Explicación del conocimiento de soldadura
Soldadura
La soldadura es una tecnología de procesamiento y un método de conexión que combina dos piezas de trabajo del mismo sexo o del sexo opuesto entre sí mediante calentamiento, presión o ambos. La soldadura tiene una amplia gama de aplicaciones y se puede utilizar tanto en metales como en no metales.
La historia del desarrollo de la tecnología de soldadura La tecnología de soldadura surgió con la aplicación de metales. Los métodos de soldadura antiguos eran principalmente soldadura por fundición, soldadura fuerte y soldadura por forja. Los platillos de cobre con hojas de hierro fabricados en la dinastía Shang de China se fundían y soldaban con hierro y cobre. La línea de fusión cobre-hierro en su superficie es tortuosa y bien combinada. Durante el Período de Primavera y Otoño y el Período de los Reinos Combatientes, había múltiples dragones en la base de bronce del tambor en la tumba de Zeng Houyi, que estaban soldados entre sí en secciones.
Proceso de soldadura
Existen más de 40 métodos de soldadura de metales, que se dividen principalmente en tres categorías: soldadura por fusión, soldadura a presión y soldadura fuerte.
La soldadura por fusión es un método para calentar la interfaz de la pieza de trabajo hasta un estado fundido sin aumentar la presión durante el proceso de soldadura. Durante la soldadura, la fuente de calor calienta y funde rápidamente la interfaz entre las dos piezas a soldar, formando un charco fundido. El baño fundido avanza con la fuente de calor y, después de enfriarse, se forma una soldadura continua para conectar las dos piezas de trabajo en un todo.
Durante el proceso de soldadura, si la atmósfera está en contacto directo con el baño fundido de alta temperatura, el oxígeno de la atmósfera oxidará el metal y varios elementos de la aleación. El nitrógeno y el vapor de agua de la atmósfera ingresan al baño fundido y, durante el proceso de enfriamiento posterior, también se formarán defectos como poros, inclusiones de escoria y grietas en la soldadura, deteriorando la calidad y el rendimiento de la soldadura.
Para mejorar la calidad de la soldadura se han desarrollado diversos métodos de protección. Por ejemplo, la soldadura por arco con protección de gas utiliza argón, dióxido de carbono y otros gases para aislar la atmósfera y proteger el arco y la tasa del charco fundido durante la soldadura. Otro ejemplo es cuando se suelda acero, agregando polvo de ferrotitanio con alta afinidad por el oxígeno al recubrimiento del electrodo para la desoxidación; Puede proteger los elementos beneficiosos manganeso y silicio en la varilla de soldadura para que no se oxiden y entren en el baño fundido, y obtenga soldaduras de alta calidad después del enfriamiento.
En el futuro proceso de soldadura, por un lado, debemos desarrollar nuevos métodos de soldadura, equipos de soldadura y materiales de soldadura para mejorar aún más la calidad, seguridad y confiabilidad de la soldadura, como mejorar el arco existente, el arco de plasma, el arco electrónico haz, láser y otras energías de soldadura; utilizar tecnología electrónica y tecnología de control para mejorar el rendimiento del proceso del arco y desarrollar un método de seguimiento del arco confiable y liviano.
Por otro lado, es necesario mejorar el nivel de mecanización y automatización de la soldadura, como el control de programas y el control digital de las máquinas de soldar; desarrollar máquinas de soldar especiales para realizar la automatización completa del proceso desde la preparación, la soldadura hasta la soldadura. control de calidad en soldadura automatizada En la línea de producción, la promoción y expansión de manipuladores de soldadura CNC y robots de soldadura pueden mejorar los niveles de producción de soldadura y mejorar las condiciones de higiene y seguridad de la soldadura.
Causas de accidentes por incendio y explosión en operaciones de soldadura
(1) En operaciones de soldadura y corte, especialmente corte con gas, debido a la inyección de aire comprimido o flujo de oxígeno, se producen chispas y fundidos. Las perlas y la escoria de hierro se salpican por todas partes (las perlas fundidas más grandes y la escoria de hierro se pueden salpicar en lugares a 5 m de distancia del punto de trabajo). Cuando existen sustancias o gases inflamables y explosivos en el ambiente de trabajo, pueden ocurrir accidentes por incendio y explosión.
(2) Durante las operaciones de soldadura y corte a gran altitud, los elementos inflamables y explosivos al alcance de Marte no fueron retirados durante la operación. Los trabajadores arrojaron cabezas de electrodos cubiertas y no comprobaron cuidadosamente si había fuego. .
(3) El generador de acetileno no se colocó durante la soldadura y el corte con gas, y los dispositivos de seguridad del soplete de soldadura (corte), la tubería de caucho y el generador de acetileno no se revisaron como se requiere antes del trabajo.
(4) Existen defectos en la formulación, almacenamiento, llenado, transporte y uso de cilindros de gas, violando procedimientos operativos seguros.
Resumen: Como tecnología industrial, el surgimiento de la soldadura abastece el desarrollo del arte del metal para nuevas tecnologías y nuevos métodos. Por otro lado, las cosas únicas y maravillosas que le suceden al metal bajo la acción de. Calor de soldadura Los cambios también responden a las necesidades del arte del metal de un nuevo lenguaje de expresión artística. En la creación actual de arte en metal, la soldadura puede expresarse y se expresa como un lenguaje de expresión artística único. Este artículo analiza el surgimiento y aplicaciones de esta tecnología.
Palabras clave: Soldadura artística en metal
Como forma de arte relativamente independiente, el arte de la soldadura metálica puede ramificarse y separarse del arte tradicional en metal porque: En primer lugar, la soldadura es artística.
La soldadura puede producir un rico lenguaje de creación artística. La soldadura generalmente se realiza a altas temperaturas, y los metales sufrirán muchos cambios maravillosos y ricos a altas temperaturas: el color del material base del metal cambiará y se deformará térmicamente (es decir, la zona afectada por el calor de la soldadura se formará después de algunas texturas hermosas); el alambre de soldadura se funde; los defectos de soldadura se utilizan a menudo en el arte de la soldadura. Los defectos de soldadura se refieren a defectos en el proceso de soldadura que no cumplen con los requisitos de diseño o proceso. Las principales manifestaciones son grietas de soldadura, poros, socavaduras, falta de penetración, falta de fusión, inclusiones de escoria, nódulos de soldadura, colapsos, picaduras, quemaduras, inclusiones, etc. Este es un fenómeno muy interesante: el arte de la soldadura generalmente se refleja en algunas operaciones fallidas de la soldadura industrial, o se oculta en algunos defectos de soldadura que la soldadura industrial intenta evitar.
En segundo lugar, el lenguaje del arte de la soldadura es único.
Las manifestaciones de diversos defectos de soldadura y zonas afectadas por el calor de la soldadura se forman mediante operaciones de soldadura bajo ciertas especificaciones, y estos lenguajes artísticos solo pueden producirse mediante soldadura. El efecto superficial de las obras de arte de la soldadura es imposible o difícil de lograr con otras tecnologías de procesamiento de metales, por lo que el arte de la soldadura tiene un arte único.