[25001 Centrales térmicas e hidroeléctricas] Centrales hidroeléctricas

Sistema de Gestión Ambiental

Guía de Auditoría Profesional de Sistemas de Gestión Ambiental de Centrales Térmicas e Hidroeléctricas

1 Aplicable Alcance

Esta guía es aplicable a la auditoría profesional de sistemas de gestión ambiental de centrales térmicas e hidroeléctricas correspondientes a los códigos profesionales E25A y E25B en el “Ámbito Empresarial de Certificación de Sistemas de Gestión Ambiental”. Esta guía es aplicable a la auditoría profesional de sistemas de gestión ambiental de centrales térmicas e hidroeléctricas correspondientes a los códigos profesionales E25A y E25B en la “Tabla de Clasificación de Certificaciones de Sistemas de Gestión Ambiental”.

2 Terminología

2.1 Trabajo regular

Implementar un sistema de prueba y rotación periódica de los equipos, y realizar protecciones específicas (como calderas) en intervalos específicos.

Puertas de seguridad) y dispositivos automáticos (como la conmutación automática del excitador en espera) se prueban después de que el equipo en espera se pone en funcionamiento, el equipo operativo original se transfiere al modo en espera;

2.2 Eliminación de defectos

Es decir, la eliminación de defectos del equipo. Los defectos del equipo se refieren a fallas del equipo que afectan el funcionamiento normal en el sistema de eliminación de escasez de la planta de energía, se refieren específicamente a fallas del equipo que no causarán que el equipo principal deje de funcionar inmediatamente y pueden solucionarse en un período de tiempo. reparado mediante mantenimiento Para eliminarlo, también puede tomar medidas temporales de mantenimiento y luego eliminarlo cuando exista la posibilidad de detener la operación.

2.3 Nueve supervisaciones técnicas

Incluyendo: calidad de energía, metales, química, aislamiento, ingeniería térmica, medición eléctrica, protección de relés, ahorro de energía, protección ambiental

supervisión.

2.4 Dos planes de medidas

Plan de medidas antiaccidentes: se refiere al plan de medidas para prevenir accidentes de equipos;

Plan de medidas de seguridad técnica laboral: se refiere a el plan de prevención de accidentes personales Plan de medidas.

2.5 Regulación de Frecuencia

De acuerdo con el acuerdo de despacho firmado con la red eléctrica, la central mantiene un número determinado de unidades de reserva giratoria y hot standby, y comienza y deja de aumentar o Disminuir la generación de energía para mantener la frecuencia de la red.

3 Principales procesos de producción

3.1 Los productos de la central eléctrica son la conversión de energía y la prestación de servicios, y los clientes son la red eléctrica y los usuarios de calor. Los requisitos de los usuarios de la red eléctrica y del calor para las centrales eléctricas son: suministro de energía y calor continuo (ininterrumpido) y estable (generación de energía, voltaje, frecuencia, temperatura del vapor, presión del vapor). Además de generar electricidad, el funcionamiento de las centrales hidroeléctricas debe garantizar el control de inundaciones, el riego, el suministro de agua y el transporte marítimo.

3.2 Flujo principal del proceso

3.2.1 Los principales sistemas de la central térmica incluyen: transporte de carbón, tratamiento químico y de agua, calderas, turbinas, sistemas de generación y distribución de energía,

El flujo del proceso se describe brevemente de la siguiente manera:

Energía eléctrica de vapor alimentada con carbón (alto voltaje) Sistema de transporte de carbón

Sistema de transporte de carbón

Sistema de caldera →→→→ → →→→→ Generador de turbina

Dispositivo de generación de energía →→→→ Dispositivo de distribución de energía

Sistema de transporte de carbón

Caldera sistema

Grupo generador→→→→ Dispositivo de distribución de energía

Unidad de potencia→→→→ Sistema de distribución de energía→→

↑

Fuente de agua→Sistema de tratamiento químico de agua

Sistema→→→→→┘

Agua desalada

3.2.2 Las centrales hidroeléctricas utilizan la energía potencial del agua almacenada en Se requieren embalses y presas para impulsar generadores hidroeléctricos para generar electricidad.

