Cómo reducir la pérdida de fibra óptica durante su uso Compartir
1. Pérdida por empalme y su solución
1.1 Pérdida por empalme
La pérdida por empalme de fibra óptica incluye principalmente: pérdida inherente causada por factores intrínsecos de la fibra óptica y Factores no intrínsecos Hay tres tipos de pérdidas por soldadura y pérdidas por conectores activos.
(1) La pérdida inherente de la fibra óptica proviene principalmente de cuatro factores: diámetro del campo del modo de fibra inconsistente; diámetro del núcleo de la fibra no coincidente; sección transversal del núcleo de la fibra no circular; mala concentricidad entre el núcleo de la fibra y el revestimiento; entre los cuales el mayor impacto es el diámetro del campo modal que es inconsistente.
(2) Pérdida de empalme La pérdida de empalme causada por factores no intrínsecos incluye principalmente desalineación axial; inclinación del eje (ángulo de pliegue); separación de la cara del extremo (la separación de la cara del extremo es incompleta); la cara del extremo de la fibra no está limpia, así como factores como el nivel operativo y los procedimientos operativos del personal de soldadura, la limpieza de los electrodos de la máquina de soldar, la configuración de los parámetros de soldadura y la limpieza del entorno de trabajo.
(3) Factores no intrínsecos de la pérdida del conector móvil La pérdida del conector móvil se debe principalmente a la mala calidad, el mal contacto y la suciedad del conector móvil. Es lo mismo que algunos factores de pérdida de soldadura (. como dislocación del eje, espacio en la cara del extremo, ángulo de pliegue, índice de refracción, etc.).
1.2 Solución a las pérdidas por empalme
(1) Se deben seleccionar fibras ópticas de alta calidad con las mismas características para los trabajos de diseño de ingeniería, construcción y mantenimiento, y el mismo lote de fibras de alta calidad. Se deben utilizar fibras desnudas de marca de calidad tanto como sea posible en una línea de fibra óptica, para igualar las características de la fibra tanto como sea posible, a fin de minimizar el impacto del diámetro del campo modal en la pérdida de empalme de la fibra.
(2) La construcción del cable óptico debe realizarse estrictamente de acuerdo con los procedimientos y requisitos.
El disco debe configurarse como un todo (disco único ≥500 metros) para minimizar el número de articulaciones. Al tender, siga estrictamente el número de carretes de cable y el orden de los extremos para minimizar el valor de pérdida.
(3) Seleccione personal de empalme experimentado y bien capacitado para empalmar y probar
El nivel del personal de empalme afecta directamente el tamaño de la pérdida de empalme. El personal de empalme debe seguir estrictamente. el proceso de empalme por fusión de fibra. Realice la soldadura y controle estrictamente la pérdida de la unión. Utilice un medidor de distorsión por tomografía óptica (OTDR) para monitorear en cualquier momento durante el proceso de soldadura la pérdida de soldadura es ≤0.08dB/a). no cumple con los requisitos, se debe volver a soldar. Si no cumple con los requisitos se deberá volver a soldar. Cuando se utiliza un reflectómetro óptico en el dominio del tiempo (OTDR), la pérdida de la unión se debe medir en dos direcciones y los dos resultados se promedian para eliminar los artefactos de las mediciones OTDR unidireccionales.
(4) Asegúrese de que el entorno de empalme cumpla con los requisitos. Está estrictamente prohibido operar en un ambiente al aire libre, polvoriento y húmedo. Los componentes, herramientas y materiales de empalme de cables ópticos deben mantenerse limpios. No dejar que el conector de fibra óptica se moje. La fibra óptica a cortar debe estar limpia. No debe haber suciedad. Las fibras ópticas cortadas no deben exponerse al aire durante demasiado tiempo, especialmente en ambientes húmedos y polvorientos. Cuando la temperatura del ambiente de soldadura es demasiado baja, se deben tomar las medidas necesarias para mantener el calor.
(5) Preparación de la cara final de la fibra óptica perfecta
La preparación de la cara final de la fibra óptica es el proceso más crítico para el empalme de fibra óptica. Si la cara del extremo de la fibra es perfecta es una de las razones importantes que determina la pérdida en el empalme de la fibra. Una cara del extremo de alta calidad debe ser lisa, sin rebabas, sin defectos y perpendicular al eje. La inclinación del eje de la cara del extremo de la fibra debe ser inferior a 0,3 grados, mostrando una superficie de espejo lisa y plana, y debe ser. mantenerse limpio para evitar la contaminación por polvo. Se debe seleccionar y utilizar correctamente una cuchilla de alta calidad para cortar fibras ópticas. La limpieza, el corte y el empalme de fibras ópticas desnudas deben realizarse estrechamente y el espacio no debe ser demasiado grande. Al mover la fibra óptica, manipúlela con cuidado para evitar que la fricción con otros objetos dañe el extremo de la fibra.
