Pulido de moldes de plástico
Especificaciones y categorías de herramientas
Papel de lija: 150#, 180#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200#.
Papel de lija dorado: 0#, 2/0, 3/0, 4/0, 5/0, 6/0.
Piedra de afilar: Acero P-20 marca GESSWEIN DF sin tratamiento térmico, rugosidad de piedra de afilar ordinaria 120#, 220#, 400#, 600#.
Piedra pulidora de chispa eléctrica: el acero Provincial H13 está tratado térmicamente y la rugosidad de la chispa BORIDE es 150#, 180# y 320#.
Rollo de fieltro: cilíndrico, vertebral, de punta cuadrada.
Pasta de diamante: 1# 3# 6# 9# 15# 25# 35# 60#
Color: blanco, amarillo, naranja, verde, azul, marrón, rojo, morado
Archivo: cuadrado, redondo, plano, pequeño, angular y otras formas.
Pedernal: Los tamaños del mango son 3/32", 1/8", 1/4", 6 mm, 3 mm. Las formas son cilíndricas y cónicas, pudiendo ser también de pedernal. king. Forma y tamaño requeridos.
Agujas de pulido de diamante: vástago de 3/32 de pulgada y vástago de 1/8 de pulgada, disponibles en formas redondas, cilíndricas, rectangulares y cónicas. Botas de gravel: Las botas con tiradores delanteros y traseros y cinta de doble cara están disponibles en dos tamaños:
Cobre: afeite los mangos "1/8" y "1/4" en formas planas para facilitar el pegado. Sobre papel de lija, guarda la profundidad del hueso o plano.
Rodajas de bambú: Realizadas en varias formas según el operador y la forma del molde, la función es presionar la papel de lija sobre el molde y molerlo. para lograr el acabado requerido por el cliente
Fibra piedra: 200# 400# 600# 800#
Color: negro, azul, blanco, rojo
Pulido de molde
1. Si el molde no permite chispas, el personal de pulido debe ver claramente o utilizar diferentes métodos para encontrar y eliminar las chispas, porque se encontrarán patrones después de cada prueba del molde, y el molde debe ser reinstalado, desmontado y probado. Esto consumirá muchas horas de trabajo y materiales de desecho.
2. Pulir un macho áspero no es necesariamente más serio que uno pequeño. en la superficie o cuerpo del macho de cobre, no necesariamente son necesarios los cóncavos para alisarlo, lo mejor es averiguar el problema antes de pulirlo. Para el niño, necesitamos alisarlo todo. Las esquinas donde se encuentra el cuerpo deben mantenerse limpias y lisas. Se debe averiguar el motivo de la parte cóncava y no es necesario alisarla.
3. máquina de chispa, los siguientes cuatro clavos de referencia deben colocarse en la parte inferior de objetos blandos (como tela, cartón) para evitar daños innecesarios cuando la pieza de trabajo se mueve, se utiliza el mismo método al colocarla en el banco de trabajo o estante. p>
4. Pula el papel de lija por encima de 400# a mano o a máquina. Preste atención a la limpieza del entorno alrededor del molde. El papel de lija debe separarse antes de pulir. Utilice fricción rodante para eliminar la arena ligeramente gruesa. granos en el papel de lija, lo que reducirá la aspereza repentina durante el pulido.
5. Si el pulidor encuentra aspereza o pulido repentino al remodelar el molde, si encuentra algún objeto desconocido golpeado en la superficie, debe informar. Envíelo a su supervisor a tiempo. Además, debe notificarlo inmediatamente después de completar el pulido. No debe esperar hasta que se entregue el molde y luego descubrirlo, lo cual es una pérdida de tiempo y problemas.
6. Pulido de cristal de carbono: cuando el cristal de carbono se procesa en una máquina CNC, dependiendo de la rugosidad de la superficie, primero use papel de lija 400# para eliminar las líneas ásperas, luego gire a 600#, 800# y 1000#. Cuando no haya líneas, use pulidor dorado con papel de lija, pero púlelo con agua. Finalmente, use un paño limpio para pulir la superficie hasta que quede suave.
