¡Todo el mundo habla sobre qué tipo de proceso de producción de fertilizantes compuestos utiliza su fábrica!

Los métodos de producción de fertilizantes compuestos granulares integrales incluyen principalmente los siguientes:

1. Método de suspensión

Utilizando ácido fosfórico y agua con amoníaco como materias primas, la suspensión neutralizada se recubre y se granula en un granulador de agua con amoníaco utilizando un neutralizador y un reactor tubular, y se agrega durante el proceso de producción. Luego se secan, tamizan y enfrían fertilizantes nitrogenados, fertilizantes potásicos y otras sustancias para obtener productos fertilizantes compuestos NPK. Este es un método utilizado a menudo por las principales empresas y fábricas de fertilizantes nacionales y extranjeros para la producción a gran escala. Después del secado, cribado y enfriamiento, se obtienen los productos fertilizantes compuestos NPK. Este es un método de producción utilizado a menudo por las principales empresas y fábricas de fertilizantes nacionales y extranjeras para la producción a gran escala.

El ácido fosfórico se puede producir descomponiendo la roca fosfórica con ácido sulfúrico. Si las condiciones lo permiten, también se puede comprar ácido fosfórico comercial directamente para reducir la inversión y simplificar el proceso de producción. La ventaja de este método es que puede producir tanto fosfato de amonio como fertilizantes compuestos de nitrógeno, fósforo y potasio. También puede aprovechar al máximo el calor de neutralización de amoníaco ácido para evaporar la humedad del material, reducir el contenido de humedad de la granulación y la carga de secado. y reducir el consumo de energía.

Dado que normalmente es necesario construir plantas de ácido fosfórico y plantas de ácido sulfúrico, la construcción no sólo requiere una gran inversión y un ciclo largo, sino que también implica el suministro de recursos de fósforo y azufre y muchas cuestiones ambientales (como fosfoyeso, flúor, espuma ácida, lodo ácido, etc.), generalmente es más adecuado para realizarse en bases de procesamiento de roca fosfórica y situaciones donde la escala de producción es grande y la variedad de productos es pequeña. Si se utiliza ácido fosfórico comercial comprado como materia prima, se deben considerar los problemas actuales de suministro y transporte estables, así como los factores de precio en los últimos años, debido a la mejora del nivel técnico y de equipamiento de la industria del ácido fosfórico de mi país. El ácido fosfórico húmedo tiene buenas condiciones para ingresar al mercado como producto básico y tiene recursos para el establecimiento de bases de ácido fosfórico en áreas con condiciones y condiciones favorables para satisfacer las necesidades de otras regiones para el desarrollo de ácido fosfórico comercial para fertilizantes fosfatados de alta concentración. Es una nueva demanda del mercado que seguramente promoverá el desarrollo de esta industria y resolverá la demanda de materias primas de ácido fosfórico en muchas regiones. Entre las empresas extranjeras con tecnología de producción se encuentran principalmente la noruega norskhydro, las españolas incro y espindsea, las francesas AZF y KT, la estadounidense avy/TVA, etc.

Los principales fabricantes nacionales incluyen China-Africa Fertilizer Co., Ltd., Jiangxi Guixi Fertilizer Factory, Yunnan Yunfeng Chemical Company, Nanjing Nanhua Phosphate Fertilizer Factory, Dalian Chemical Factory, Jinchang Chemical Company y Guangxi Luzhai Phosphate Fertilizer. Fábrica, etc Las empresas nacionales con tecnologías de producción similares incluyen principalmente el Grupo Hongri de Shandong, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Sichuan Chengdu y el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai.

