¡Oh Dios, por favor! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! Por favor traduce
Se obtienen resultados de estiramiento transversal superados, mientras que se produce agrietamiento en el metal base. Se observó una separación de la superficie agrietada casi paralela a la superficie de la placa, ver Figura 1. Esto puede atribuirse al agrietamiento intergranular a lo largo de los límites de los granos de ferrita y martensita [28]. Ninguna de las muestras de cara y raíz sufrió daños durante el proceso de doblado, lo que indica la ausencia de defectos después de realizar pruebas hasta 180 grados. Los valores promedio de impacto de entalla, expresados como J, para estas uniones se muestran en la Figura 2. En general, los valores de tenacidad del metal de soldadura para la soldadura L9 producida con consumibles Tipo 309 mostraron mejores resultados (Figura 2a) que los valores obtenidos usando metal de aportación Tipo 316 (Figura 2b). Mientras que el filamento Tipo 309 mejora las propiedades de tenacidad del metal de soldadura, el filamento Tipo 316 proporciona mejores datos de tenacidad HAZ para uniones soldadas híbridas de acero inoxidable ferrítico 12Cr modificado a temperaturas bajo cero. Cuando se toman 27J y 20J como el valor de tenacidad promedio requerido y el valor de tenacidad individual respectivamente a 20C [32, 42-49], todas las muestras de ambas uniones, en lo que respecta a la tenacidad al impacto, todas pasaron las condiciones requeridas, con excepción. de la muestra de Contact-L9 en la posición de muesca FL de 2 mm.
Las fotografías macro relevantes obtenidas de las uniones de soldadura de soldadura híbrida (soldadura por arco de tungsteno con protección de gas plasma) de acero inoxidable ferrítico 12Cr modificado se muestran en la Figura 3. Ambas uniones experimentaron una cantidad similar de deformación, mientras que la segunda unión, L6, producida con filamento Tipo 316, tenía una soldadura más ancha en relación con la soldadura L9 hecha con filamento Tipo 309.
La microestructura de las muestras metalográficas de estas uniones ha sido examinada mediante un microscopio óptico óptico principalmente con un aumento de 200 veces, ver Figuras 4 y 5. Las soldaduras del metal base (BM) al metal de soldadura (WM) a través de la zona afectada por el calor (HAZ) se han estudiado por separado. Se introduce el WM de la pasada de raíz mediante el proceso PAW y el WM del cordón de relleno mediante el proceso GTAW.