7. Molde, limpie el molde primero y use una escoba para alisarlo. Cubra la superficie con ácido cúprico. Después de aproximadamente 3 a 5 minutos, lave el molde con agua y séquelo con una pistola de aire. El molde sin patrones de brillo se oscurecerá y la superficie con patrones de brillo tendrá puntos brillantes. Repita este proceso con una piedra de afilar o papel de lija hasta que la superficie esté libre de chispas y completamente ennegrecida por la prueba de ácido cúprico.
(La dosis de ácido cúprico es de 3,5 partes de agua por 1 parte de ácido cúprico)
Pulido de moldes (superficie del espejo)
Se puede realizar tirando de la pistola rociadora hacia adelante y hacia atrás, un amoladora rotativa y a mano. Esto depende de la forma, el plano, las facetas y los desniveles del molde.
Ejemplo 1: Pulido de moldura de tamaño 4"X6"X3/4" de profundidad, esquina inferior 1/8"R, esquina 1/4"R.
Requisitos de pulido: #1 S.P.1 La dureza del moldeo es 48RC~52RC
Superficie procesada: mecanizado y moldeado por chispa
Primero lave las manchas de aceite con agua caliente, séquelas y luego límpielas con fuego. alcohol hasta que se seque. Use piedra de afilar EDM 150# en los extremos delantero y trasero, primero filetee la parte inferior 1/8R y el fuselaje 1/4R, luego muela el fuselaje hasta obtener una superficie plana grande hasta que no quede un patrón brillante, gire a piedra de afilar 320. y repita o use papel de lija de 180# para alisarlo. Golpee las botas hasta que no queden líneas de piedra de afilar de 150#. Use papel de lija de 320# y gírelo 45o o 90o en la dirección anterior hasta que no queden líneas ásperas. haga las líneas, luego gire la lija 400# y luego gire 90o. Batir hasta que no quede textura, use papel de lija 320# para texturizar, luego gire a lija 320# y bata hasta que no quede patrón. Después de girar la lija 400#, gire. a 45o o 90o, repita 600#, 800#, 1000.#, 1200#, 0#, 2/0, 3/0, 4/0 lija dorada, lije hasta que quede completamente libre de granos. en los cuatro lados, las esquinas redondeadas y las superficies grandes para que no tengan granos.
Comience a pulir con pasta de diamante primero, use fuego, agua y alcohol para limpiar y darle forma repetidamente. la textura que queda después de darle forma es qué pasta de diamante usar, comience con pasta de diamante 15# y gire circularmente la arena. Lo mejor es usar un rollo de fieltro grande y suelto con un diámetro de ?1" para que coincida con el extremo plano grande del. Utilice un rollo de fieltro con un diámetro de ?3/8" para hacer el cuerpo moldeado. Utilice un rollo de fieltro con un diámetro de ?3/8" para hacer el cuerpo moldeado. Para filetes de 1/4" en los cuatro lados. R, use un rollo de fieltro con un diámetro de ?1/4" para filetear las esquinas inferiores y use un rollo de fieltro con un diámetro de ?3/8" para filetear las esquinas inferiores.
Si hay No quedan muchas líneas de lija en el molde, no debemos pulirla por mucho tiempo. Al calentar el molde aparecerán marcas de piel de naranja o un pequeño número de poros.
No utilices poca. Pasta de diamante. Es mejor hacer que la capa superficial tenga una textura fina. No utilice demasiados rodillos de fieltro para dar forma directamente a la superficie. Al colocar la pasta de diamante, colóquela uniformemente antes. Encienda la pulidora. Preste atención a la velocidad del automóvil y presione con un poco de fuerza. Si la pasta de diamante tiene nudos grandes, puede usar aceite de diamante para diluir la pasta de diamante. Si hay demasiada pasta, saldrá volando y el rodillo de fieltro de pasta de diamante tendrá la oportunidad de frotarse directamente sobre la pieza del molde y producir marcas de piel de naranja y pequeñas agujas.
