¿La historia del desarrollo del microcasting?
(1) Situación básica de la industria de fundición de China
Según el análisis y estimación de datos relevantes, hay más de 20.000 sitios de fundición en mi país. y alrededor de 654,38+0,2 empleados Miles de personas, la producción anual de piezas fundidas es de aproximadamente 6,5438+0,2 millones de toneladas, y el valor de producción de piezas fundidas supera los 40 mil millones de yuanes, ocupando el segundo lugar en el mundo. En 1994, exportó aproximadamente 550.000 toneladas de piezas fundidas por un valor total de 330 millones de dólares. Desde la perspectiva de la estructura industrial, existe una gran cantidad de ramas o talleres de fundición afiliados a las principales plantas o empresas de motores en el proceso de promover la producción especializada, y también se han desarrollado una gran cantidad de fundiciones profesionales independientes (centradas principalmente en la especialización de procesos); y Desde la reforma y apertura se han establecido un gran número de pequeñas fundiciones en pueblos y ciudades. En términos de escala y nivel, existen grandes fundiciones con tecnología avanzada y alta mecanización, con una producción anual de decenas de miles de toneladas de piezas fundidas, también hay pequeñas fundiciones con tecnología atrasada, equipos simples y operación básicamente manual; Producción anual de 100 toneladas de piezas fundidas. La productividad laboral general, tomando como ejemplo las fundiciones de hierro, el promedio nacional es de aproximadamente 8 a 10 toneladas/persona·año. El consumo de energía por tonelada de piezas fundidas de hierro y de acero en las fundiciones generales es de 550 ~ 650 kg de carbón estándar y de 900 ~ 1000 kg de carbón estándar, respectivamente. En los últimos diez años, a través de la transformación tecnológica, varias empresas han logrado grandes avances y mejoras, formando una serie de plantas de fundición centrales avanzadas. Sin embargo, en general, la industria de fundición de mi país todavía enfrenta bajos beneficios económicos y baja calidad de fundición. consumo de energía y materiales, malas condiciones de trabajo, grave contaminación ambiental y otros problemas.
El análisis estadístico de 1989 a 1992 muestra que la demanda del mercado de piezas fundidas está en auge. Por tipo de aleación, la producción de fundición de mi país representa del 81% al 83%, las piezas fundidas de acero representan del 13% al 15% y las piezas fundidas de aleaciones no ferrosas representan el 3,5%. La producción anual de fundición a la cera perdida es de 6,5438+7 millones de toneladas, y la producción anual de fundición a presión es de aproximadamente 250.000 toneladas, lo que representa el 2%.
La producción nacional de varias piezas fundidas durante 1994 se muestra en la Tabla 1-1, y la producción de varias piezas fundidas en varias regiones se muestra en la Tabla 1-2.
(2) El progreso tecnológico y el desarrollo de la industria de fundición de China en los últimos 5 a 10 años.
Con la reforma y apertura y la transformación tecnológica del "Séptimo Plan Quinquenal" y el "Octavo Plan Quinquenal", la industria de fundición de China ha experimentado muchos cambios. El proceso de fundición, el nivel técnico y el nivel de calidad de la fundición han mejorado hasta cierto punto en comparación con los 10 años anteriores, y en la década de 1980 surgieron varias fundiciones clave a nivel internacional. El progreso tecnológico y el desarrollo de la industria de fundición de China se reflejan principalmente en:
La aplicación de nuevos equipos ha mejorado el nivel de mecanización de la producción de fundición de mi país.
-Se han puesto en producción en masa más de 80 líneas de producción de arena resinosa en las industrias de máquina herramienta, petróleo, maquinaria general y pesada. Al mismo tiempo, la aplicación de tecnología de arena de resina y equipos con una capacidad de 5 a 20 toneladas/hora en mi país ha formado un lote de producción de fundición basado en la tecnología de arena de dedos de árbol, lo que ha mejorado el nivel técnico de la producción de fundición y Permitió que la precisión dimensional de las piezas fundidas grandes y medianas en mi país alcanzara CT9-11, la rugosidad de la superficie alcanza Ra12,5 ~ 50 μm y la calidad se acerca al nivel internacional en la década de 1980. En la actualidad, nuestro país ha establecido una capacidad de producción anual de más de 700.000 toneladas de piezas fundidas de resina en arena y ha producido con éxito 150 toneladas de piezas fundidas de resina en arena. Algunas fábricas nacionales han podido cumplir con los requisitos del mercado internacional y utilizar tecnología de arena de resina para producir piezas fundidas de máquinas herramienta y otras piezas fundidas para la exportación.
