si el puntero vuelve a cero y si el puntero de apertura gira con flexibilidad. 3. Reparación y mantenimiento del cuerpo de la caldera de aceite térmico: ① Limpieza del coque: Limpiar la pared interior de la superficie de calentamiento del horno portador de calor al menos una vez al año. Utilice el agente limpiador de alquitrán de hulla XS-901 para eliminar las incrustaciones, preferiblemente junto con las tuberías para limpiar todo el sistema de calefacción. ② Mantenimiento y mantenimiento de hornos fuera de servicio: después de que el horno portador de calor ha estado fuera de servicio durante un largo tiempo, después de que se enfría el cuerpo del horno, toda la carga de calor ingresa al tanque de almacenamiento y a la válvula de drenaje del tanque de almacenamiento. y la válvula de ventilación están todos cerrados y luego aislados. Luego introduzca cloro gaseoso desde la interfaz del tubo de escape del tanque de agua de expansión. Cuando la presión del sistema de protección sea de 0,05 a 0,1 MPa, la pared exterior de la caldera estará completamente libre de cenizas. ③ Mantenimiento de equipos auxiliares y tuberías de calderas de aceite térmico: (1) Durante el funcionamiento diario, verifique si las válvulas de almacenamiento y de tubería tienen fugas y si el aislamiento de la tubería está dañado. (2) Apriete los pernos flojos a tiempo, reemplace la empaquetadura de sellado y asegúrese siempre de que la temperatura del tanque de expansión no exceda los 70 °C. 3) Mantenimiento del filtro: cuando la presión de entrada de la bomba de aceite es baja, la diferencia de presión en la salida de deflagración del horno portador de calor se reduce y la corriente de la bomba de circulación es pequeña, la tubería debe abrirse a tiempo y el filtro debe ser desmontado y limpiado. (4) Mantenimiento de las bombas de circulación de aceite: la mayoría de las bombas de circulación de aceite están enfriadas por agua. Abra el agua de refrigeración antes de arrancar la bomba y cierre el agua de refrigeración antes de detenerla. Compruebe los sellos de la bomba con regularidad y reemplace la empaquetadura a tiempo. y actualice el sistema de refrigeración por aire si es posible. El sello de agua de refrigeración de la bomba de aceite para mayor seguridad.