2. Método de aglomeración sólida

Para fertilizantes básicos simples como:

1. Como materias primas se utilizan urea, nitrato de amonio, cloruro de amonio, sulfato de amonio, fosfato monoamónico, fosfato diamónico, calcio pesado, calcio ordinario), cloruro de potasio (sulfato de potasio), etc., se trituran hasta cierta finura y los materiales se granulan. en el tambor La aglomeración y granulación se lleva a cabo en el lecho rodante de la máquina (o granulador de disco) mediante humidificación y calentamiento. Durante el proceso de granulación, también se puede realizar en el granulador de tambor (o granulador de disco) si las condiciones lo permiten. . Durante el proceso de granulación, si es posible, se puede agregar una pequeña cantidad de ácido fosfórico y agua con amoníaco al granulador de tambor para mejorar las condiciones de granulación. Los materiales granulados se secan, tamizan y enfrían para obtener productos fertilizantes compuestos NPK. Este es también uno de los métodos ampliamente utilizados a nivel internacional. Al principio, Estados Unidos y países del sudeste asiático como India, Japón y Tailandia lo utilizaban. método para la producción.

Este método tiene una amplia gama de fuentes de materias primas, es fácil de obtener, relativamente simple de procesar, requiere menos inversión, tiene bajos costos de producción, produce resultados rápidamente, es flexible en la producción, es Los grados del producto son simples y fáciles de ajustar, y tiene una amplia gama de usos. Las materias primas utilizadas son todas sólidas. La dependencia de las materias primas no es fuerte. Dado que se trata de un procesamiento secundario de fertilizante base, casi no hay contaminación ambiental. Dado que la mayoría de nuestros fertilizantes base son en polvo y granulares, nuestros fertilizantes base son en su mayoría en polvo y granulares. La mayoría de las plantas de fertilizantes compuestos pequeñas y medianas de mi país utilizan este método. En la actualidad, esta tecnología de producción está cada vez más madura en nuestro país. La primera unidad en China en desarrollar y poseer derechos de propiedad intelectual para tecnología de producción y conjuntos completos de equipos es el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai.

3. Método de suspensión parcial

En los últimos años, sobre la base de la urea TVA, el método de semi suspensión de nitrato de amonio y el método de granulación, el país ha desarrollado la suspensión de orina o ácido nítrico. Proceso de granulación de solución de amonio, es decir, el método de suspensión parcial. Esta tecnología utiliza las características de la urea y el nitrato de amonio para formar una solución de alta concentración a alta temperatura (????95). Solución de nitrato de amonio. Tiene las características de alta solubilidad y gran fase líquida. La orina o la solución concentrada de nitrato de amonio se rocían directamente en el lecho del granulador, y la fase líquida proporcionada por la orina o la solución de nitrato de amonio se usa junto con otras. fertilizantes de base sólida para ser recubiertos y fabricados granulación, esto puede reducir la cantidad de agua o vapor agregado, reducir el contenido de humedad de los materiales de granulación y también lograr el propósito de reducir el contenido de humedad de la granulación, la carga de secado y el consumo de energía. Los materiales granulados se secan, tamizan y enfrían para obtener productos fertilizantes compuestos (a base de urea o nitro). En la actualidad, hay más de 20 unidades tecnológicas de producción nacional que desarrollan y poseen derechos de propiedad intelectual, incluido el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai.

4. Método de fusión

La tecnología de producción de fertilizante compuesto a base de urea de alta concentración mediante granulación en frío de aceite fundido se desarrolla utilizando una solución de urea, un producto intermedio de la planta de urea. , junto con fosfato de amonio y sales de potasio, se ha aplicado una exitosa tecnología de producción de fertilizantes compuestos a base de urea de alta concentración, alta calidad, bajo consumo de energía y baja contaminación: el proceso de granulación por fusión, en la fábrica de fertilizantes Heihe del Grupo Jiangsu Hengfeng y. Fábrica de fertilizantes Yinchuan y otras unidades. En la industria de fertilizantes Sinochem Shandong se ha utilizado un ascensor de cristal de torre alta (tipo correa de acero, altura de elevación de hasta 90 metros) proporcionado por Beijing Chenguang Xingye Machinery Co., Ltd.

2004-10-29 09:38 Responder

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Derretir El proceso de granulación se ha aplicado en la producción de fertilizantes químicos, como granulación de hormigón proyectado de torre alta con urea, granulación de hormigón proyectado de torre alta con fosfato de ácido nítrico y granulación biaxial, granulación de hormigón proyectado de torre alta con nitrato de amonio, granulación de hormigón proyectado de torre alta con fosfato de amonio y urea, etc. Granulación de hormigón proyectado en torre, etc. Sin embargo, el proceso de fabricación de fertilizantes compuestos a base de urea de alta concentración aún está en blanco en China. Además, debido a las características de la urea, este proceso no requiere la mayor inversión ni el consumo de energía del sistema de secado. y fertilizante compuesto a base de urea, es particularmente adecuado para la producción de urea de fertilizantes compuestos de alta concentración basados ​​en una alta proporción de nitrógeno ternario (N, P, K) y binario (N, K o N, P).

