Programación manual del centro de mecanizado Frank System, aprenda a compilar ejemplos
Pasos específicos para la programación manual:
1. Primero analice las dimensiones geométricas y los requisitos técnicos de la pieza de acuerdo con los dibujos, aclare el contenido del procesamiento, decida el plan y la secuencia del procesamiento. Diseñe el dispositivo y seleccione la herramienta. Determine la ruta de corte razonable y la cantidad de corte, etc. Al mismo tiempo, es necesario aprovechar al máximo el rendimiento del sistema CNC, seleccionar correctamente el punto de ajuste de la herramienta y el método de avance, y minimizar el tiempo auxiliar de procesamiento.
2. Antes de programar, establezca el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo de acuerdo con las características geométricas de la pieza, formule la ruta de procesamiento de acuerdo con los requisitos del dibujo y calcule la trayectoria de la herramienta en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Para piezas con formas simples (como piezas compuestas de líneas rectas y arcos), solo es necesario calcular el punto inicial y final del elemento geométrico, el centro del arco y los valores de las coordenadas de la intersección o Punto tangente de los dos elementos geométricos. Para piezas con formas complejas (como piezas compuestas de curvas no circulares y superficies curvas), cuando la función de interpolación del sistema CNC no puede cumplir con la forma geométrica de la pieza, se debe seleccionar una cierta cantidad de puntos discretos en la superficie o curva. calculado, utilizando líneas rectas o arcos. Aproximando estos puntos, la distancia entre nodos se puede calcular con la precisión requerida.
3. Después de determinar la ruta de procesamiento y los parámetros del proceso, el programa de pieza se escribe en segmentos de acuerdo con el código de instrucción y el formato de segmento del programa especificado por el sistema CNC.
4. En el pasado, la cinta de papel perforada se usaba generalmente para la entrada de programas en máquinas herramienta CNC. El código del programa en la cinta de papel perforada se enviaba al sistema CNC a través de un dispositivo de lectura de cinta de papel. Las máquinas herramienta CNC modernas utilizan principalmente un teclado para ingresar programas en la computadora. Control de comunicación de máquinas herramienta CNC, los programas se pueden transmitir a través de interfaces de computadora.
5. La lista de programas solo se puede utilizar oficialmente después de la verificación y el corte de prueba. El método de verificación consiste en ingresar el contenido del programa en el dispositivo CNC y hacer funcionar la máquina herramienta en seco. Si se trata de una pieza de trabajo plana, puede utilizar un bolígrafo en lugar de un cuchillo, utilizar papel de dibujo en lugar de la pieza de trabajo para dibujar la ruta de procesamiento y comprobar si la trayectoria de movimiento de la máquina herramienta es correcta. Si la máquina herramienta CNC tiene una función de visualización gráfica, se puede probar simulando el proceso de corte de la herramienta. Sin embargo, estos procesos solo pueden verificar si la acción es correcta, pero no pueden verificar la precisión de las piezas que se procesan, por lo que las piezas deben cortarse de prueba por primera vez. Durante el primer corte de prueba, el procesamiento debe realizarse en un solo bloque, se debe monitorear el estado del procesamiento y se deben ajustar los parámetros y el estado del corte.