3.3 Principales actividades productivas e impacto ambiental

3.3.1 Las principales actividades productivas de la central incluyen:

(1) Operación de los sistemas anteriores ( manejo de accidentes). La operación (manejo de accidentes) de la planta de energía se lleva a cabo bajo el comando de despacho centralizado y unificado del líder de turno (ingeniero de turno), y el trabajo de monitoreo de operación de cada turno se lleva a cabo en cada subsistema.

El líder de turno debe obedecer el comando de despacho de la red eléctrica cuando la central hidroeléctrica tiene embalses, presas, observaciones hidrológicas y otras actividades operativas, también debe obedecer el despacho en cascada de la cuenca del río y los comandos relevantes de control de inundaciones y alivio de sequías en todos los niveles.

(2) Invitar a que todos los equipos del sistema sean inspeccionados y reparados. El motor principal de la central eléctrica, las máquinas auxiliares importantes y el equipo eléctrico primario se mantienen periódicamente en el nivel C y superior. El mantenimiento de las presas y las instalaciones auxiliares generalmente se subcontrata. Los equipos de automatización térmica son responsabilidad del departamento de mantenimiento.

3.3.2 Las centrales térmicas siguen emitiendo contaminantes, el coste del tratamiento es elevado y en el proceso de producción se utiliza una gran cantidad de productos químicos peligrosos. La generación de energía térmica también consume mucha energía. industria. La energía limpia y renovable descargada por las centrales hidroeléctricas tiene un impacto en la ecología, el control de inundaciones, el suministro de agua, el riego y la contaminación del agua de toda la cuenca.

3.3.3 Los accidentes en las centrales eléctricas no solo causan daños a los equipos, pérdida de energía y aumento de las emisiones contaminantes, sino que también tienen muchos impactos en los usuarios.

4. Principales funciones y equipamiento de cada sistema

4.1 Central térmica

4.1.1 Sistema de transporte de carbón Las principales funciones del sistema de transporte de carbón son descargar carbón, almacenar carbón, transportar (a la caldera) carbón y fueloil para ignición y combustión. El equipo principal incluye: descargadores de carbón con rueda de cangilones, camiones volquete, trituradoras, topadoras, cargadores, cintas transportadoras de carbón, bombas de aceite, tanques de almacenamiento de diésel y terminales o líneas ferroviarias y otros equipos e instalaciones.

Red

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4.1.2 La función principal del sistema de agua química es: preparación del agua de la caldera , transporte; preparación y transporte de hidrógeno; supervisión química de toda la planta, pruebas y mantenimiento de la calidad del gas, pruebas de aceite de transformadores, aceite de turbinas e inspección de entrada de combustible a la fábrica. Equipo principal: dispositivo de filtración de sedimentos, dispositivo de tratamiento de agua, bomba de agua y varios tanques de almacenamiento de productos químicos, instrumentos analíticos y medidores.

4.1.3 La combustión de la caldera convierte la energía química en energía térmica para suministrarla a la turbina de vapor, incluyendo: suministro de polvo, suministro de agua, suministro de aceite en polvo, combustión, vapor, gases de combustión (eliminación de polvo, desulfuración, desnitrificación). ), cenizas, etc. Sistema; equipo principal: cuerpo de caldera, ventilador de tiro inducido, soplador, molino de carbón, pulverizador, recolector de polvo, desulfuración, dispositivo de desnitrificación, etc.

4.1.4 La turbina de vapor convierte la energía térmica en energía cinética y acciona el generador para generar electricidad. El sistema de turbina de vapor incluye los siguientes subsistemas y equipos.

1) Sistema de vapor: turbina de vapor, puerta principal de vapor, condensador, etc. El vapor en la planta de energía térmica realiza un trabajo en el extremo frontal de la turbina de vapor y se bombea desde el medio a la red de calefacción.

2) Sistema de circulación de agua: bombas de circulación de agua, torres de enfriamiento, etc. Algunas centrales eléctricas extraen agua directamente de los ríos y del agua de mar. El condensador extrae el calor residual del vapor al final de la turbina y lo descarga al río y al mar.

3. ) Sistema de aceite de turbina: bomba de aceite, enfriador de aceite, etc.

4) Sistema de suministro de agua: bomba de agua de condensado, bomba de agua de alimentación, calentador de alta y baja presión, desaireador, etc.