Después de perforar, limpie un área pequeña. Con una toalla de papel limpia o un algodón para comprobar si hay líneas de papel de lija, límpielas con papel y alcohol para limpiar las piezas moldeadas. Pegue, repita la operación anterior y finalmente limpie la pieza moldeada con pasta de diamante 1# y presiónela suavemente con algodón hasta que esté brillante. Coloque el molde en un lugar seguro y cúbralo con papel o tela para asegurarse de que no se caiga nada. daña la superficie del molde
Tiempo: Pulido rugoso ------ Tardará unas 20 horas en completarse dependiendo del grosor del molde
Pulido fino --- --- Pulir con papel de lija de grano 4/0, tarda aproximadamente 24 horas
Perforación y enlucido ------ Perforación y enlucido durante todo el proceso. El proceso dura aproximadamente 1,5 horas;
El tiempo total es de 45,5 horas.
Ejemplo 2: Pulido de molde tamaño de pieza: 2"X2" El funcionamiento del 1 es similar, pero primero se deben alisar las esquinas afiladas de los cuatro lados y el cuerpo. Lo mejor es utilizar el frente y. cabezas traseras de este molde y utilice una pasta de diamante en rollo de fieltro de boca cuadrada.
Tiempo: pulido en bruto------, aproximadamente 6 horas.
Tiempo joven----; --, aproximadamente 8 horas;
Lanzamiento de yeso de diamante ------, aproximadamente 1 hora
Tiempo total 15 horas;
Estándares de pulido de superficies de piezas de trabajo
#1 Yeso de perforación (requisitos ópticos)
#3 Pulido de yeso de perforación (superficie de espejo)
# 6 Pulido de yeso para perforación (superficie de espejo)
#15 Pulido de yeso para perforación (superficie de espejo)
Papel de lija 600 (brillante)
Papel de lija 400 (brillante)
p>Lija 320 (brillante)
Piedra al óleo 600 (mate)
Piedra al óleo 400 (mate)
Piedra al óleo 320 (mate)
Spray N°11 perlas de vidrio gruesas
Spray N°240 arena
Spray N°24 arena
Estándares de pulido
1. Antes de probar el molde, es necesario comprobar si el pulido cumple plenamente con los requisitos o si está completamente pulido.
II.Compruebe si el patrón de chispa es correcto y si se puede desmoldar.
Tres. Todo el acero con pulido espejo debe ser ASSAB 136, consulte Duro 52-54HKC.
El acabado superficial de la pieza de trabajo se implementará de acuerdo con las siguientes nuevas normas.
SPI-SPE
A-0
A-1
A-2
A-3
B-1
B-2
B-3
C-1
C-2
C-3
D-1
D-2
D-3
1. Métodos de enfriamiento
- Tratamiento térmico al vacío.
- Al enfriar, se debe anotar en el aviso de tratamiento térmico:
a Desheng 2083ESR
b Dureza 52-54HRC
c Enfriamiento a alta temperatura + templado 2 veces a baja temperatura
d Las fábricas del continente pueden utilizar el tratamiento térmico de Desheng y las fábricas de Hong Kong pueden seguir utilizando el tratamiento térmico de Dutch Bailey.
2. Método de procesamiento
Utilice procesamiento de descarga de chispa eléctrica, pero se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
-Utilice procesamiento de corriente pequeña. Porque es fácil dejar agujeros al desbastar con alta corriente y se dejarán agujeros profundos durante el pulido.
- El mecanizado por descarga eléctrica sólo es adecuado para el mecanizado por chispa japonés, porque la profundidad de las líneas de chispa taiwanesas es diferente y dejará agujeros profundos. Para ver los "agujeros", solo puede pulir y aplicar yeso. Si hay agujeros cóncavos, debe comenzar desde el número 320, lo que desperdiciará muchas horas de trabajo.
El pulido es un oficio especializado que es fácil de aprender y difícil de dominar, pero con los métodos y herramientas correctos, aún puedes alcanzar un nivel profesional. Para mejorar la eficiencia de la producción, necesitamos aprender tecnología y conocimientos de pulido avanzados extranjeros e integrarnos con los estándares internacionales.
