Dificultades para implementar la tecnología de mecanizado CNC multieje
La gente ha reconocido desde hace mucho tiempo la superioridad y la importancia de la tecnología de mecanizado CNC multieje, pero hasta ahora, la aplicación de la tecnología de mecanizado CNC multieje todavía se limita a unos pocos departamentos bien financiados, y hay Problemas aún sin resolver. Debido a la interferencia y el control de posición de las herramientas de corte en el espacio de procesamiento, la programación CNC, el sistema CNC y la estructura de la máquina herramienta del mecanizado CNC de múltiples ejes son mucho más complejos que las máquinas herramienta de 3 ejes. En la actualidad, la tecnología de mecanizado CNC multieje tiene los siguientes problemas:
(1) La programación CNC multieje es abstracta y difícil de operar.
Esto es un dolor de cabeza para todo programador CNC tradicional. Las máquinas herramienta de 3 ejes solo tienen ejes de coordenadas lineales, mientras que las máquinas herramienta CNC de 5 ejes tienen varias estructuras. El mismo código NC puede obtener el mismo efecto de procesamiento en diferentes máquinas herramienta CNC de 3 ejes, pero el código NC de un determinado 5-. La máquina herramienta de ejes no se puede aplicar a todos los tipos de máquinas herramienta de 5 ejes. Además del movimiento lineal, la programación CNC también coordina cálculos relacionados con el movimiento de rotación, como la inspección de la carrera del ángulo de rotación, la verificación de errores no lineales, el cálculo del movimiento de rotación de la herramienta, etc. La cantidad de información procesada es enorme y la programación CNC es extremadamente abstracta. Las habilidades de operación y programación del mecanizado CNC de múltiples ejes están estrechamente relacionadas. Si el usuario agrega funciones especiales a la máquina herramienta, la programación y la operación serán más complicadas. Sólo mediante la práctica repetida los programadores y operadores podrán dominar los conocimientos y habilidades necesarios. La falta de programadores y operadores experimentados es un obstáculo importante para la popularización de la tecnología de mecanizado CNC multieje.
(2) La compensación del radio de la herramienta es difícil.
En el programa NC de varillaje de 5 ejes, la función de compensación de longitud de la herramienta sigue siendo válida, pero la compensación del radio de la herramienta no es válida. Cuando se utilizan fresas cilíndricas para el fresado por contacto, es necesario compilar diferentes programas para fresas con diferentes diámetros. Los sistemas CNC actualmente populares aún no pueden completar la compensación del radio de la herramienta porque el archivo ISO no proporciona datos suficientes para recalcular la posición de la herramienta. Los usuarios necesitan cambiar frecuentemente las herramientas o ajustar el tamaño exacto de la herramienta al realizar el mecanizado CNC. De acuerdo con los procedimientos de procesamiento normales, la trayectoria de la herramienta debe enviarse de regreso al sistema CAM para su nuevo cálculo, lo que resulta en un procesamiento ineficiente de todo el proceso. La solución final a este problema se basa en una nueva generación de sistema de control CNC que puede reconocer archivos de modelo de pieza de formato universal (como STEP, etc.) o archivos de sistema CAD.
(3) La compra de máquinas herramienta requiere una gran inversión.
Existe una enorme diferencia de precios entre las máquinas herramienta CNC de varios ejes y las máquinas herramienta CNC de 3 ejes. Además de la inversión en la propia máquina herramienta, el mecanizado CNC multieje también debe actualizar el software del sistema CAD/CAM y el postprocesador para adaptarse a los requisitos del mecanizado CNC multieje, así como actualizar el programa de calibración para que Puede simularse toda la máquina herramienta.