¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los electrodos de grafito en comparación con los electrodos de cobre en la descarga de máquinas de chispa?
Ventajas:
1. La gravedad específica del grafito es 1/5 del cobre, y el peso del grafito del mismo volumen es 5 veces más ligero que el cobre. Los electrodos grandes hechos de cobre son demasiado pesados, lo que es muy perjudicial para la precisión del husillo de la máquina herramienta de electroerosión durante la formación de chispas a largo plazo. El grafito no lo hace y es muy seguro de manipular. ?
2. El grafito se puede procesar a una velocidad muy alta. Generalmente, la velocidad de procesamiento del grafito es de 3 a 5 veces más rápida que la de los metales comunes. Además, elegir herramientas y grafito con la dureza adecuada puede reducir el desgaste de las herramientas y la pérdida de electrodos.
3. El grafito es fácil de moldear y no se deforma. Los electrodos con algunas formas son difíciles de fabricar con cobre, pero se pueden lograr fácilmente con grafito. Por ejemplo: electrodos de lámina delgada, el cobre se deforma fácilmente durante el mecanizado y la electroerosión, pero el grafito se puede obtener fácilmente, y el grafito puede utilizar mayor corriente y velocidad de procesamiento durante la electroerosión, por lo que no hay necesidad de preocuparse de que la pieza de trabajo se deforme debido a una excesiva temperatura.
Desventajas:
Los electrodos de grafito no se pueden reciclar como los electrodos de cobre.
Información ampliada:
Aplicaciones de los electrodos de grafito:
1. Utilizados en hornos de fabricación de acero por arco eléctrico.
La fabricación de acero en hornos eléctricos utiliza electrodos de grafito. de grandes usuarios. La producción de acero para hornos eléctricos de mi país representa aproximadamente el 18% de la producción de acero bruto, y los electrodos de grafito para la fabricación de acero representan entre el 70% y el 80% del consumo total de electrodos de grafito. La fabricación de acero con horno eléctrico utiliza electrodos de grafito para introducir corriente en el horno y utiliza la fuente de calor de alta temperatura generada por el arco entre el extremo del electrodo y la carga para fundir.
2. Utilizado en hornos termoeléctricos sumergidos
Los hornos termoeléctricos sumergidos se utilizan principalmente para producir silicio industrial y fósforo amarillo. La característica es que la parte inferior del electrodo conductor queda enterrada. en la carga. Se forma un arco dentro del horno y la energía térmica emitida por la resistencia de la carga misma se utiliza para calentar la carga. Los hornos eléctricos térmicos sumergidos que requieren una mayor densidad de corriente requieren electrodos de grafito. Se consumen electrodos de grafito por cada tonelada de silicio producido, y se consumen alrededor de 100 kg de electrodos de grafito por cada tonelada de fósforo amarillo producido. Se requieren aproximadamente 40 kg de electrodo de grafito.
Enciclopedia Baidu-Electrodo de grafito