En comparación con el proceso de producción de fertilizantes compuestos comúnmente utilizado, el proceso de granulación por fusión tiene las siguientes ventajas:

(1) Uso directo de urea fundida, lo que elimina la necesidad de inyección de urea fundida El proceso de granulación, así como los procesos de envasado, transporte y trituración de la urea sólida, simplifican el proceso de producción.

(2) El proceso de granulación por fusión aprovecha al máximo la energía térmica de la solución madre de urea. El contenido de humedad del material es muy bajo y no se necesita ningún proceso de secado, lo que ahorra en gran medida el consumo de energía.

(3) La tasa de calificación de las partículas de producto producidas es muy alta, por lo que la cantidad de material devuelto durante el proceso de producción es pequeña (casi ninguna).

(4) La superficie de las partículas del producto es lisa y redonda, el contenido de humedad es bajo (menos de 1), no es fácil de aglomerar y la resistencia a la compresión de las partículas es alta (más de 30 N). Y la competitividad del mercado es fuerte.

(5) El ambiente de trabajo es bueno, no hay vertido de tres residuos y es un proceso de producción limpio.

(6) Puede producir productos fertilizantes compuestos a base de urea con una alta proporción de nitrógeno.

5. Método de mezcla

De acuerdo con los requisitos de la proporción de distribución de nutrientes, use varios fertilizantes sólidos de nitrógeno, fósforo y potasio sin una reacción química obvia y con un tamaño y redondez de partículas básicamente consistentes como materia prima. Materiales, se prepara un fertilizante mezclado con distribución uniforme de nutrientes mediante un determinado método de mezcla. Este método tiene un proceso simple y costos de inversión en equipo y de procesamiento relativamente bajos. Es un método muy práctico y fácil de promover. Sin embargo, este método enfatiza que el tamaño de partícula, el peso y la redondez de diversas materias primas básicas son básicamente consistentes durante la producción, almacenamiento, transporte y uso, de modo que la mezcla no se aglomera ni se tritura y el punto higroscópico es demasiado bajo. En la actualidad, la forma y las especificaciones de los fertilizantes base en mi país aún no cumplen con esta condición. Estudios adicionales han demostrado que el P2O5 y el K2O en fertilizantes homogéneos y el P2O5 y K2O en fertilizantes mezclados son absorbidos por las raíces de los cultivos en tasas diferentes (6 veces, 4,6 veces), la eficiencia del fertilizante es ligeramente diferente. Además, la popularidad del fertilizante basal en nuestro país no es suficiente para medir el suelo y sus productos aún no son reconocidos ni aceptados por los agricultores de nuestro país. Por tanto, la aplicación de este método en nuestro país está actualmente hasta cierto punto limitada. Actualmente, sólo hay una docena de pequeñas fábricas en Guangdong y Tianjin.

En general, la industria de fertilizantes mezclados combina la producción y venta de fertilizantes con la producción agrícola para lograr un mayor nivel de producción y uso de fertilizantes. Puede reducir la circulación de fertilizantes y los costos de venta, hacer que la fertilización agrícola sea científica y ayudar a resolver los problemas de desperdicio de recursos y contaminación de fertilizantes causados ​​por una fertilización excesiva.

6. Método de granulación por extrusión

La granulación por extrusión es un proceso de granulación en seco en el que los materiales sólidos dependen de la presión externa para aglomerarse. Tiene las siguientes ventajas:

(1) El proceso de producción generalmente no requiere procesos de secado y enfriamiento, y es especialmente adecuado para materiales sensibles al calor, ahorrando inversión y consumo energético.

(2) El funcionamiento es sencillo y no se emiten tres residuos durante el proceso de producción.

