¿Cómo soldar placas delgadas?
Soldadura de placas finas: mediante soldadura por arco con electrodo.
1. Encendido del arco:
1. Método de golpe directo: golpee ligeramente el extremo de encendido del arco de la varilla de soldadura contra la pieza soldada, levante el arco y mantenga una longitud de arco de 2. -4 mm. Fácil de producir poros. No es fácil de dominar. Aplicado a varillas de soldadura ácidas. Los expertos en tecnología de soldadura pueden utilizar varillas de soldadura alcalinas cuando la costura de soldadura es estrecha.
2. Método de rayado: como encender una cerilla, contacta suavemente con la pieza soldada, el rango de acción es muy pequeño y la longitud del arco debe mantenerse entre 2 y 4 mm después de encender el arco. rayar el metal base y no es adecuado para su uso a bajas temperaturas. Se utiliza para metales con alta tendencia al enfriamiento, como el acero aleado de alta resistencia. Debido a que es fácil de operar, es adecuado para principiantes. Generalmente se usa para soldar con electrodos alcalinos.
2. Posición de inicio del arco:
1. Inicie el arco a 15-20 mm del extremo inicial de la soldadura y suelde normalmente desde el final. de mantenerse alejado de la ionización térmica de la ionización de gas, porque cuanto mayor es la temperatura, más fácil es la ionización térmica y es más fácil generar el arco.
2. Al encender el arco en la capa base, preste atención a unir el arco desde ambos lados de la ranura; al iniciar el arco en la capa de relleno, preste atención a encender el arco en el cordón de soldadura; Al encender la junta, evite la ignición del arco en el charco fundido o en el espacio entre las ranuras. Forme un arco en todas partes. Si hay un espacio, se debe repetir el método de inicio del arco. Si el arco se inicia directamente desde el extremo de soldadura inicial, es fácil pegar el arco y el cordón de soldadura para que sea angosto y alto. Dependiendo del método de soldadura, como por ejemplo soldadura a la izquierda o soldadura a la derecha, el arco se genera en el lado derecho o izquierdo de la soldadura.
Interpretación:
1. Evite la adherencia del arco y el tratamiento de adherencia del arco: valor de corriente de soldadura apropiado, use corriente de empuje de corriente de arco adecuada (2-5A) para soldadura de placa gruesa con electrodo alcalino (2 -5A) Para el encendido por arco adhesivo, mueva la varilla de soldadura hacia la izquierda y hacia la derecha para separarla de la pieza soldada. Si esto no funciona, puede aflojar la abrazadera de soldadura. Evite cortocircuitos a largo plazo o oscilaciones irregulares de la abrazadera de soldadura.
Información ampliada:
Diversos métodos de transporte de tiras, características y aplicaciones:
1. Los mismos puntos de los métodos de transporte de tiras: mediante transporte de muñeca, estable, Velocidad uniforme, ritmo de frecuencia distinto. Combinación de movimiento y quietud. Flexible. Método de transporte en línea recta - Características: sin oscilación lateral, ancho de fusión pequeño, arco estable y buena penetración. Aplicación: Gráficos de capa base para diversas soldaduras en ángulo y soldaduras a tope ranuradas.
2. Método de retroceso de la tira: Características: Realizar movimientos alternativos en línea recta, utilizar la muñeca para avanzar 10mm, retroceder 3mm y hacer una pausa, luego adelantar 10mm, y regresar 3mm, con un claro. Ritmo, velocidad clara y lentitud, y el cinturón debe ser rápido. Vuelve lentamente. La velocidad de soldadura es rápida y la costura de soldadura es estrecha. Es adecuada para soldar en la capa base de juntas a tope con ranuras.
3. Métodos de transporte de tiras en zigzag y en forma de media luna: ambos adoptan una oscilación horizontal para obtener un cierto ancho de fusión. Utilice el método de transportar las tiras a velocidad media y lenta antes de detenerse. El tiempo de residencia del borde es para evitar la desfusión y el corte en el borde del bisel, y el tiempo medio-rápido es para garantizar que el refuerzo cumpla con los requisitos.
Referencia: Enciclopedia Baidu-Soldadura