La línea de estampado -31 se ha introducido en la producción en masa en automóviles, motores de combustión interna y otras industrias. Sobre la base de la digestión y la absorción, nuestro país ha desarrollado de forma independiente 29 máquinas de moldeo por impacto de aire y líneas de producción. Con la puesta en marcha de estas líneas de moldeo automático y la limpieza de granallas de acero fino de alta calidad, se han formado en China una serie de fábricas que producen piezas fundidas con tecnología avanzada, lo que permite la precisión dimensional de bloques de cilindros, culatas, cajas y otras piezas fundidas producidas. algunas fundiciones alcanzan ISOCT 6-Grado 8, la rugosidad de la superficie alcanza Ra12.5~25μm, que está cerca del nivel de calidad de piezas fundidas extranjeras similares. Además, mi país también ha introducido más de 70 líneas de producción de moldeo avanzadas, como alta presión de separación vertical y horizontal, presión de inyección, presión estática de extrusión y método "V", que han desempeñado un papel importante en la mejora del nivel de calidad de alta -Fundiciones de paredes delgadas y resistentes en mi país.
──Debido a que la fundición de espuma perdida tiene las ventajas de una alta precisión dimensional (hasta 0,2 mm), una superficie lisa (Ra5~6 μm), un bajo costo de producción y una baja inversión, se ha desarrollado rápidamente en Europa. y Estados Unidos en los últimos años. China aplica tecnología de fundición de espuma perdida para producir tubos de entrada de aire de aleación de aluminio para automóviles, así como piezas de hierro fundido, como válvulas y accesorios para tuberías.
-Los tubos de hierro fundido han introducido alrededor de 10 juegos completos de equipos de fundición centrífuga para tubos de hierro dúctil de tamaño mediano con un diámetro inferior a 1 m, y cada planta tiene una capacidad de producción de 30.000 a 50.000 toneladas. /año. Al mismo tiempo, China también ha desarrollado centrífugas metálicas refrigeradas por agua y diversas máquinas auxiliares.
Se espera que en los próximos 2 o 3 años la producción anual de tubos centrífugos de hierro dúctil en mi país aumente rápidamente.
——La industria de maquinaria pesada ha introducido tecnologías y equipos de refinación fuera del horno, como AOD y VOD, y cuenta con equipos avanzados, como un horno de arco eléctrico a gran escala de 80 toneladas controlado automáticamente, que Ha mejorado enormemente la calidad intrínseca de las piezas fundidas de acero aleado de alta calidad.
——En los últimos años, mi país ha introducido más de 110 juegos de diversas máquinas para fabricar núcleos. China ha podido producir en masa varios tipos y modelos de máquinas de caja caliente y máquinas de núcleo de cáscara. El equipo de caja de núcleo frío y la unidad de fabricación de núcleos del método de trietilamina se han desarrollado o puesto en uso con éxito después de la digestión y absorción. El nivel de fabricación de núcleos ha mejorado enormemente.
——En los últimos años, se han introducido más de 100 máquinas de fundición a presión y se ha desarrollado con éxito de forma independiente una máquina de fundición a presión de 16000 Kn. También se ha mejorado considerablemente el nivel de fundición a presión de aluminio.
2) El desarrollo y aplicación de nuevos materiales ha mejorado la vida útil y la fiabilidad de toda la máquina.
Los abundantes recursos de tierras raras de China se utilizan ampliamente en la producción de fundiciones. El hierro dúctil de magnesio de tierras raras se ha utilizado ampliamente en automóviles, motores diésel y otros productos mecánicos. El acero fundido de tierras raras, medio carbono y baja aleación y el acero fundido resistente al calor se han utilizado bien en productos mecánicos y metalúrgicos y han logrado beneficios técnicos y económicos considerables.
