¿Cuál es el problema común con las picaduras en el revestimiento de plástico?
Análisis de causas y contramedidas:
Gran área de picaduras: Toda la superficie del producto es irregular, grande y pequeña, densa y dispersa.
1) Causado principalmente por un lavado y reemplazo no oportuno. Un lavado con agua insuficiente se refleja principalmente en el lavado con agua después de la activación del paladio, el lavado con agua después del desgomado y el lavado con agua después del niquelado no electrolítico. La reposición de estos lavados debe realizarse periódicamente, una vez por turno;
2) El agua de lavado es insuficiente aunque también la reponemos periódicamente, en el uso diario, la cantidad de agua es demasiado pequeña y no puede; cumplir con los estándares requeridos por el proceso, por lo que es fácil presentarse. Si el producto se lava demasiado sucio, aparecerán muchos hoyos en la superficie del producto, similares a poros.
3) La reacción química del níquel es demasiado rápida y las impurezas metálicas del fondo del tanque se depositan en la superficie del producto formando hoyos. Si hay partículas metálicas como polvo y exceso de materia orgánica en la solución de revestimiento, se producirá una gran cantidad de picaduras (los experimentos han demostrado que se agregan níquel y paladio químicos para activar el agua sucia después del decapado. La corrosión por picaduras ocurre tres minutos después del decapado químico). deposición y activación de paladio aparece después de 10 minutos);
4) Las fugas de aire de los filtros químicos de níquel y los filtros activados por paladio causarán picaduras. Para los dos baños de revestimiento diferentes, el níquel no electrolítico activado con paladio tolera niveles mucho más altos de impurezas, y el potencial de corrosión por picaduras en el níquel no electrolítico activado con paladio es generalmente mucho menor que en el níquel no electrolítico.
5) La velocidad de reacción del níquel químico tiene un gran impacto en la superficie del producto. Cuando se cierra y se abre el filtro, si el producto reacciona demasiado rápido, aparecerán hoyos muy finos en la superficie del producto. El níquel químico se acumula en pociones y cargadores debido a su velocidad de reacción y tiempo de uso. Después de un período de producción, la superficie del producto se pica debido a una reacción demasiado rápida. Después del tratamiento químico con carbón activado, las finas picaduras de la superficie mejoran significativamente. Con la acumulación de materia orgánica química de níquel, todo el líquido aparece turbio. Utilice 5 g/l de níquel químico, que se puede procesar a temperatura ambiente, agitar durante 30 minutos y dejar reposar durante una hora.
Generalmente, el tiempo de ciclo del niquelado no electrolítico es de 7 días, y 6-7 días es el tiempo de uso óptimo.
En el proceso de producción del níquel químico, si se añade amoniaco o se genera excesiva espuma orgánica durante el proceso de producción, tendrá un gran impacto en la superficie del producto. Cuando ocurre una reacción química, es fácil depositar la espuma orgánica en la solución de revestimiento en la superficie del producto, formando hoyos. Problemas similares ocurrieron en la línea circular Zhejiang Dahan de febrero a abril de 2011. Tras el tratamiento con carbón activado se elimina la espuma orgánica y se soluciona el problema de las picaduras.
6) Proceso inadecuado, se utiliza un proceso de cobreado instantáneo y la superficie del producto es propensa a picaduras.
7) Los baños ácidos de cobre y níquel no se mantienen adecuadamente, y la limpieza del ánodo (azul de titanio, filtración, varilla del ánodo, limpieza del tanque) debe ser exhaustiva y no se permite limpiarlo antes de su uso;
8) Durante el tratamiento a gran escala, la filtración del medicamento la solución no está en su lugar y la solución también contiene una gran cantidad de carbón activado;
9) Debido a problemas con el equipo, aparecerán picaduras al detener la conducción, el tiempo de exposición al aire y el lavado con agua. el tiempo es demasiado largo. Generalmente, el tiempo máximo de lavado no debe exceder los 5 minutos.
Picadas en el nivel del agua: aparecen picaduras o picaduras en forma de orificios en la parte inferior del producto;
1) El tanque de lavado está demasiado sucio porque el volumen de agua es demasiado pequeño, el el tiempo de uso es demasiado largo o el tanque de lavado no se usa de acuerdo con las instrucciones. El proceso requiere un reemplazo estándar.
