¿Qué es la industria del molde de plástico?
El posicionamiento generalmente se refiere al mecanismo de posicionamiento del molde, es decir, el mecanismo que obtiene acciones de extracción lateral del núcleo o separación lateral y reinicio tanto como sea posible para sacar productos en posición invertida, de bajo asentamiento, etc. posiciones.
Clasificación de las instituciones de ranking:
1. Desde la posición de acción, se divide en posicionamiento del molde inferior, posicionamiento del molde superior, posicionamiento oblicuo (parte superior inclinada) y posicionamiento interior.
2. En términos de potencia, se divide en mecanismo de cambio lateral eléctrico y mecanismo de cambio lateral hidráulico (neumático).
Información ampliada:
Según los diferentes tipos de sistemas de vertido, los moldes se pueden dividir en tres categorías:
1. Moldes de compuertas grandes: corredores y compuertas. La compuerta está en la línea de separación y el producto se vierte junto con el molde en la abertura del molde. Tiene el diseño más simple, es fácil de procesar y tiene un bajo costo, por lo que cada vez más personas utilizan el sistema de compuerta grande para operar.
2. Molde de boquilla delgada: el canal y la compuerta no están en la línea del molde, pero generalmente están directamente en el producto, por lo que es necesario diseñar múltiples conjuntos de líneas de molde de boquilla. el procesamiento es difícil. Generalmente, se basa en los requisitos del producto. En su lugar, elija un sistema de boquilla fina.
3. Molde de canal caliente: la estructura de este tipo de molde es aproximadamente la misma que la de la boquilla refinada. La mayor diferencia es que el canal se realiza sobre uno o más canales calientes a temperatura constante. Placas y bombas calientes, y no hay material frío. Desmolde, corredores y compuertas están directamente sobre el producto.
Por lo tanto, no es necesario desmoldar el canal. Este sistema también se denomina sistema sin agua, lo que puede ahorrar materia prima. Para situaciones en las que las materias primas son más caras y los requisitos del producto son mayores, el diseño y el procesamiento son más importantes. más difícil y los costos del molde son relativamente altos.
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