El hierro fundido gris de alta resistencia y alto módulo de elasticidad se ha utilizado con éxito en piezas fundidas de máquinas herramienta, lo que mejora la precisión de las máquinas herramienta; la aplicación de tecnología de fundición de hierro fundido gris de paredes delgadas de alta resistencia ha hecho que el cilindro Piezas fundidas de bloques y culatas de cilindros El punto más delgado donde la diferencia en la dureza de la sección transversal es de solo 4 ~ 6 mm HB
El hierro fundido de grafito compactado se ha utilizado en tubos de escape de automóviles y culatas de cilindros de motores diésel de alta potencia. , aumentando la vida útil de los tubos de escape de los automóviles entre 4 y 5 veces, alcanzando más de 100.000 millas.
El hierro fundido resistente al desgaste con alto contenido de fósforo, boro, vanadio y titanio se ha utilizado ampliamente en rieles guía de máquinas herramienta, culatas y anillos de pistón, con una resistencia al desgaste y una vida útil aumentadas de 1 a 2 veces con alto contenido de cromo y bajo; El hierro fundido con cromo resistente al desgaste se ha utilizado ampliamente en piezas resistentes al desgaste y su vida útil es de 8 a 10 veces y de 2 a 3 veces la de las materias primas, respectivamente.
——Se desarrollaron nuevos materiales de aviación, como la aleación de aluminio ZL206 resistente a altas temperaturas y al calor, y la aleación de magnesio de tierras raras ZM6 resistente al calor y de alta resistencia.
3) La promoción y aplicación de nuevas tecnologías han impulsado el nivel de la tecnología de fundición y la calidad interna y externa de las piezas fundidas.
Después de más de diez años de investigación y desarrollo, nuestro país ha formado su propia serie de inoculantes, agentes esferoidizantes y agentes vermicularizantes, y gradualmente formó una base de producción que suministra comercialmente los tres agentes de acuerdo con los estándares nacionales. , que ha promovido efectivamente la mejora de la calidad inherente de las piezas fundidas de hierro de mi país.
——En los últimos años, se han desarrollado y promovido varios equipos avanzados de fundición de hierro fundido, lo que aumenta aún más la temperatura del hierro fundido y reduce la oxidación del hierro fundido. En China se han utilizado cúpulas externas de aire caliente (temperatura del aire de 500 a 600 °C) para elevar la temperatura del hierro fundido a 1500 °C. El proceso de fusión en tándem de horno eléctrico de cubilote se ha utilizado ampliamente en la producción en masa.
——La tecnología de filtrado se aplica a la producción en masa de piezas fundidas de paredes delgadas de alta resistencia, como bloques de cilindros y culatas, lo que mejora la calidad inherente de las piezas fundidas y reduce los defectos de los orificios de escoria.
──La tecnología de fundición en molde de metal con arena recubierta se ha aplicado con éxito a los cigüeñales de motores diésel, mejorando eficazmente la calidad y el rendimiento de los cigüeñales.
——Se produjeron con éxito grandes piezas fundidas de acero con un peso bruto de 330 toneladas para turbinas de vapor y cilindros de presión media de 600.000 kilovatios, palas de acero inoxidable para turbinas hidráulicas de 12,5 a 170.000 kilovatios y grandes piezas fundidas de aleación de aluminio con un peso bruto de 5 toneladas y un peso neto de 2,7 toneladas.
-Las tecnologías avanzadas de fabricación de núcleos de arena de resina, como la caja de núcleo caliente, la caja de núcleo de carcasa y la caja de núcleo frío, se han utilizado ampliamente en piezas fundidas de automóviles, motores de combustión interna, tractores, máquinas herramienta y otras industrias, en gran medida. Mejorar la precisión dimensional de las piezas fundidas.
——China ha desarrollado con éxito tecnología y equipos de fundición continua horizontal para producir hierro fundido con grafito y hierro fundido gris con secciones de 60~200 y 40×40~200×200. Este material tiene una serie de ventajas como estructura densa, alta resistencia, resistencia a la presión, alta precisión dimensional y superficie lisa.
La tecnología de fundición a la cera perdida de mi país ha logrado grandes avances. La tecnología de forma casi neta se utiliza para producir palas de motores de aviones sin márgenes, alcanzando el nivel internacional en la década de 1980. En la actualidad, la capacidad de producción de piezas de fundición de acero inoxidable alcanza los 6,5438 millones de toneladas por año, y la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie han alcanzado niveles internacionales y cumplen con los requisitos de exportación.