2) Las perchas usadas no se retiraron limpiamente, contaminando el tanque de lavado, lo que resultó en una falla. creciente número de partículas metálicas en el tanque de lavado. Durante el proceso de producción, las partículas de impureza en el fondo del tanque se agitan y se precipitan hacia la superficie del producto, causando picaduras (según muchos años de experiencia en producción, la agitación con aire generalmente está prohibida durante el pretratamiento del proceso de producción para evite remover impurezas en el fondo del tanque y causar que la superficie del producto se forme.
3) El filtro tiene fugas graves y se generan burbujas durante la galvanoplastia, que se absorben en la superficie del tanque; producto para formar poros;
4) El ácido cúprico no se agita de manera suficiente y uniforme, lo que provoca directamente que aparezcan picaduras y poros en el nivel del agua del producto. En casos severos, aparecerán pequeñas picaduras y poros. en toda la superficie del producto;
picaduras en el nivel superior del agua: corrosión por picaduras en la parte superior del producto.
1) Cuando se abre la nueva línea, hay algunos sólidos suspendidos y partículas de impurezas en la superficie del tanque de revestimiento y el tanque de lavado, que están directamente relacionados con el mantenimiento de la solución química.
Por lo tanto, cuando se abre una nueva línea, nuestro personal de producción generalmente debe utilizar papel o periódicos blancos absorbentes de aceite para sostener la superficie del tanque y el tanque de galvanoplastia para evitar la contaminación de impurezas de partículas de la superficie. El segundo paso es abrir el lavado; válvula media hora antes de encender la máquina y use agua. Lave las partículas e impurezas de la superficie del fregadero para garantizar la limpieza del lavado.
2) Garantía del nivel de líquido: asegúrese del nivel de líquido de cada lavado; tanque, incluido el tanque de galvanoplastia. Si el nivel de líquido es insuficiente, aparecerán hoyos en la superficie del producto superior;
3) En el baño de níquel, el valor de pH es demasiado alto. Cuando la corriente es demasiado alta, la solución de revestimiento en el área de alta corriente del producto se alcalinizará y el níquel metálico cristalizará fácilmente y se depositará en la superficie del producto. Al mismo tiempo, la falta de agente humectante en la solución de niquelado es la razón principal de las picaduras en la solución de niquelado. Si la solución química se usa durante demasiado tiempo y hay demasiadas impurezas metálicas y productos de descomposición orgánica, los requisitos para el proceso serán más estrictos. Se debe aumentar la frecuencia de limpieza del filtro y se debe aumentar el contenido del humidificador para satisfacer las necesidades.
picaduras lineales (materias extrañas de pulido), picaduras de nivel de agua fijo:
1) Las picaduras lineales de materias extrañas de pulido se refieren principalmente a la razón del material deficiente. Debido a la mala superficie del material de moldeo, hay una gran cantidad de picaduras frías, picaduras pequeñas y es necesario pulir para solucionar estos defectos y garantizar la calidad de la galvanoplastia. Sin embargo, debido al control del método y la intensidad del pulido, la pasta de pulido invade la superficie del producto y aparece después de la rugosidad durante la replicación, lo que resulta en picaduras lineales comúnmente conocidas como materia extraña.
2) La corrosión por picaduras en el nivel de agua fijo se debe principalmente a un nivel de líquido insuficiente, o el producto deja de funcionar debido a razones del equipo, y el producto permanece en el aire sin contacto completo en el tanque de agua o el tanque de galvanoplastia. . Por lo tanto, se debe prestar especial atención a esto al cambiar el agua en la línea de galvanoplastia. Antes de que el producto entre al fregadero, asegúrese de llenarlo con agua, es decir, para asegurar el nivel del líquido, de lo contrario es fácil tener un nivel de agua fijo. Productos especialmente grandes.
Los hoyos de materia prima se distinguen principalmente según el tamaño y la densidad de los hoyos fríos. Esto solo puede ser causado por defectos en el material frío grande, el material frío pequeño y el proceso de moldeo, lo que resulta en burbujas de pegamento de agua. , similar a pequeños hoyos.