¿Qué tipos de técnicas de soldadura existen?
1. Soldadura por fusión
Durante el proceso de soldadura, el metal en la costura de soldadura de la pieza soldada se calienta hasta un estado fundido y la soldadura generalmente se completa sin presión. Durante la soldadura, la fuente de calor funde rápidamente el metal en la soldadura de la pieza soldada y se agrega metal de aportación si es necesario para formar un charco fundido. El charco fundido se extiende con el movimiento de la fuente de calor y forma una soldadura después del enfriamiento.
Según los diferentes métodos de calentamiento eléctrico, la soldadura por fusión utilizando energía eléctrica se puede dividir en soldadura por arco, soldadura por electroescoria, soldadura por haz de electrones y soldadura por láser. La soldadura por fusión se utiliza ampliamente en diversos métodos de soldadura, especialmente en la soldadura por arco.
2. Soldadura a presión
Es un método de soldadura que conecta las costuras de piezas soldadas bajo presión (calentada o no). Durante el proceso de soldadura a presión, generalmente no se añade metal. Según los diferentes mecanismos de soldadura, la soldadura a presión se puede dividir en soldadura por resistencia, soldadura de alta frecuencia, soldadura por difusión, soldadura por fricción y soldadura por ultrasonidos.
De entre ellas, la soldadura por resistencia es la más utilizada. La mayoría de los métodos de soldadura a presión no tienen un proceso de fusión y no hay problemas como la quema de elementos de aleación beneficiosos y la infiltración de elementos dañinos en la soldadura, como la soldadura por fusión. Sin embargo, las condiciones de soldadura por presión son duras y el ámbito de aplicación es limitado.
3. Soldadura fuerte
Es un tipo de soldadura que utiliza un material (soldadura) con un punto de fusión más bajo que la soldadura para fundir y unir la soldadura, y luego conecta las costuras. de la soldadura después del método de enfriamiento. Datos ampliados
Características de soldadura:
1. El metal fundido cae por gravedad, y no se debe controlar la forma y tamaño del baño fundido.
2. Es difícil transportar barras de acero y la superficie de la pieza soldada no es apta para soldar.
3. Es fácil producir defectos como inclusión de escoria, penetración de soldadura incompleta, nódulos de soldadura y mala formación de cordones de soldadura.
4. El metal de soldadura fundido salpica y se esparce, provocando quemaduras fácilmente.
5. La eficiencia de soldadura de la soldadura aérea es menor que la de otras posiciones.