4) El suministro de materias primas y auxiliares ha comenzado a mejorar.
La calidad y el suministro de materias primas y auxiliares de fundición han restringido durante mucho tiempo el desarrollo de la industria de fundición de mi país y la mejora de la calidad de la fundición. Después de más de 40 años de llamamientos y arduo trabajo por parte de los trabajadores de la fundición, la situación está empezando a mejorar.
——Realicé investigación sistemática y trabajos básicos sobre arena cruda, bentonita y otros recursos para fundición.
Según una planificación unificada, más de 30 sitios de extracción de arena, incluidos Dalin, Hachinohuta, Dongchangchang, Zheng'an, Fujian Dongshan y Pingtan, han realizado el lavado de arena cruda, de modo que el contenido de lodo de la arena cruda es inferior al 0,8%. En la actualidad, la producción anual de lavado de arena de estas canteras de arena es de 1,5 a 2 millones de toneladas, y la producción anual de arena de lavado es de más de 500.000 toneladas.
——China ha podido producir en masa y suministrar comercialmente diversas resinas, endurecedores y materiales auxiliares para el modelado de arena de resina y la fabricación de núcleos, así como suministrar comercialmente arena recubierta.
-Se han importado y comercializado diversos materiales auxiliares, como revestimientos y adhesivos, sentando las bases para el desarrollo futuro del sistema.
——El coque de fundición necesario para la producción de hierro fundido de alta temperatura y alta calidad se estableció inicialmente en China y ha alcanzado una cierta escala, creando condiciones favorables para estabilizar la calidad de las piezas fundidas de hierro dúctil. y piezas fundidas de hierro gris de alta resistencia.
5) En la producción de piezas fundidas se han aplicado y desarrollado métodos de detección avanzados y tecnología electrónica.
——En los últimos años, los espectrómetros de lectura directa y los analizadores térmicos se han utilizado ampliamente en muchas fundiciones clave con gran desempleo, y la contabilidad del metal fundido y los elementos de impureza frente al horno se ha realizado de manera rápida y efectiva. controlado. El audio, la velocidad del sonido y otros métodos de detección controlan la calidad de las piezas fundidas y garantizan la confiabilidad y estabilidad de la calidad inherente de las piezas fundidas.
En algunas fundiciones grandes se han utilizado tres instrumentos de medición de coordenadas, lo que garantiza eficazmente la precisión dimensional de moldes, cajas de machos e incluso piezas fundidas.
——Las computadoras electrónicas se han utilizado en la producción de piezas de fundición. En la actualidad, se ha utilizado en campos como la gestión de producción y procesamiento de datos diversos, control automático de procesos de producción y diseño auxiliar de procesos de fundición.
-Los manipuladores y robots ya se utilizan en los procesos de sacudida y limpieza en la producción de piezas de fundición, así como en la fundición a la cera perdida para la fundición a presión.
1.2 Análisis de la demanda del mercado
(1) Análisis de la demanda de fundición basado en el estado actual de la producción de fundición y las tendencias de crecimiento de la producción.
Según el plan general de desarrollo económico nacional de China, el PIB de China crecerá a una tasa del 8% al 9% en la década de 1990. La escala de la construcción económica seguirá ampliándose y también aumentará el volumen de exportación de piezas fundidas. Se espera que la producción de fundición en China siga aumentando. Al mismo tiempo, debido a factores de progreso tecnológico, como la mejora de la precisión dimensional de las piezas fundidas, la reducción del espesor de la pared de las piezas fundidas, la extensión de la vida útil de las piezas fundidas, la ampliación de la aplicación de piezas fundidas de aleaciones ligeras, el uso de estampado de plástico de ingeniería y soldadura de piezas estructurales. , etc., se espera que la producción de fundición continúe creciendo a una tasa anual promedio de alrededor del 4%. Para el año 2000, la producción anual de fundición de mi país alcanzará aproximadamente 13,5 millones de toneladas.
(2) Análisis de los requisitos de fundición desde la perspectiva del desarrollo de productos clave.
Las piezas fundidas en el sector del automóvil han aumentado notablemente. En el año 2000, el consumo anual de piezas fundidas de automóviles alcanzará los 6,5438+50 millones de toneladas.
