El flujo del proceso de lavado de carbón

El procesamiento de carbón, el procesamiento de ganga, el transporte de materiales y equipos, etc. constituyen el sistema de superficie de la mina. Entre ellos, el sistema de procesamiento de carbón molido consta de eslabones principales como la recepción, cribado, trituración, preparación, almacenamiento y carga del carbón. Es el cuerpo principal de la producción de superficie minera.

La unidad receptora de carbón es un depósito de carbón con cierta capacidad cerca de la boca del pozo, que acepta carbón elevado desde el subsuelo a la superficie para garantizar una producción equilibrada y continua a lo largo de la boca del pozo. Se mezclan varios carbones crudos entre sí en una determinada proporción para que el producto final cumpla con los requisitos de los clientes de carbón limpio.

El software de herramientas de mezcla de carbón de uso común incluye

"Sistema de análisis cuantitativo de mezcla de carbón Shenglong"

"Guía de mezcla de carbón Shenglong"

" Software de mezcla de carbón coquizable Weitian". La operación de utilizar una superficie de criba perforada para separar materiales mezclados con diferentes tamaños de partículas en varios tamaños de partículas se denomina cribado. La máquina utilizada para el cribado se denomina cribadora o tamiz.

En las plantas de preparación de carbón, las operaciones de cribado se utilizan ampliamente para la preparación y procesamiento del carbón crudo. Según los diferentes métodos de cribado, se divide en cribado seco y cribado húmedo. El proceso de triturar materiales grandes en partículas pequeñas se llama trituración. La máquina utilizada para triturar se llama trituradora. La operación de trituración en la planta de preparación de carbón tiene principalmente los siguientes requisitos:

1) Adaptarse a los requisitos de las partículas seleccionadas, las partículas de carbón que la maquinaria de selección puede manejar tienen un cierto rango y las piezas grandes lo exceden; La gama debe ser procesada. Para romperse, se puede lavar y seleccionar.

2) Algunos trozos de carbón son carbón de ganga que se produce mezclando carbón y ganga. Para seleccionar carbón limpio de ellos, es necesario romperlos en partículas más pequeñas para separar el carbón y la ganga.

3) Para cumplir con los requisitos de partículas del usuario, los productos seleccionados o el carbón se trituran rápidamente hasta un cierto tamaño de partículas.

La trituración de materiales utiliza principalmente métodos mecánicos, que incluyen trituración, picado, rotura, trituración, molienda y otros métodos principales. Utiliza diferentes propiedades físicas y físico-químicas con otras sustancias para eliminar mecánicamente las impurezas mezcladas en el carbón crudo en la planta de preparación de carbón, y lo divide en productos de diferentes calidades y especificaciones para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios.

Según la ubicación de la planta de preparación de carbón y la ubicación de la mina de carbón, la planta de preparación de carbón se puede dividir en: planta de preparación de carbón de mina, planta de preparación de carbón de mina grupal, planta de preparación de carbón central y usuario. planta de preparación de carbón; planta de preparación de carbón existente en mi país. La mayoría de las fábricas son plantas de lavado de carbón de mina. Una planta de lavado de carbón moderna es un sistema de procesamiento mecánico continuo compuesto por muchos sistemas operativos. La preparación de carbón con plantilla se refiere al proceso de preparación de carbón basado en diferencias de densidad de partículas en medios pulsantes verticales. El medio para la preparación del carbón para jigging es agua o aire, y en algunos casos también se utiliza suspensión. En la actualidad, la jigging hidráulica se utiliza más en la preparación de carbón.

La plantilla es un equipo de producto que utiliza el principio de clasificación de la plantilla para clasificar las materias primas seleccionadas en carbón limpio, carbón medio, carbón ganga, etc. según la densidad. En un medio con una densidad superior a 1 g/cm3, la preparación del carbón se lleva a cabo de acuerdo con la diferencia de tamaño de la densidad de las partículas, lo que se denomina preparación de carbón medio pesado o preparación de carbón medio pesado. Hay dos tipos de medios pesados ​​que se utilizan en la preparación del carbón: líquido pesado y líquido de flotación por gravedad. Las principales ventajas de la preparación de carbón medio denso son la alta eficiencia de separación y una amplia gama de tamaños de partículas seleccionadas. Las partículas de alimentación del clasificador son de 1000 a 6 mm3 y el ciclón de 80 a 0,15 mm. El control de la producción es fácil de automatizar. Las desventajas de la preparación de carbón en medios pesados ​​son el proceso de producción complejo, los altos costos de producción, el rápido desgaste del equipo y el mantenimiento pesado.

La preparación de carbón medio denso generalmente se clasifica en grados. La separación de carbón en trozos generalmente se lleva a cabo mediante el uso de un separador de medio pesado bajo la acción de la gravedad; la separación de carbón fino se lleva a cabo mediante un ciclón de medio pesado bajo la acción de la fuerza centrífuga. Búnker de almacenamiento de carbón: Un búnker de carbón con una cierta capacidad creado para ajustar el desequilibrio entre producción, transporte y ventas y garantizar una producción normal y equilibrada en los departamentos de mina y transporte. Acepta la producción de carbón terminado y garantiza que pueda salir. la fábrica sin problemas y entrar en la etapa de carga final.

Carga: incluye carga (barco), grúa y medición.