(3) Puede producir fertilizante compuesto de alta concentración, con una concentración más baja que el fertilizante compuesto ordinario y se pueden agregar otros nutrientes según sea necesario durante la producción.

Sin embargo, el método de granulación por extrusión también tiene desventajas: ① Como equipo clave de la granulación por extrusión, la extrusora tiene un alto consumo de material y una alta tasa de fallas debido a problemas como la fabricación del equipo y el prensado de piezas. La extrusora tiene una capacidad de producción pequeña y es difícil lograr una producción a gran escala. Por lo tanto, este método se utiliza generalmente para empresas con una escala de producción inferior a 30.000 toneladas/año. Este método se utiliza principalmente para fertilizantes de carbonato de amonio de tierras raras. Las principales unidades que adoptan esta tecnología de producción incluyen el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai.

2. Estado actual, principales problemas y desarrollo de la tecnología de producción de fertilizantes compuestos en mi país

1. Tecnología de producción de fertilizantes compuestos

(1) Introducción de técnicas. equipo

Debido al inicio tardío del desarrollo de fertilizantes compuestos de fosfato en mi país, los agricultores de nuestro país han tardado en comprender, aceptar y utilizar fertilizantes compuestos de fosfato a gran escala. Para acelerar el desarrollo de fosfatos y fertilizantes compuestos en nuestro país, después de más de 10 años de esfuerzos, se han construido uno tras otro una serie de dispositivos de fósforo de alta concentración y fertilizantes compuestos. Los fertilizantes compuestos han aumentado de 2 en 1988 a los 15-20 actuales. Se han introducido sucesivamente varias tecnologías y equipos extranjeros representativos para la producción de fertilizantes compuestos de fosfato de amonio y nitrógeno, fósforo y potasio, y granulación de lodos. Se han introducido Rumania, Davy/TVA de Estados Unidos y NPK de Estados Unidos. La introducción de tecnologías y equipos de producción como Davy/TVA, American Jacobs, Spanish Espindesa, Incro, French AZF, KT y Norwegian Norsk Hydro ha jugado un papel importante en la promoción y promoción del inicio y desarrollo de la industria de fertilizantes fosfatados de mi país. Las fábricas de nuestro país se han transformado en fuerzas productivas. Algunos dispositivos han alcanzado y superado las capacidades de diseño, algunos dispositivos continúan mejorando, algunos dispositivos han alcanzado y superado las capacidades de diseño y algunos se están mejorando para cumplir con los estándares de producción. Algunos institutos de investigación científica, universidades y empresas de mi país han digerido y absorbido la tecnología de producción avanzada, los equipos de producción y la gestión de producción introducidos, e innovado la tecnología de producción de fosfato de amonio y fertilizante compuesto NPK en función de las condiciones específicas de mi país, como China. Arab States Fertilizer Co., Ltd. y China-Arab Fertilizer Co., Ltd. han mejorado el proceso AZF francés, utilizando un reactor tubular para alimentar el granulador, utilizando amoníaco líquido para reemplazar el amoníaco gaseoso y utilizando productos MAP nacionales para reemplazar parte. del ácido fosfórico importado, a fin de aumentar la capacidad de producción del dispositivo. La capacidad de producción se ha incrementado de menos de 480.000 toneladas/año a la capacidad máxima de producción de 720.000 toneladas/año, lo que supera con creces la capacidad de diseño y se ha logrado. resultados notables; otro ejemplo es la unidad de producción de fosfato de amonio de 240.000 toneladas al año de la planta de fertilizantes Jiangxi Guixi. Tecnología de ingeniería A través de la digestión, absorción y mejora de equipos importados similares, el personal adoptó la tecnología digerida y absorbida y los equipos localizados en el. Durante toda la construcción del proyecto, el equipo básicamente ha logrado la localización. El dispositivo funciona bien y cumple con las especificaciones de diseño. Para otro ejemplo, en respuesta a las condiciones nacionales de mi país, el personal técnico y de ingeniería modificó el dispositivo de calcio pesado importado a gran escala para que el dispositivo de calcio pesado pueda adaptarse a la producción de fertilizante compuesto NPK. Esto no solo permite que los productos de la empresa. adaptarse al mercado, pero también aumenta los beneficios económicos, y hace que la tecnología de equipos pesados ​​de calcio a gran escala y la gran cantidad de inversión entren en juego, y todo esto proviene de la introducción de tecnología y equipos, digestión y absorción de. transformación tecnológica e innovación. Los ejemplos anteriores abundan en nuestra fábrica.