(6) Uso correcto de la empalmadora por fusión
El uso correcto de la empalmadora por fusión es una garantía importante y un vínculo clave para reducir la pérdida de empalme por fusión de fibra.
① La empalmadora por fusión debe operarse estrictamente de acuerdo con el manual de instrucciones y los procedimientos operativos, y la empalmadora por fusión debe usarse correctamente.
② Coloque la fibra óptica de manera razonable. Al colocar la fibra óptica en la ranura en forma de V de la empalmadora por fusión, muévala suavemente. Esto se debe a que para una fibra monomodo con un diámetro de núcleo de 10 nm, si la pérdida de empalme es inferior a 0,1 dB, el desplazamiento radial del eje de la fibra debe ser inferior a 0,8 nm.
3 Establecer los parámetros de empalme (corriente de predescarga, tiempo y corriente de descarga principal, tiempo de descarga principal, etc.) de forma correcta y razonable según el tipo de fibra.
④ Durante y después del uso de la empalmadora por fusión, se debe eliminar rápidamente el polvo (especialmente el polvo y los restos de fibra en el accesorio, los espejos y las ranuras en V).
⑤La vida útil de los electrodos de la máquina de soldar es generalmente de aproximadamente 2000 veces. Con el tiempo, los electrodos se oxidarán, lo que provocará una gran corriente de descarga y una mayor pérdida de soldadura. En este momento, se puede quitar el electrodo, limpiarlo suavemente con un algodón absorbente médico humedecido en alcohol, luego instalarlo en la máquina de soldar y limpiarlo por descarga. Si la corriente de descarga sigue siendo grande después de una limpieza repetida, es necesario reemplazar el electrodo.
(7) Intente utilizar conectores móviles calificados y de alta calidad para garantizar que los indicadores de rendimiento del conector cumplan con las regulaciones pertinentes. La pérdida de inserción del conector móvil debe controlarse por debajo de 0,3 dB/a (o incluso). inferior), y la pérdida adicional no debe ser superior a 0,2 dB/a
(8) El conector móvil debe estar bien conectado y acoplado firmemente para evitar fugas
(9) Asegúrese de que el conector móvil el conector está limpio
Durante la construcción y el mantenimiento, se debe prestar atención a la limpieza del enchufe y el adaptador (brida), asegurando que la sala de computadoras y el entorno del equipo estén limpios, evitando suciedad y polvo en el enchufe y el adaptador ( brida) y minimizando las pérdidas por dispersión.
2. Pérdida discontinua y su solución
Pérdida discontinua
La pérdida discontinua provocada durante el uso de la fibra óptica se debe principalmente a factores constructivos como la pérdida por flexión. y pérdidas del entorno de aplicaciones.
(1) Pérdida de radiación causada por la flexión Cuando una fibra óptica está muy doblada y el radio de curvatura es equivalente al diámetro de su núcleo, sus características de transmisión cambiarán. Un gran número de modos de conducción se convierten en modos de radiación, que ya no transmiten, sino que entran en el revestimiento y son absorbidos por el revestimiento o el revestimiento, provocando pérdidas adicionales en la fibra óptica. Hay dos tipos de pérdidas por flexión de la fibra óptica: pérdidas por macroflexión y pérdidas por microflexión.
① Pérdida por macroflexión El radio de curvatura de la fibra óptica es mucho mayor que el diámetro de la fibra óptica. Las principales razones de la pérdida adicional causada por la flexión (macroflexión) son: giros de enrutamiento y. curvaturas durante el tendido de varios tipos de cables ópticos causadas por curvaturas reservadas (círculos reservados, curvaturas diversas, curvaturas naturales en cajas de conectores, curvaturas de fibras ópticas en salas y equipos de ordenadores, etc.);
②Pérdida por microflexión: Pérdida adicional causada por la flexión a nivel de μm (microflexión) del eje de la fibra óptica. Las razones principales son: las ligeras irregularidades en la superficie de soporte del cable óptico causan una tensión desigual en varias partes. dando como resultado microdobladuras aleatorias, la interfaz entre el núcleo de la fibra y el revestimiento no es suave y forma microdobladuras cuando se tiende el cable óptico, la tensión desigual en varias partes provoca que la fibra óptica esté sometida a una presión lateral desigual; forma microdobladuras cuando la fibra óptica encuentra cambios de temperatura, se forman microdobladas en el lado receptor. La presión desigual causa microdobladuras; Ligera flexión; cuando la fibra encuentra cambios de temperatura, forma una ligera flexión debido a la expansión y contracción térmica.
