La aplicación de la tecnología láser en la ropa
Más de dos tercios de los tejidos y prendas de vestir se pueden producir utilizando láser para producir diversos patrones digitales. El proceso de producción de tejidos tradicionales requiere procesamiento posterior, como esmerilado, estampado en caliente y estampado. En este sentido, la quema con láser tiene las ventajas de una producción conveniente y rápida, cambio de patrón flexible, imagen clara, fuerte efecto tridimensional y puede ser completamente. expresar varios La textura natural de la tela y su novedad duradera son las ventajas. Si se combina con el proceso de vaciado, será el toque final y se complementarán.
El bordado láser en telas para prendas de vestir y prendas confeccionadas es adecuado para: plantas de acabado y procesamiento de tejidos textiles, plantas de procesamiento profundo de telas, fábricas de prendas confeccionadas, accesorios de superficie y empresas de procesamiento de materiales suministrados. A través de la irradiación láser CNC, el tinte en la superficie de la tela de mezclilla se vaporiza, creando así patrones de imágenes que no se desvanecen, formas de flores degradadas, bigotes de gato y otros efectos en varias telas de mezclilla, agregando nuevos puntos de belleza a la moda de mezclilla.
El procesamiento por láser en aerosol de mezclilla es un proyecto de procesamiento emergente con enormes ganancias de procesamiento y espacio de mercado. Es muy adecuado para que las fábricas de ropa de mezclilla, plantas de lavado, empresas de procesamiento y otras empresas e individuos agreguen valor a los productos de mezclilla. Procesamiento profundo. La tecnología láser también se utiliza ampliamente en la industria del calzado y del cuero. La ventaja del láser es que puede grabar y vaciar rápidamente varios patrones en diversas telas de cuero, y su funcionamiento es flexible sin causar ninguna deformación en la superficie del cuero para reflejar el color y la textura del cuero mismo. También tiene muchas ventajas, como alta precisión de grabado, vaciado sin rebabas y selección de formas arbitrarias. Es adecuado para las necesidades de los fabricantes de procesamiento y producción de empeines de calzado, materiales de calzado, artículos de cuero, bolsos, equipaje, ropa de cuero, etc. .
El grabado láser se refiere al método operativo de conectar el equipo láser al software de grabado láser e ingresar la obra de arte para el grabado automático. El grabado láser es la tecnología más madura y utilizada en el campo del procesamiento láser. Con esta tecnología, se pueden tallar cualquier gráfico complejo. Se puede realizar grabado hueco y grabado de ranura ciega no penetrante para tallar varios patrones mágicos con diferentes tonos, texturas, capas y efectos de color de transición. Con estas ventajas, el grabado láser se adapta a la nueva tendencia del procesamiento internacional de prendas. En el proceso de bordado por computadora, hay dos pasos muy importantes: cortar antes del bordado de aplicaciones y cortar después del bordado. En la tecnología de procesamiento tradicional, la desventaja del método de procesamiento con troquel utilizado para cortar antes del bordado es que es fácil producir bordes de tela y la precisión del procesamiento está limitada por el troquel. Es difícil procesar gráficos heterogéneos. el troquel es largo y el coste elevado, por lo que se restringe el desarrollo del bordado de patchwork. Al cortar materiales después del bordado, la mayoría utiliza el método de procesamiento de corte en caliente. Este método también tiene desventajas como grandes espacios de corte, bordes amarillos y duros y dificultad de posicionamiento. Los gráficos heterogéneos se basan en el corte manual, que es fácil de desenredar y produce productos de desecho. Por lo tanto, existe una necesidad urgente de un método de procesamiento avanzado para reemplazar estos dos métodos de procesamiento antiguos.
Aunque el procesamiento láser también es un método de procesamiento térmico, debido a la naturaleza altamente enfocada del láser, el punto de irradiación es delgado y el área de difusión de calor es pequeña, por lo que es muy adecuado para cortar tejidos de fibra textil. . En concreto, cuenta con una amplia gama de tejidos procesados, cortes suaves sin flash, cierre automático, sin deformaciones, gráficos que se pueden diseñar y emitir a voluntad a través del ordenador, no requiere troquelado, etc. Esto hace que el procesamiento láser sea una alternativa reconocida dentro de la industria. El marcado láser tiene las características de alta precisión de marcado, velocidad rápida y marcado claro. Puede imprimir varios textos, símbolos y patrones en superficies planas, superficies curvas y objetos voladores de productos duros, blandos y quebradizos. El marcado láser es compatible con varias ventajas del corte y grabado por láser. Puede procesarse con precisión en láminas de metal y polímeros orgánicos y procesar patrones pequeños y complejos. La marca impresa tiene propiedades antifalsificación que nunca se desgastarán. Puede usarse especialmente para producir etiquetas de tela, etiquetas de cuero, etiquetas de metal y varios emblemas y logotipos de empresas con patrones de impresión complejos y finos. ropa y vestuario de marca.
Durante mucho tiempo, ha habido un problema de alineación con el recorte de marcas comerciales, el recorte de patrones de bordado y el parquet perforado en los patrones de bordado. Un corte preciso y eficiente es la expectativa unánime de la industria. El sistema de corte de seguimiento visual automático existente es un gran paso adelante basado en el corte de alineación manual tradicional y puede posicionar y cortar automáticamente dividiendo los puntos de alineación. Sin embargo, la deformación aleatoria de los productos textiles no se puede corregir automáticamente, por lo que se producirá una gran cantidad de residuos. Algunas empresas de la industria han desarrollado con éxito sistemas automáticos de corte y búsqueda de bordes que pueden generar automáticamente rutas de corte basadas en los bordes de los gráficos de marcas tejidas y utilizar con precisión el corte por láser a lo largo de los bordes. También puede posicionar, cortar y perforar automáticamente los patrones en los gráficos de bordado, resolviendo así fundamentalmente el problema de alineación.