La empresa cuenta con una variedad de herramientas de pulido: rotores abrasivos giratorios, amoladoras alternativas delanteras y traseras y amoladoras ultrasónicas. Todos los miembros del equipo de pulido, líderes de equipo y gerentes deben pulir utilizando equipos mecánicos y ya no necesitan utilizar métodos manuales. Hoy en día, la tecnología de pulido profundo está atrasada y es necesario implementar completamente el pulido mecánico.
Según los expertos de NOVAPAX, se introducen varias técnicas de pulido:
1.
Objeto de pulido: pieza de acero 1-2767HRC56-60, área de pulido 28 bolas, Profundidad 20MM.
Nivel de pulido: desde patrón brillo (CHARMILL#33) hasta espejo A-2.
Proceso:
A. Utilice un anillo de diamantes y presione el anillo de diamantes firmemente.
Gira a una velocidad máxima de 20.000 RPM con un recorrido de repetición de 1 mm. Gírelo lentamente en el sentido de las agujas del reloj desde el exterior y luego muévalo hacia adentro hasta que gire hacia el centro (tarda aproximadamente 2 minutos).
Limpie la pieza de trabajo y verifique si se han eliminado todas las líneas de chispa. Si está limpio, vaya a "B".
B. Utilizar un anillo de cobre
Aplicar 15 gramos de yeso y lubricante a la pieza de trabajo. Presione suavemente el anillo de cobre y gírelo una vez, moviéndolo lentamente 8 mm/seg. Gire en el sentido de las agujas del reloj desde el exterior hacia el interior según el recorrido prescrito. No presione el anillo de cobre con fuerza para evitar líneas profundas.
Después de guardar y limpiar, compruebe si la pieza de trabajo ha logrado el efecto y no se puede volver a repetir.
(Tarda unos 5 minutos)
C. Utilice un anillo de plástico (material PP).
Fije la pieza de trabajo con una broca de 6 pulgadas y aplique lubricante; repita el método "B". Presione el anillo de goma suavemente pero no con fuerza. Complete el trabajo de limpieza de la pieza de trabajo, verifique el efecto y repita el proceso si no está satisfecho. (tarda unos 3 minutos)
D. Utilice un anillo de tela
Agregue 3 gramos de yeso esmerilado a la pieza de trabajo, presione suavemente el anillo de tela y repita el proceso en "B". ". Una vez finalizada, verifique el acabado de la pieza de trabajo y repita el proceso anterior si no cumple con los requisitos. (tarda unos 5 minutos)
Conservar a mano con un paño.
Adopte el método "B", agregue 1 pieza de yeso de diamante para pulir la pieza de trabajo (tarda aproximadamente 3 minutos)
Incluyendo la limpieza y el cambio de herramientas y la inspección de la pieza de trabajo, todo el tiempo es unos 30 minutos.
2. Pulido espejo
Si el producto terminado es plano, utilice un anillo cuadrado o triangular y el proceso es el mismo que en "1".
3. Pulido rápido (solo limpio, no liso)
10 tipos de yeso de diamante (60?, 45?, 15?, 10?, 7?, 5?, 3. ?...) mezclado con un anillo de cobre. Mézclalos primero con un anillo de cobre, luego con un anillo de goma y un anillo de tela. proceso.
Unos 15 minutos.
4. Rollo de papel de lija - para acero P-20
Papel de lija de grueso a fino (#180? #240? #400? #600? #800?... .. .). La fuerza disminuyó de 25 kg a 0,2 kg. Eliminar las marcas de cuchillos es rápido y sencillo. Primero use un rollo de papel de lija para eliminar las marcas del cuchillo, luego use el mismo anillo de goma de cobre para pulir.
Si la pieza de trabajo es demasiado profunda o tiene una superficie rugosa, se puede reemplazar con herramientas como una escoba o un rollo de alfombra; los huesos profundos del molde inferior se pueden pulir con una piedra de afilar con cabeza plomada o un diamante; lima de acero repetidamente.