——Debido a la prosperidad de la industria de la construcción y al vigoroso desarrollo del país en el transporte por tuberías de agua, petróleo y gas, la producción de tubos de hierro fundido crecerá a un ritmo rápido y superará los 2,3 millones de toneladas. para el año 2000. Entre ellos, debido a la introducción de casi 10 máquinas principales, la producción de tubos centrífugos de hierro dúctil superará las 500.000 toneladas en el año 2000, y la proporción de tubos de hierro fundido aumentará del actual 5% al 20% al 25%.
——A medida que el Estado invierte en infraestructura, las locomotoras ferroviarias, los equipos de generación de energía, las minas metalúrgicas y diversas maquinarias profesionales han aumentado significativamente. Se espera que para el año 2000 la producción aumente más del 30% en comparación con el nivel actual, y también aumentará la producción de piezas fundidas.
——La producción de maquinaria agrícola y piezas fundidas de motores de combustión interna seguirá creciendo de manera constante y se espera que supere los 2 millones de toneladas en el año 2000.
——La producción de máquinas herramienta, válvulas y piezas fundidas hidráulicas también aumentará hasta cierto punto. Debido a la aplicación de arena de resina, aumentará el volumen de exportación de dichas piezas fundidas. La proporción de piezas fundidas de máquinas herramienta con respecto al peso total de las piezas fundidas todavía puede rondar el 7%.
(3) Análisis de la demanda de diversas aleaciones de fundición desde la perspectiva del desarrollo de productos clave.
1) La producción de piezas de fundición de hierro continúa aumentando, pero su proporción en la producción total de piezas de fundición aún se mantiene entre el 80% y el 82%, y su proporción de composición interna cambiará mucho.
-Las piezas fundidas de hierro dúctil han aumentado significativamente debido al fuerte aumento en la producción de automóviles y la producción continua de casi 65,438+00 conjuntos de líneas de producción de tubos de hierro fundido centrífugos, y han reemplazado aún más algunas piezas fundidas de acero y hierro maleable. piezas fundidas. Se espera que para el año 2000, la proporción de fundiciones de hierro con tinta en China supere el 15%, con una producción anual de 2 millones de toneladas.
Aunque todavía existe cierto mercado para el hierro maleable en uniones de tuberías, fijaciones, accesorios de circuitos y otros productos, su consumo en la industria del automóvil ha disminuido significativamente.
Se estima que en el año 2000 su proporción descenderá del 2% al 3%, con una producción anual de 300.000 a 400.000 toneladas.
Las piezas de hierro gris todavía se utilizan ampliamente en productos importantes como automóviles, motores diésel, tractores, máquinas herramienta y maquinaria profesional diversa, y la producción seguirá aumentando. Se espera que para el año 2000 la producción anual alcance los 9 millones de toneladas y que la proporción del peso total de la fundición disminuya ligeramente, alrededor del 65%.
2) La producción y la proporción de piezas fundidas de aleaciones no ferrosas han aumentado significativamente.
-Debido al rápido crecimiento de la producción de automóviles, motocicletas y suministros de oficina de ocio de mi país en los próximos 5 a 10 años, la producción de mi país de piezas fundidas de aleaciones de aluminio y piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio y zinc aumentará significativamente. . Se estima que en el año 2000 la producción de piezas fundidas de aleaciones de aluminio podrá alcanzar unas 800.000 toneladas, lo que representará el 6 por ciento de la producción total de piezas fundidas. Debido a las limitaciones en la producción de metales no ferrosos, el crecimiento también será limitado.
-La producción de piezas fundidas de aleaciones de cobre no cambiará mucho, pero la proporción disminuirá.
3) La producción anual de piezas fundidas de acero disminuirá, alrededor de 6,5438+0,2 millones de toneladas, y su proporción en todas las piezas fundidas disminuirá ligeramente, pero la demanda de piezas fundidas de acero aleado aumentará aún más, por lo que la proporción de todas las piezas fundidas de acero aumenta al 25%~30%.