5) Sistema de protección y control automático térmico: varios térmicos; instrumentos, sensores y dispositivos de protección y ajuste automático;

6) Además del enfriador de aire del generador, el sistema de hidrógeno generalmente es monitoreado por operadores de turbinas.

4.1.5 El sistema de generación y distribución de energía convierte la energía cinética en energía eléctrica, la impulsa y la transmite a la red eléctrica para asegurar el suministro eléctrico a las fábricas. Los principales subsistemas y equipos incluyen:

1) Sistema eléctrico principal (generación y distribución de energía): generador, disyuntor, interruptor de aislamiento, transformador principal, cable, inductor mutuo, pararrayos, etc.;

2) Sistema de energía de fábrica: transformadores de fábrica, disyuntores, gabinetes de distribución, paneles, etc.;

3) Sistema secundario: protección de relés y dispositivos automáticos;

4) Sistemas de comunicación y CC: baterías, dispositivos de comunicación portadores, etc.

4.2 Central hidroeléctrica

Los principales equipos e instalaciones incluyen: presa del embalse, diversas compuertas y grúas de elevación, aliviaderos y barandillas, grupos electrógenos hidroeléctricos, dispositivos de distribución y control de energía, etc. Se divide en dos sistemas principales: sistema de control de operación de presas de embalses y sistema de distribución de energía, gran central hidroeléctrica y subestación de transmisión de energía.

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5 Principales factores ambientales y puntos de auditoría y control de operación relacionados

5.1 Sistema de transporte de carbón

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5.1.1 Principal energía consumida por el sistema: diversas operaciones mecánicas consumen electricidad, diesel y aceite lubricante.

5.1.2 Los patios de almacenamiento de carbón, la descarga de carbón, la maquinaria de transporte de carbón y las operaciones del personal generarán polvo de carbón, por lo que se debe rociar agua para eliminar el polvo. Las aguas residuales de lavado y el agua de lluvia de los depósitos de almacenamiento de carbón y de la maquinaria de transporte de carbón deben descargarse o reutilizarse después del tratamiento de sedimentación. La maquinaria de transporte de carbón (agarradores de carbón, descargadores de carbón en espiral, topadoras, cintas transportadoras de carbón, transportadores de carbón tipo puente o pórtico) producirán desechos peligrosos, como trapos aceitosos y aceite de motor usado, durante su operación y mantenimiento. Las principales fuentes de ruido son los descargadores y volquetes de carbón, por lo que se deben tomar medidas de estanqueidad y aislamiento acústico.

5.1.3 El almacenamiento de carbón puede causar combustión espontánea. El carbón con un contenido volátil superior a 37 o el carbón de llama larga con un contenido volátil entre 28 y 37 son propensos a que las pilas de carbón y el carbón residual se incendien. Las correas transportadoras de carbón son propensas a la fricción y al fuego. Dependiendo de la cantidad y el tipo de petróleo almacenado, el área del tanque de almacenamiento de petróleo debe reconocerse como una fuente de peligro importante. La descarga de aceite, la calefacción, la medición del nivel de aceite, la toma de muestras de aceite, etc. durante el funcionamiento del equipo de combustible pueden provocar combustión y explosión de petróleo y gas. Los incendios utilizados en el mantenimiento de equipos de combustible, colisiones de herramientas, equipos eléctricos y herramientas eléctricas pueden causar combustión y explosión de petróleo y gas. Los rayos y fuentes de fuego externas pueden encender el depósito de petróleo. Se debe formular un plan único de emergencia contra incendios y las instalaciones de protección contra incendios deben cumplir con los requisitos reglamentarios.

5.1.4 El sistema de transporte de carbón debe garantizar un transporte ininterrumpido de carbón y un contenido de humedad adecuado, y debe mezclar y producir carbón con diferentes valores caloríficos para garantizar el funcionamiento normal de la caldera y aprovechar al máximo el carbón.

5.2 Agentes químicos y sistema de tratamiento de agua

5.2.1 Los principales consumos del proceso de tratamiento de agua incluyen: agua y resina de intercambio iónico, agentes diversos (hardita, coagulantes, polvo blanqueador, hidracina, ácido fuerte, álcali fuerte, amoníaco líquido, etc.).