(2) Pérdida causada por otros factores de construcción y entorno de aplicación ①Pérdida causada por cables ópticos no estandarizados al bastidor. La razón por la cual los cables ópticos con una estructura suelta son propensos a tales pérdidas es que, en primer lugar, múltiples manguitos sueltos del cable óptico se enredan entre sí; en segundo lugar, se utilizan bridas para cables ópticos para unir los manguitos sueltos a la bayoneta del disco de fibra óptica; la caja de empalme, de modo que la carcasa suelta formó una curva pronunciada; en tercer lugar, los componentes de refuerzo metálico del cable óptico estaban desalineados con el tubo de fibra óptica suelto; Estos factores provocarán mayores pérdidas.
② Pérdida causada por una mala protección termorretráctil y termofusible. Las razones principales son: en primer lugar, la calidad del propio tubo protector del termofusible, que hace que el termofusible se deforme y produzca burbujas. En segundo lugar, cuando se calienta el calentador de la máquina de soldar, los parámetros de calentamiento se configuran incorrectamente, lo que provoca que los parámetros de calentamiento se ajusten incorrectamente. el tubo protector termofusible se deforma o produce burbujas; en tercer lugar, el tubo termocontraíble si no está limpio y contiene polvo o grava, dañará el termofusible en la junta y aumentará la pérdida.
3. Pérdida de cables directamente enterrados por construcción irregular.
La primera razón es que el cable óptico no está enterrado lo suficientemente profundo y es aplastado por la carga; la segunda es que el cable óptico está encaminado incorrectamente y el cable óptico está sujeto a fuerzas externas más allá del rango de carga permitido debido a cambios en el entorno; y el terreno; el tercero es que el fondo de la zanja del cable óptico es desigual y el cable óptico está arqueado, el fenómeno de suspensión y el suelo de relleno producen tensión residual; en cuarto lugar, otras razones causan daños a la capa exterior del cable óptico; e intrusión de agua, lo que resulta en pérdida de hidrógeno.
4 Pérdidas en cables ópticos aéreos provocadas por construcción irregular. Las razones principales son las siguientes: en primer lugar, durante la construcción del tendido del cable óptico, el cable óptico se hace en pequeños círculos, se dobla, se retuerce, se dobla, se tira, se tira, se eleva y la fuerza de tracción máxima instantánea es demasiado grande; el gancho del cable óptico se usa incorrectamente y la dirección de enganche es inconsistente. El cable óptico está doblado en forma de serpentina, el espaciado es demasiado delgado y el cable óptico está sujeto a una tensión excesiva debido a que está colgado. en el poste no está firmemente fijado y el cable óptico está dañado por impactos externos a largo plazo y a corto plazo; el cuarto es que la capa protectora exterior del cable óptico está dañada y la entrada de agua; La cuarta es que la armadura del cable óptico está demasiado apretada, sin tener en cuenta el alargamiento natural del cable óptico. La quinta es que otras razones causan daños a la funda del cable óptico y la intrusión de agua, lo que resulta en daños por hidrógeno;
5. Pérdidas en tuberías y cables por construcción irregular. Las razones son: en primer lugar, el cable está blindado mediante el método de funda de malla y la velocidad de tracción no está bien controlada, lo que provoca que el cable se doble y sobretensiones. En segundo lugar, después de colocar el cable, no hay un tubo de plástico blindado y; el cable está rayado; en tercer lugar, otras razones La razón es que la capa exterior del cable está dañada y entra agua, lo que provoca una pérdida de hidrógeno.
6. El agrupamiento y enrollado de pigtails y puentes de fibra óptica en la sala y el equipo de computación no están estandarizados, y se producen enrollamientos cruzados y otros fenómenos que causan pérdidas.
7 La calidad de la caja del conector del cable óptico es deficiente, el embalaje y la instalación de la caja del conector no están estandarizados y la caja del conector está dañada debido a fuerzas externas, lo que provoca pérdidas de agua e hidrógeno.
8. El cable óptico se estiró y deformó durante el proceso de montaje. La caja de empalme sujetó el cable óptico con demasiada presión. La capacidad de la placa de fibra óptica en el tubo termofusible era demasiado ajustada. La capacidad del tablero de fibra óptica en el devanado de la fibra fue insuficiente. Pérdidas causadas por especificaciones, etc.
2.2 Solución a las pérdidas sin fusión
(1) Durante el estudio de ingeniería, el diseño y la construcción, se debe seleccionar la mejor dirección de línea y el mejor método de tendido de línea.
(2) Es fundamental formar y seleccionar un equipo de construcción de alta calidad para garantizar la calidad de la construcción. Cualquier negligencia durante la construcción puede causar un aumento en la pérdida de fibra.