2004-10-29 09:38 Responder

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( 2) Tecnología y equipos nacionales

Método de arrastre

Los institutos de investigación científica, universidades y empresas de mi país han digerido y absorbido equipos de producción mediante la introducción de tecnología de producción avanzada. Se han desarrollado una serie de logros científicos y tecnológicos que han contribuido a la productividad. La tecnología de nitrógeno, fósforo y potasio a base de azufre desarrollada por el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai y el Grupo Shandong Linyi Hongri en función de las condiciones nacionales de mi país puede combinar con éxito la producción de sulfato de potasio con la producción de fosfato de amonio y fertilizantes compuestos, simplificando enormemente el proceso y reduciendo la producción. costos. El primero adopta la tecnología de reactor tubular promovida por el "Octavo Plan Quinquenal" y el "Noveno Plan Quinquenal" nacionales, y el contenido de nitrógeno del producto puede llegar a 15. Ha sido operado con éxito en empresas como Shandong Shouguang United. Grupo. Posteriormente, la escala de producción del proceso de suspensión diluida de physali del Grupo Shandong Linyi Hongri se amplió de 100.000 a 150.000 toneladas/año. Debido a la aplicación exitosa de las tecnologías de "tres modernizaciones", el costo de inversión del equipo se redujo considerablemente y el costo de inversión del equipo se redujo considerablemente. El costo de producción también se redujo. En la actualidad, un número considerable de fábricas nacionales han adoptado esta tecnología de producción. Al mismo tiempo, la Universidad de Sichuan, la Universidad de Tecnología de Zhengzhou y el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai también han desarrollado y construido recursos de roca fosfórica nacionales.

Un lote del correspondiente fosfato de amonio en suspensión y el equipo de fertilizantes compuestos de nitrógeno, fósforo y potasio de apoyo han hecho grandes contribuciones al desarrollo de la tecnología de producción de fertilizantes compuestos de fosfato de amonio en suspensión y nitrógeno, fósforo y potasio de mi país. Pero su característica más común es que su capacidad y escala de producción son relativamente pequeñas, con una escala general que oscila entre 30.000 y 100.000 toneladas/año.

Método de granulación

Además del método de suspensión de fosfato de amonio mencionado anteriormente y de la tecnología de producción de fertilizantes NPK, el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai es responsable del procesamiento secundario de productos básicos nacionales. fertilizantes en fertilizantes compuestos de alta concentración De acuerdo con los requisitos, se ha investigado y desarrollado el método de granulación sólida de la tecnología de producción de fertilizantes compuestos de alta concentración. Debido a la gran adaptabilidad de esta tecnología, las fuentes de materias primas están ampliamente disponibles. La tecnología de procesamiento es relativamente simple, la inversión es baja, el costo de producción es bajo, la puesta en marcha es rápida y el fertilizante producido es el mejor. Bajo costo de producción, inicio rápido, producción flexible, ajuste simple y fácil del grado del producto, gran versatilidad, todas las materias primas utilizadas son sólidas, no muy dependientes de las materias primas, debido a que es un procesamiento secundario del fertilizante base, hay casi sin contaminación ambiental El problema es que el proceso es simple, la inversión es baja, el costo de producción es bajo, la operación es estable y confiable y la flexibilidad es fuerte.

El control de producción es flexible Durante el proceso de producción, la proporción de nitrógeno, fósforo y potasio se puede ajustar fácilmente según los requisitos del usuario. También se pueden agregar adecuadamente otros elementos para producir múltiples variedades de fertilizantes compuestos y especiales. Fertilizantes compuestos, que dan pleno juego a múltiples variedades y características de múltiples fórmulas, múltiples especificaciones y especialización.

