Definición de enfriamiento por láser

La superficie del diente está templada con láser, lo que tiene las ventajas de una velocidad de calentamiento y enfriamiento rápida, un ciclo de proceso corto y sin necesidad de un medio de enfriamiento externo. Tiene las ventajas únicas de una pequeña deformación de la pieza de trabajo, un entorno de trabajo limpio, sin necesidad de procesamiento de acabado como el rectificado de engranajes después del tratamiento, y el tamaño del engranaje a procesar no está limitado por el tamaño del equipo de tratamiento térmico. Dependiendo de la composición, el tamaño y la forma de la pieza y los parámetros del proceso láser, la profundidad de la capa endurecida por láser generalmente está entre 0,3 y 2,0 mm. La superficie de los dientes del engranaje grande y el muñón de las piezas del eje grande se templan y la rugosidad de la superficie permanece básicamente sin cambios. Pueden satisfacer las necesidades de las condiciones de trabajo reales sin procesamiento posterior.

La tecnología de fusión y enfriamiento por láser es un proceso que utiliza un rayo láser para calentar la superficie del sustrato por encima de la temperatura de fusión. Debido a la conducción del calor y el enfriamiento dentro del sustrato, la superficie de la capa fundida se vuelve más suave. rápidamente enfriado, solidificado y cristalizado. La estructura endurecida por fusión obtenida es muy densa, y las estructuras a lo largo de la dirección de profundidad son la capa de solidificación por fusión, la capa de endurecimiento por cambio de fase, la zona afectada por el calor y el material base. La capa fundida con láser tiene una profundidad de endurecimiento más profunda, mayor dureza y mejor resistencia al desgaste que la capa templada con láser. La desventaja de esta tecnología es que daña en cierta medida la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, lo que generalmente requiere un mecanizado posterior para restaurarla. Para reducir la rugosidad de la superficie de las piezas después del tratamiento de fusión con láser y reducir la cantidad de procesamiento posterior, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong desarrolló un recubrimiento especial de enfriamiento por fusión con láser, que puede reducir en gran medida la rugosidad de la superficie de la capa fundida. En la actualidad, la rugosidad de la superficie de diversos materiales en la industria metalúrgica, como rodillos, rieles guía, etc., está cerca del nivel del enfriamiento por láser. El enfriamiento por láser se ha utilizado con éxito en el fortalecimiento de superficies de piezas de desgaste en metalurgia, maquinaria, petroquímica y otras industrias, especialmente para mejorar la vida útil de piezas de desgaste como rodillos, rieles guía, engranajes, cizallas, etc., el efecto es notable. y tiene enormes beneficios económicos y beneficios sociales. En los últimos años, se ha utilizado cada vez más para reforzar superficies de moldes, engranajes y otras piezas.