(4) Análisis de la demanda del mercado internacional
En los últimos años, la producción anual de piezas fundidas en el mundo se ha mantenido estable, generalmente entre 70 y 75 millones de toneladas, de las cuales hierro dúctil. Las piezas fundidas y de aleación de aluminio han aumentado La amplitud es relativamente grande, y las piezas fundidas de hierro gris, las piezas fundidas de hierro maleable y las piezas fundidas de acero en general han disminuido. Debido al impacto de la energía, los precios laborales y el medio ambiente, la producción de fundición de los países industrializados occidentales disminuirá gradualmente. Comprarán piezas fundidas ordinarias de los países en desarrollo, pero al mismo tiempo exportarán alta tecnología y alto valor agregado. piezas fundidas de calidad a países en desarrollo. Si las exportaciones de piezas de fundición de China crecieron a una tasa de crecimiento anual promedio del 15% entre 1990 y 1993, pueden alcanzar 1 millón de toneladas en el año 2000, más del doble de lo que son ahora.
1.3 Objetivos de Revitalización
(1) Objetivos Generales de Revitalización
Es concebible que debamos cambiar fundamentalmente el atraso de la producción de fundición de mi país y esforzarnos por básicamente cumplir con los requisitos nacionales La demanda de piezas fundidas de alta calidad de las industrias pilares: la industria de maquinaria, la industria automotriz y la industria de alta tecnología, así como las necesidades de la infraestructura económica nacional y la vida de las personas, han elevado el nivel técnico general. lograr que la industria de fundición de nuestro país se acerque al nivel mundial, llevará quince años o más.
Antes del año 2000, fue la primera etapa de revitalización. Mientras aceleramos la digestión y absorción de tecnologías y equipos importados, combinados con las condiciones y recursos de producción específicos de mi país, desarrollaremos activamente nuevos procesos de fundición, nuevos materiales, nuevas tecnologías y nuevos equipos, resolveremos eficazmente la comercialización de materias primas y auxiliares de fundición. y mejorar su calidad y variedad Para cumplir con los requisitos para el desarrollo de la tecnología de fundición y formar un grupo de empresas de producción de fundición que sean competitivas en el mercado internacional. Mejorar la calidad y confiabilidad de la maquinaria de fundición y los equipos de proceso nacionales, promoviendo así alta calidad, bajo consumo, alta eficiencia y menos contaminación en la producción de fundición de mi país, y sentando las bases para el objetivo general de revitalización.
La segunda etapa de revitalización es del año 2001 al 2010. El rendimiento, la calidad y la confiabilidad de los principales productos de fundición alcanzaron el nivel internacional en ese momento, y en China se formó un sistema relativamente completo de suministro de materias primas y auxiliares y un sistema de maquinaria de fundición y equipos de proceso desarrollados de forma independiente.
(2) Objetivos a corto plazo
Se espera que para el año 2000, la producción de fundición de China alcance los 13,5 millones de toneladas. La principal contradicción es mejorar la calidad de las piezas fundidas, los beneficios técnicos y económicos, y solucionar los problemas de condiciones laborales y de contaminación ambiental. Esforzarse por ajustar gradualmente los sitios de fundición de mi país a un nivel más razonable durante el "Noveno Plan Quinquenal" o un período más largo a través de la competencia de mercado, la supervivencia del más fuerte, la profundización de la reforma institucional y el macrocontrol, formando alrededor de 6.000 con 600.000 a 800.000 empleados. El equipo básico de plantas de fundición hará que 1/4 de ellas se conviertan en fundiciones clave para lograr economías de escala. El 10% (alrededor de 150) de estas fundiciones clave se han convertido en fábricas centrales en diversas industrias, alcanzando o acercándose al nivel de tecnología de producción de los países industrializados a finales de los años 1980 y principios de los 1990. El 90% (alrededor de 1.400) de las fundiciones clave han alcanzado el nivel de los países industrializados a mediados de los años 1980.
1.4 Los objetivos de desarrollo a corto plazo de la producción de economía de escala
Según los diferentes medios y métodos de producción de productos, los objetivos de desarrollo de la producción de economía de escala de las fundiciones principales de diversas piezas fundidas son:
1) ¿Producción en masa de automóviles, motores de combustión interna, piezas fundidas para tractores y tubos de hierro fundido, con economías de escala de 15.000 a 20.000 toneladas por año? Por encima de la fábrica.