Si la pieza de trabajo ha sido grabada con una máquina de chispa hasta obtener una superficie de espejo con un brillo de 0,8 M, simplemente lije con papel de lija n.º 0 o n.º 6. Finalmente, utilice la perforación y pulido número 3 con yeso "No use fuerza excesiva", lo que provocará un pulido excesivo y producirá "líneas de piel de naranja".
Comprensión general del pulido
1 Al comenzar a procesar una nueva pieza de molde, se debe limpiar con queroseno (queroseno) y luego se deben limpiar todas las manchas y defectos de aceite. Solo de esta manera el molde podrá ser golpeado limpiamente por la piedra de afilar y la suciedad no se adherirá a la superficie de la piedra de afilar y perderá su función de corte.
2. Para la iluminación, primero se deben pulir las esquinas inferiores, los huesos y las esquinas muertas del molde, y luego se deben pulir el cuerpo principal y las grandes superficies planas del molde.
3. Algunos moldes se componen de tres o cuatro piezas incrustadas que cierran el molde y algunos moldes solo tienen patrones ásperos o destellos a lo largo de los bordes. Una vez cerrados todos los moldes, quedan lisos. Al hacer piezas de plástico, haga que la posición de cierre del molde sea ligeramente plana.
4. Para moldes con grandes superficies planas o alturas elevadas, se deben eliminar las líneas rugosas y luego se debe revisar el molde con acero plano y mina roja para ver si hay desniveles o mala rotación. Si hay algún desnivel, el producto terminado se pegará al molde o se arrastrará.
5. El molde es una superficie plana, y puede haber una posición de sellado en alguna parte. Podemos usar cinta de doble cara sobre la lija y pegarla en el borde que no quiere quedar expuesto, así. que podamos conseguir un sello seguro y protegido Lugares que deben pulirse.
6. Utilice los extractores delanteros y traseros y la zapata de cepillado para planificar. Intente mantener el mango de la zapata de cepillado lo más plano posible y no exceda los 25 grados, porque una pendiente grande producirá muchas líneas rugosas. en el molde.
7. La forma pulida será más suave y desigual. El espacio se reduce considerablemente.
8. Si la superficie plana del molde es demasiado pequeña, no utilice la piedra de afilar para sujetar la pistola en la parte delantera y trasera en un ángulo de 30o o 45o. desigual. La piedra de aceite que se ha molido en líneas finas se debe pulir con astillas de bambú o mangos de cobre de las pistolas delantera y trasera, y luego pulir con papel de lija después de eliminar la aspereza.
9. Utilice láminas de cobre o bambú para presionar la lija para pulir. Recuerde que la lija no puede ser más grande que el área de la herramienta, para evitar que la lija innecesaria quede redondeada o desigual. .
10. Al apretar el pedernal fino o el pedernal grande en el molinillo, use el rey del pedernal para golpear el mismo estambre o la forma que desee, porque el pedernal con estambre quedará ligeramente suave cuando se golpee en plano. Estabilizar.
Las láminas de molde perforadas de pedernal son adecuadas para el mecanizado en desbaste, porque el mecanizado de pedernal provocará muchas ondas e irregularidades.
11. Al procesar con láminas de cobre o bambú, la forma de la herramienta debe ser similar al molde para evitar la deformación del molde. Por ejemplo, las rodajas de bambú planas se utilizan para superficies planas y las rodajas de bambú pequeñas o redondas se utilizan para fideos pequeños o redondos.
12. Al pulir la superficie plana hacia el borde, se debe pulir papel de lija o piedra de aceite en un ángulo de 15o a 30o para evitar picaduras profundas en el borde causadas por el pulido con una superficie plana grande.
13. Al pulir en bruto, no es aconsejable agregar fuego y agua a la piedra de aceite como 150#, 180#, 220#, etc., excepto para pulir por encima de 320#. Por ejemplo, no es aconsejable agregar fuego y agua cuando la piedra de aceite en bruto es de 150#, 180#, 220# y otras piedras de aceite, excepto cuando se pule por encima de 320#. Si utiliza papel de lija normal con deslizadores delanteros y traseros, no es recomendable añadir fuego y agua para pulir. Utilice láminas de cobre o láminas de bambú manualmente según el entorno en ese momento.