Una breve discusión sobre cómo fortalecer la gestión de costos de las empresas de carbón

Dado que los materiales de las minas de carbón no constituyen la entidad del producto, de acuerdo con las diferentes características de los materiales,

Primero, el Se deben clasificar los materiales, es decir, materiales grandes y materiales en general.

1. Materiales grandes: se refiere a materiales con alto valor unitario, uso concentrado, fácil reciclaje, fácil pérdida, reutilización o reparación antes de su uso y una vida útil determinada.

Según las necesidades de gestión, los materiales grandes se dividen en:

(1) Seguimiento de materiales grandes: materiales gestionados por personal dedicado, como materiales de soporte, transportadores mineros totalmente mecanizados, hierro. válvulas, anclajes, suministros de internet, etc.

(2) Materiales de cuota: materiales de gran tamaño utilizados o gestionados por las autoridades competentes, como cables, juntas, lámparas de minero, conductos de aire, vagones mineros, etc. Pozos principales y auxiliares.

(3) Accesorios grandes: piezas de alto valor en equipos de minería de carbón que pueden repararse y reutilizarse, como pilares, gatos, motores unitarios, bombas de agua, etc.

2. Materiales generales: materiales de bajo valor unitario y difíciles de reciclar o reutilizar.

La segunda es la gestión y valoración de materiales diversos.

Según las características, la naturaleza y el papel de los materiales en la producción de las minas de carbón, se adoptan diferentes métodos de gestión y evaluación para diferentes materiales.

(1) Métodos de evaluación y gestión de materiales a gran escala:

1. Materiales a gran escala: adoptar métodos de evaluación de seguimiento y gestión centralizados; Los materiales a escala son materiales importantes relacionados para la producción y seguridad del carbón. Tienen relativamente pocas variedades (aproximadamente 65438 + 0-2% de todos los suministros), pero ocupan una gran cantidad de fondos (representan aproximadamente el 50% de los suministros) y tienen sus propias particularidades durante su uso.

(1). La regularidad del consumo es pobre, muy afectada por las condiciones geológicas o externas, y es difícil predecir los insumos, como galpones, tuberías de agua, etc.

(2) Materiales de redes de anclaje, etc., que están estrechamente relacionados con la producción de seguridad.

(3) Los materiales pueden ser nuevos o viejos, con distintos grados de novedad, como rodillos, cadenas, etc.

(4). Múltiples unidades * * *, como cintas transportadoras, válvulas de hierro y otros componentes.

Debido a las características y razones anteriores, es difícil incorporar con precisión el costo de los insumos de materiales a gran escala en un costo unitario para su evaluación. Solo puede ser asumido por la empresa e implementada una gestión centralizada.

Aunque la gestión centralizada no puede evaluar el costo del usuario de materiales grandes, debe evaluar la gestión del usuario, es decir, evaluar la pérdida, el daño humano, el desguace y el uso irrazonable de materiales grandes. la evaluación de seguimiento.

2. Métodos de seguimiento y evaluación:

(1). Seguimiento de materiales a gran escala: cuando la unidad de producción necesita invertir, el personal de seguimiento firmará la cantidad de materiales utilizados en función. sobre las condiciones en el sitio de construcción y el personal de seguimiento verifica periódicamente el uso de materiales y realiza evaluaciones basadas en los resultados de la inspección.

(2) Cuota de material a gran escala: cuando los usuarios o unidades de gestión necesitan invertir, el evaluador firma la cantidad de inversión de acuerdo con la cuota y se evalúa en función de los indicadores de la cuota.

(3) Accesorios grandes: Cuando el usuario ingresa, el tasador firmará el número de piezas utilizadas en función del uso.

Para los materiales a gran escala aprobados para inversión, no se evaluará el costo unitario del material, pero una persona dedicada rastreará y evaluará el uso y la gestión de los materiales de la unidad de gestión.

(2). Gestión y evaluación de materiales generales:

1. Materiales generales: adoptar la gestión de contratos de costos y la evaluación de mecanismos;

En comparación con los materiales grandes, el El uso de materiales generales es relativamente estable y el consumo está equilibrado, pero es difícil de seguir. Por lo tanto, el ingreso de materiales generales se gestiona a través de la contratación de costos, es decir, en función de las tareas productivas y la naturaleza del trabajo de cada unidad productiva y con referencia a la situación de consumo de años anteriores, se emiten indicadores para la gestión de la contratación de costos. Medidas específicas:

(1), Unidad minera: El objetivo es el coste de material por tonelada de carbón.

