Después de extraer el carbón, ¿por qué es necesario lavarlo con agua?
Primero, el carbón crudo de la mina aguas arriba ingresa primero al taller de selección manual para su clasificación manual o fotoeléctrica, y parte del carbón con buen color y bajo contenido de cenizas se seleccionados mediante identificación manual.
En segundo lugar, tras esto, se clasificará el carbón según su tamaño de partícula. Debido a la limitación de tamaño de los equipos de lavado de carbón, las partículas grandes de carbón deben triturarse hasta obtener tamaños de partícula adecuados.
3. Luego ingrese al taller de selección de gravedad para la selección de gravedad. La selección de gravedad se basa en la diferencia de densidad entre el carbón y la ganga. Los métodos de separación comúnmente utilizados incluyen la preparación de carbón con jigging y la preparación de carbón con ciclón medio pesado. La preparación de carbón con plantilla es un proceso en el que los materiales se clasifican por densidad en un flujo de medio alterno (agua) que pulsa con una amplitud y frecuencia determinadas en la dirección vertical. Es decir, el material salta hacia arriba y hacia abajo en el agua y se mueve horizontalmente al mismo tiempo. De esta forma, la capa superior es carbón y la capa inferior es ganga, que se separa. La separación de carbón medio pesado es un proceso que utiliza un fluido de cierta densidad como medio para separar, el cual no se describirá en detalle. Tanto el carbón de jigging como el de lavado de medios pesados se separan en el flujo de agua y, si hay cenizas volantes, deben permanecer en el agua.
4. A continuación, veamos la dirección del consumo de carbón. Si se trata de carbón térmico, entonces esta separación ya cumple los requisitos. En este momento, el carbón lavado se puede deshidratar y colocar en el depósito de almacenamiento de carbón. Después de que las aguas residuales generadas se concentran mediante un concentrador de rastrillo, el lodo de carbón puede ingresar al depósito de carbón de cola o apilarse al aire libre, y el agua limpia puede reciclarse.
5. Si se trata de carbón coquizable, la baba de carbón debe flotarse nuevamente para recuperar el carbón coquizable tanto como sea posible (nuestro país es rico en recursos de carbón térmico, pero los recursos de carbón coquizable son escasos). . El proceso de flotación utiliza la diferencia en las propiedades superficiales del carbón y la ganga para la separación.
El proceso específico se divide en cuatro etapas:
(1) Etapa de contacto. Las partículas de carbón suspendidas se acercan a las burbujas a cierta velocidad en el lodo de carbón que fluye y chocan con ellas.
(2) Etapa de adhesión. Después de que las partículas de carbón entran en contacto con las burbujas, la capa de hidratación entre las partículas de carbón y las burbujas se vuelve gradualmente más delgada y se rompe, formando una periferia de contacto trifásica de gas, sólido y líquido, que realiza la adhesión de las partículas de carbón. y las burbujas, es decir, la formación de burbujas mineralizadas.
(3) Etapas ascendentes y flotantes. Las burbujas mineralizadas forman una combinación de burbujas de partículas de carbón. Bajo la acción de la flotabilidad sobre las burbujas, ingresan a la capa de espuma desde la suspensión.
(4) Etapa de formación de burbujas. Las burbujas mineralizadas se acumulan en la zona de la espuma para formar una capa de espuma trifásica estable, que se raspa con el tiempo o fluye sola hacia el tanque de recolección de espuma. Luego, el carbón limpio de flotación ingresa al depósito de carbón limpio, el agua de lodo se clarifica, el agua de lodo ingresa al depósito de carbón de cola y el agua limpia se usa como agua circulante.
Lo anterior es el proceso general de lavado de carbón. Comprenda el proceso y luego avance y retroceda para responder la pregunta principal.
1. Sobre el sulfuro.
Los sulfuros del carbón se pueden dividir en azufre inorgánico y azufre orgánico. El azufre inorgánico es principalmente azufre de pirita y azufre de sulfato, el azufre de pirita y el azufre de hierro blanco son el azufre principal, y el azufre orgánico es azufre incrustado en la estructura molecular de las macromoléculas aromáticas condensadas de carbón. Parte del azufre inorgánico se puede eliminar mediante métodos físicos, es decir, separación por gravedad y flotación, pero el azufre orgánico no se puede eliminar. El azufre orgánico sólo puede eliminarse mediante beneficio químico, pero las plantas domésticas de lavado de carbón no parecen utilizar métodos químicos para lavar el carbón.
2. Acerca de los óxidos de nitrógeno
El nitrógeno del carbón es generalmente nitrógeno orgánico, que está presente en la estructura macromolecular del carbón. No hay forma de eliminarlo físicamente, sólo métodos químicos. Sin embargo, actualmente no hay informes sobre el lavado y la desnitrificación del carbón en China, por lo que el lavado y la desnitrificación del carbón generalmente son imposibles de eliminar durante el proceso de combustión o de tratarse después de la combustión.
3. En cuanto a las aguas residuales durante el proceso de lavado del carbón, las aguas residuales se tratan mediante el sistema de tratamiento de agua de lodo de carbón. El lodo de carbón deshidratado ingresa al depósito de carbón de cola y el agua limpia se utiliza como agua circulante. La planta de lavado de carbón es un lavado de agua de circuito cerrado. Incluso si se descarga una parte del agua, debe cumplir con los estándares de descarga. El proceso de diseño no contaminará la calidad del agua. Por supuesto, algunas pequeñas plantas de lavado de carbón vierten aguas residuales directamente a los ríos o tierras de cultivo. Este es un problema de capitalistas desalmados, no del lavado de carbón.