Entre ellas, ¿algunas grandes fundiciones (empresas del grupo) y fábricas centrífugas de tubos de fundición dúctil deberían alcanzar las 50.000 toneladas/año? Por encima de la fábrica. En primer lugar, la fundición de automóviles desempleada ha mejorado aún más la calidad de la fundición, la mecanización y automatización, el nivel de proceso, la calidad del personal y la calidad de la protección ambiental durante el período del "Noveno Plan Quinquenal". El nivel de producción general alcanzó el nivel de los países desarrollados a finales de los años 1980 y alcanzó parcialmente el nivel de principios de los años 1990, lo que lo hace competitivo en el mercado internacional.
2) ¿Producción en masa de máquinas herramienta, válvulas, locomotoras de ferrocarril y piezas fundidas de maquinaria especial en general, con una economía de escala de 700.000 toneladas/año? Por encima de la fábrica. Se debe promover la tecnología de arena de resina en términos de tecnología y equipos para que dichas piezas fundidas puedan alcanzar los estándares internacionales actuales en términos de calidad interna, precisión dimensional, rugosidad de la superficie, etc. El nivel general de producción, incluida la mecanización, ha alcanzado el nivel de los países desarrollados. a principios de la década de 1990, y la calidad ambiental alcanzó los estándares nacionales y estableció una base de exportación para dichas piezas fundidas.
3) Fundición de maquinaria pesada y de gran tamaño para minería, centrales eléctricas, metalurgia, etc. , si una sola pieza se produce en lotes pequeños, ¿la capacidad de producción debería ser de 7.000 toneladas/año? Por encima de la fábrica. El nivel de equipamiento técnico y la calidad de la protección ambiental alcanzaron el nivel de los países desarrollados a finales de los años 1980 y principios de los 1990. Puede proporcionar piezas fundidas confiables y de alta calidad para equipos clave en importantes proyectos de ingeniería nacionales y es competitivo en el mercado internacional.
4) Producción en masa de piezas fundidas pequeñas de precisión (como componentes hidráulicos, compresores pequeños, piezas fundidas de alta tecnología, etc.). ) debería concentrarse tanto como sea posible según los requisitos del proceso, y el tamaño del lote de las economías de escala debería alcanzar 1000 ~ 2000 toneladas/año? Por encima de la fábrica, la fundición a la cera perdida se esfuerza por aumentar la escala económica sobre la base de una producción relativamente concentrada y especializada, alcanzando las 500 toneladas/año. Por encima de la fábrica. Mediante la aplicación de tecnología, materiales y equipos internacionalmente avanzados en ese momento, el problema de la calidad rugosa de las piezas hidráulicas se resolvió por completo y la precisión y rugosidad de la superficie de las piezas de fundición alcanzaron el nivel internacional de productos similares. La calidad de la protección ambiental ha alcanzado los estándares nacionales y se han establecido algunas bases de exportación de piezas fundidas de alto valor agregado.
5) ¿La economía de escala del tamaño del lote de piezas fundidas de aleación de aluminio debería ser de 500 ~ 1000 toneladas/año? Por encima de la fábrica. La calidad y los beneficios económicos de las piezas fundidas deberían alcanzar el nivel de los países industriales avanzados a principios de la década de 1990 para satisfacer las necesidades de las industrias del automóvil, la instrumentación y otras, y la calidad ambiental debería cumplir con los estándares nacionales.
(3) Objetivos a largo plazo
Para 2010, adoptar tecnología y equipos de fundición avanzados adecuados a las condiciones nacionales de mi país, formar un sistema de suministro relativamente completo de materias primas y auxiliares de fundición, y formar una maquinaria de fundición que pueda desarrollarse de forma independiente y un sistema de equipo técnico. La cantidad y calidad de las piezas fundidas pueden satisfacer plenamente las necesidades de la industria de maquinaria, y se exportan algunas piezas fundidas de gama media a alta. El número de empresas de fundición se ajustará a 5.000, de modo que el 60% (unas 3.000) de ellas se convertirán en empresas de fundición clave y el 30% (unas 900) de ellas serán empresas troncales. Su nivel de tecnología de producción, rendimiento de los productos de fundición y calidad ambiental alcanzaron el nivel internacional en ese momento, y el 70% (alrededor de 2.000 vehículos) alcanzó el nivel de los países industrializados a finales de los años 1990.