(2) Desarrollo y excavación: El indicador de costo de material por metro pie se determina de acuerdo al metraje.

(3) Preparación de la instalación: Según cada trabajo, el indicador es el coste del material de cada superficie de trabajo.

(4) Otras unidades desarrollan indicadores mensuales o anuales según la naturaleza del trabajo.

Aunque los materiales generales se contratan mediante un pago, existen muchos tipos de materiales generales. ¿Cómo garantizar los productos necesarios para la producción y la seguridad a un costo limitado, hacer un uso razonable de los costos y materiales y reducir los desperdicios, pérdidas o pérdidas innecesarias o innecesarias? Por lo tanto, los materiales generales deben ser evaluados a través de mecanismos.

2. Método de evaluación del mecanismo:

(1) Supervisión y gestión: Para algunos materiales que son importantes en el trabajo de producción y seguridad, como madera, malla metálica, malla plástica y cables de acero, líneas de señales, etc. , debe garantizar el suministro y uso razonable, y contar con personal dedicado para supervisar e inspeccionar en sitio.

(2) Distribución de variedades fijas: Especifique el rango de cada variedad para evitar que diferentes usuarios reciban diferentes materiales.

(3) Sistema de materiales viejos por materiales nuevos: para los materiales que se pueden intercambiar, los materiales viejos deben reemplazarse con materiales nuevos durante el soporte para garantizar que los materiales reutilizables o los materiales con problemas de calidad puedan reciclarse en el pozo. , evitando al mismo tiempo pérdidas y desperdicios.

(4) Distribución cuantitativa: la distribución cuantitativa de la producción y los materiales vivos resuelve el problema de la salida fácil y la oferta excesiva.

(5) Sistema de préstamo: pida prestados algunos materiales utilizados para proyectos temporales o especiales para evitar la ocupación o salida a largo plazo de muchas empresas y mejorar la tasa de utilización.

(6) Gestión centralizada: Para algunos materiales gestionados y mantenidos por departamentos funcionales. Como pequeños equipos, pequeñas piezas mecánicas, etc. , la gestión unificada centralizada en los departamentos anteriores puede evitar o reducir la dispersión de materiales, provocando desperdicios y pérdidas, de modo que los materiales puedan utilizarse por completo. Tales como: interruptores diversos, piezas mecánicas, pequeños equipos y materiales de instalación.

A través de la gestión y evaluación anteriores, los materiales generales se pueden utilizar plenamente en la producción y se puede evitar la pérdida y el desperdicio de materiales.

Lo anterior es una breve descripción general de la gestión de materiales de las minas de carbón. De hecho, este método de gestión ha desempeñado un papel muy bueno a lo largo de varios años de práctica de gestión, lo que ha dado como resultado que los costos de materiales caigan año tras año y estén bien controlados. Sin embargo, durante varios años de funcionamiento, descubrimos que todavía existen algunos problemas que requieren la atención de los líderes y departamentos pertinentes.

1. La clave de la gestión reside en última instancia en la evaluación, especialmente para materiales de gran tamaño. Si la evaluación no es estricta, afectará directamente el efecto de gestión. Por lo tanto, nuestra gestión primero debe recibir un fuerte apoyo de los líderes o departamentos de todos los niveles, y el funcionamiento normal del mecanismo de gestión no puede verse afectado por el comportamiento personal. Si existen circunstancias especiales, es necesario organizar departamentos y unidades relevantes para tomar decisiones después de análisis y consulta. Por supuesto, también debemos fortalecer la educación de los examinadores para garantizar la equidad, la justicia y la seriedad en la gestión y la evaluación.

2. El reciclaje de materiales de gran tamaño no es oportuno y es muy aleatorio. El reciclaje es difícil, el efecto del reciclaje no es bueno y también afecta la seguridad. Por lo tanto, los materiales grandes deben reciclarse de manera oportuna y temprana, lo que puede reducir la ocupación y aumentar la tasa de reutilización.

3. No tomar medidas de emergencia oportunas durante el uso de materiales grandes, lo que resulta en daños graves o incluso pérdida de materiales grandes, también debe atraer la atención del departamento de gestión.

4. Si las alternativas a la madera no se utilizan bien, deben incorporarse a los procedimientos operativos desde una perspectiva de diseño de ingeniería para reducir la inversión en madera.

5. Algunos líderes no saben mucho sobre el mecanismo de gestión. En el proceso de producción, los gastos, el soporte material y la gestión a veces nos causan dificultades.