Las materias primas proceden de una amplia gama de fuentes y son aptas para la producción de diversos sistemas de fertilizantes compuestos: la urea (orina) se utiliza como principal fuente de nitrógeno para producir nitrógeno ureico, fósforo y amonio; la sal de cloruro-fosfato de amonio-potasio se utiliza como fuente principal de nitrógeno, produce cloro, nitrógeno, fósforo y potasio; utiliza sulfato de potasio como fuente principal de nitrógeno para producir sulfonilo, nitrógeno, fósforo y potasio; utiliza nitrato de amonio (solución concentrada de nitrato de amonio) -fosfato de amonio-potasio; la sal como principal fuente de nitrógeno, produce nitronitrógeno, fósforo, potasio, etc.

En la actualidad, la mayoría de las pequeñas y medianas plantas de fertilizantes compuestos de mi país utilizan este método. El Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai se ha promovido en todo el país y ha establecido cerca de 300 unidades de producción de diferentes escalas (30.000 toneladas/año a 100.000 toneladas/año). También ha establecido con éxito 70.000 unidades para tres países del Sudeste Asiático (Filipinas, Indonesia). y Tailandia). Según estadísticas incompletas, el número de pequeñas y medianas plantas de fertilizantes compuestos que utilizan esta tecnología (tambores y discos) en todo el país supera las 3.000.

2. Principales problemas existentes en la producción de fertilizantes compuestos en mi país

(1) Introducción de equipos de producción de fertilizantes compuestos y fosfato amónico en suspensión de tamaño grande y mediano

Ácido fosfórico y amoníaco sintético Problemas de apoyo

Nuestro país ha introducido fosfato de amonio en suspensión de tamaño grande y mediano, fertilizantes compuestos y otras tecnologías y equipos de producción. Después de ser introducidos en nuestro país, estas tecnologías y. Los equipos han sido digeridos, absorbidos y trabajados arduamente continuamente por el personal técnico y de ingeniería, y se han utilizado en nuestras fábricas, algunos dispositivos han alcanzado y superado la capacidad de diseño, desempeñando un papel de liderazgo importante en la producción de fertilizantes de mi país.

Hay muchas razones por las que estos dispositivos no pueden utilizar plenamente su capacidad de producción existente. Las razones principales son los problemas de suministro de ácido fosfórico o amoníaco sintético que coincidan con los dispositivos, no se puede garantizar la calidad de los productos minerales suministrados y también existen problemas como, por ejemplo. Experiencia insuficiente en gestión de producción y dificultad en la rotación de capital. Debido a la existencia de estos problemas, la tasa de funcionamiento de algunos dispositivos es baja. En este sentido, el ácido fosfórico de fábricas representativas como China-Arab Fertilizer Co., Ltd. solía importarse principalmente de Túnez. Factores como la calidad, la cantidad, el precio y el volumen de envío del ácido fosfórico importado han afectado la producción normal. diversos grados. Desesperada, la fábrica de fertilizantes Jiangxi Guixi no tuvo más remedio que cambiar sus métodos de producción y operación, centrarse en el ácido fosfórico producido en el país y adquirir y fusionar algunas unidades MAP nacionales. Actualmente, se ha instalado el segundo conjunto de unidades de fertilizantes de 600.000 toneladas/año. en funcionamiento. Posteriormente, la planta de fertilizantes Jiangxi Guixi también se vio afectada por el suministro de amoníaco sintético y la calidad del suministro de mineral se mantuvo estable.

Problemas de protección del medio ambiente y contaminación

Dado que el método de lodo para fertilizantes compuestos de fósforo implica el procesamiento de ácido fosfórico, es inevitable la presencia de fosfoyeso, aguas residuales que contienen flúor y gases residuales que contienen flúor. , lodos ácidos, etc. El problema de la contaminación es aún más grave en países con fábricas dispersas. Algunas fábricas en algunos países desarrollados del mundo occidental se han visto obligadas a cerrar debido a cuestiones medioambientales. Hoy en día, a medida que las regulaciones ambientales de nuestro país se vuelven más estrictas, las fábricas tienen que gastar mucho dinero para resolver los problemas ambientales antes mencionados, que es el principal problema que enfrentan actualmente.