Flujo del proceso de construcción de tubos corrugados
El proceso de construcción de tubos corrugados
La construcción de tubos corrugados se clasifica según los materiales. Los tubos corrugados se dividen principalmente en tubos corrugados de metal y tubos corrugados de plástico.
Los tubos corrugados de plástico son productos tubulares retráctiles hechos de plástico. Los tubos corrugados de plástico se utilizan ampliamente en construcción civil, ingeniería municipal, carreteras y puentes debido a su ahorro de material, su peso ligero y sus excelentes propiedades físicas y químicas. .
Los fuelles metálicos son tubos con forma corrugada. Los fuelles metálicos más comunes son de acero al carbono, acero inoxidable o la capa interior es de plástico y la capa exterior es de metal galvanizado. Giros de transmisión, telescópicos, ampliamente utilizados en energía eléctrica, industria de maquinaria y otras industrias.
De acuerdo con la clasificación del proceso de conformado, el proceso de construcción de tubos corrugados se puede dividir en fuelles formados hidráulicamente, fuelles perfilados, fuelles de expansión mecánica y fuelles formados por deposición.
El conformado hidráulico es el método de conformado más común y ampliamente utilizado para tubos corrugados. Se utiliza principalmente para fabricar fuelles en forma de anillo. Puede formar tubos corrugados con un espesor de pared de 0,08 a 4 mm. metal en el tubo en bruto. Bajo presión líquida, el tubo se expande y comprime para formar un tubo corrugado. Este proceso de formación se utiliza a menudo para tubos corrugados de metal de pequeño diámetro.
El proceso de perfilado se basa en el rodamiento de la rueda formadora instalada en el tubo en bruto. Algunos de los tubos corrugados formados solo pueden desplegar una corrugación a la vez, y algunos pueden desplegar varias a la vez. Corrugado, este proceso se utiliza principalmente para fabricar tubos corrugados de gran tamaño.
El moldeo por deposición consiste en depositar el material del tubo corrugado en el núcleo del molde y luego disolver el núcleo del molde. Este proceso se utiliza generalmente para fabricar tubos corrugados de metal con menor dureza y el costo de fabricación es relativamente alto. .
La tubería corrugada utiliza un proceso de moldeo por extrusión de una sola vez y la materia prima está hecha principalmente de plástico de polietileno de alta densidad (HDPE). Este material tiene una fuerte resistencia a la corrosión y una vida útil muy larga. Durante el proceso de producción, el plástico de polietileno preparado y algunos aditivos se juntan primero y se introducen en la máquina para permitir que se mezclen completamente.
Las materias primas mezcladas se introducen en la extrusora y se calientan a una temperatura elevada de 230 grados centígrados, de modo que las partículas de plástico se derriten y se exprime un líquido viscoso que se ve exprimido fuera de la máquina. Los grumosos son feos, pero sirven para hacer esos bonitos tubos corrugados.
El molde de formación del tubo corrugado está compuesto por cientos de pares de módulos izquierdo y derecho cerrando y abriendo cada par de módulos cíclicamente, el tubo corrugado se puede fabricar continuamente.
El cabezal del extrusor se extiende dentro de la cavidad del molde. A medida que se cierra cada conjunto de moldes, se forma una cavidad de moldeo para los fuelles. El extrusor inyecta el plástico de polietileno fundido en el molde y la solución se libera rápidamente. llenado en la textura a medida que el molde avanza, el sistema de enfriamiento en el molde se endurecerá y formará el tubo corrugado. Cada par de moldes se abrirá y desmoldará automáticamente, y el molde avanzará para continuar el ciclo de formación del tubo corrugado. .
Después del desmolde, se forma el tubo corrugado y el plástico debe endurecerse completamente con enfriamiento con agua. Este largo tubo corrugado seguirá creciendo.
Al girar varios platos giratorios dentados, se perforan agujeros en las ranuras alrededor del fuelle. Generalmente se perforan agujeros cuadrados para aumentar el área de drenaje.
La superficie del tubo corrugado se envuelve con una capa de tela filtrante y se prensa en caliente para evitar que se bloqueen los orificios del drenaje.
Finalmente, la tubería de agua se corta a una longitud determinada y se enrolla en un carrete, se fija con una cuerda y luego se envuelve con una película de plástico antes de poder enviarla directamente desde la fábrica.