(3) En el diseño, construcción y mantenimiento, adoptar activamente "cuatro medidas de prevención" efectivas y efectivas para las líneas de cables ópticos (protección contra rayos, protección contra descargas eléctricas, protección contra la corrosión y protección contra daños mecánicos) para reforzar el trabajo de protección.
(4) Utilice el soporte para sostener el tambor del cable óptico para colocar el cable óptico. No coloque el tambor del cable óptico hacia abajo y luego utilice un método similar para colocar el cable óptico desde el carrete. No permita que el cable óptico se vea afectado por el par. Al tender cables ópticos, se debe implementar un comando unificado, fortalecer la comunicación y adoptar métodos de tracción científicos y razonables. La velocidad de despliegue no debe ser demasiado rápida; la longitud de despliegue continuo no debe ser demasiado larga. Si es necesario, se debe utilizar un "8" invertido para desplegar desde el centro hacia ambos extremos. Tenga cuidado en las esquinas y otros lugares donde los cables ópticos puedan dañarse y tome las medidas de protección necesarias. Si tiene la necesidad de enrollar temporalmente cables ópticos en áreas del centro de la ciudad, use una forma de 8 para evitar torcer los cables ópticos.
(5) Al tender cables ópticos, se debe prestar atención a los límites de tensión nominal permitida y radio de curvatura. Durante la construcción del tendido de cables ópticos, está estrictamente prohibido hacer pequeños círculos, doblarse y doblarse. Gire los cables ópticos para evitar hebillas inversas y sobretensiones. La fuerza de tracción no excede el 80% del valor permitido del cable óptico y la fuerza de tracción instantánea máxima no excede el 100%. La fuerza de tracción debe aplicarse a las partes reforzadas del cable óptico y se debe prestar especial atención. a la ausencia de sacudidas y torceduras. El radio de curvatura en la curvatura del cable óptico no debe ser inferior a 15 a 20 veces el diámetro exterior del cable óptico.
(6) No utilice fundas termocontraíbles de mala calidad, especialmente aquellas que hayan sido dobladas y deformadas. La tensión interna de dichas fundas se aplicará a la fibra óptica durante la contracción por calor y aumentará la pérdida. . Preste atención a la limpieza al transportar y almacenar la carcasa y no permita que entren materias extrañas en la carcasa.
(7) Al realizar operaciones de empalme, la longitud de pelado debe determinarse de acuerdo con el tamaño de la placa receptora, y la longitud de pelado debe ser lo más larga posible para que la fibra sea más cómoda de enrollar en el Placa receptora (la longitud restante de la bobina es de 60 a 100 cm).
Se debe prestar atención a la contención de la fibra óptica después del empalme (enrollado y fijación de la fibra óptica). Cuando la fibra óptica está enrollada, cuanto mayor sea el radio y el arco de la bobina, menor será la pérdida de toda la línea, por lo que. se debe mantener un cierto radio (R) ≥40 mm) para evitar pérdidas innecesarias. La clave para empalmar cables ópticos de núcleo grande es la contención. Durante la operación de conexión, la profundidad de la cuchilla de apertura que corta el cable óptico debe controlarse bien y no aplanar el manguito suelto para tensar la fibra óptica. Utilice materiales para juntas calificados y empaquete e instale correctamente la caja de juntas de acuerdo con las especificaciones y requisitos operativos.
(8) La sala de ordenadores debe estar lo más ordenada posible. Debe haber un anillo de protección alrededor del cable flexible o utilizar un cable separado para el cable flexible. No tuerza los cables flexibles ni otros cables. intenta no mantener las coletas (ni siquiera para uso temporal) al alcance de tus pies.
Al terminar los cables ópticos, se debe tener cuidado de evitar colocar los puentes en ángulo recto al enrutarlos. En particular, no es aconsejable utilizar cinta plástica para atar los puentes en ángulo recto, de lo contrario, aumentará la pérdida de fibra óptica. al estrés a largo plazo. El puente debe seguir una curva en la esquina y el radio de curvatura no debe ser inferior a 40 mm. Al desplegarlo, asegúrese de que el saltador no esté tenso ni comprimido para evitar su fatiga a largo plazo. Cuando opere la entrada de fibra óptica (ODF), no ate demasiado el cable flexible.
(9) Fortalecer las labores diarias de mantenimiento y reparación técnica de las líneas de cables ópticos.
La fibra hasta el hogar (FTTH) es inevitable para el desarrollo de la era de la información, y la interconexión de redes ópticas es el futuro de la tierra digital. Con la construcción y operación a gran escala de varios tipos de redes de comunicación de fibra óptica en todos los niveles, enfrentar y resolver el problema de pérdida de transmisión causado por el uso de fibra óptica mejorará y optimizará en gran medida la transmisión de las redes de comunicación de fibra óptica en el diseño. construcción, y mantenimiento de proyectos de comunicación por fibra óptica