5.2.2 Cuando el agua de drenaje externo del dispositivo de tratamiento de agua de la caldera es ácida y alcalina durante el funcionamiento, el valor del pH debe recogerse y neutralizarse por separado para facilitar la reutilización del agua regenerada. La resina de intercambio iónico de desecho y diversos materiales de embalaje farmacéutico son desechos peligrosos y deben entregarse a los proveedores para su reciclaje.

5.2.3 Los productos químicos peligrosos almacenados en las centrales térmicas incluyen principalmente hidracina, ácido fuerte, álcali fuerte, amoníaco líquido, etc. Deben existir planes de emergencia y los correspondientes preparativos para la eliminación de fugas. Se deben tomar medidas prácticas para evitar fugas y explosiones de amoníaco. Consulte "Conocimientos de ciencia y tecnología ambientales relacionados con la auditoría del sistema de gestión ambiental: gestión de seguridad ambiental de productos químicos peligrosos".

5.2.4 La supervisión química deberá muestrear, analizar y monitorear el contenido de sustancias nocivas en el agua de alimentación de calderas, turbinas y vapor de acuerdo con los ciclos, proyectos e indicadores de calificación estipulados en el “Programa de Operación Química”. Procedimientos". Si se encuentran cantidades excesivas, se deben agregar de manera oportuna. El tratamiento químico evita que las calderas, turbinas de vapor y tuberías se incrusten e impurezas, lo que reduce la eficiencia operativa de la caldera y evita que la corrosión de la superficie de calentamiento de la caldera cause explosiones y accidentes por fugas. Está estrictamente prohibido que el agua de alimentación con calidad no calificada ingrese a la caldera, se prohíbe estrictamente que el vapor con calidad no calificada se mezcle con vapor y agua, y las tuberías de pared enfriadas por agua deben decaparse rápidamente si las incrustaciones exceden el estándar.

5.2.5 Centrales térmicas que utilizan hidrógeno como medio de refrigeración del generador, preparación para la instalación de dispositivos de hidrógeno en sistemas de agua química,

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Al transportar hidrógeno, la pureza del hidrógeno debe controlarse de manera oportuna. El hidrógeno tiene un rango de explosión de 4,0 a 75,6 en el aire y requiere protección contra explosiones e incendios.

5.3 Sistema de caldera

5.3.1 El funcionamiento de la caldera consume principalmente carbón, fueloil y electricidad. El control de funcionamiento debe garantizar un funcionamiento estable y económico de la caldera y reducir el consumo, incluida la determinación de la eficiencia económica. mediante pruebas de balance energético, condiciones de funcionamiento, competencia de pequeños indicadores y evaluación del consumo unitario.

5.3.2 Las grandes cantidades de humo y humo de SO2 y NOx emitidos durante el funcionamiento de la caldera se procesan mediante precipitadores eléctricos. El SO2 generalmente se trata mediante el método húmedo de piedra caliza y el NOx se trata mediante el método de absorción o dopaje con amoníaco. cumplir con los estándares de emisión se debe alcanzar el indicador de control de cantidad total. Para obtener más información, consulte "Conocimiento de tecnología de protección ambiental de auditoría de EMS --- Control de contaminación del aire y gases de escape". -Contaminación del aire y control de gases de escape".

Lavado de escorias de calderas, aguas residuales y reutilización de sedimentaciones. Las cenizas volantes descargadas son un buen relleno de cemento, la escoria se puede utilizar para fabricar ladrillos y el yeso producido por el dispositivo de desulfuración se puede utilizar para producir materiales de construcción. El ruido de escape de la caldera es grande y se debe instalar un silenciador; el ruido de funcionamiento del molino de bolas es grande y es necesario cerrarlo para aislarlo del sonido.

5.3.3 Hay una fuga de carbón pulverizado o gas dentro del equipo pulverizador de la caldera, y la mezcla de gas y polvo explotará cuando se exponga a una llama abierta bajo ciertas condiciones. Los accidentes como la nueva quema de la cola de la caldera, la explosión de los componentes de presión de la caldera, la explosión del horno de la caldera, el incendio del combustible, etc., deben llevarse a cabo de acuerdo con los procedimientos operativos para la prevención y el tratamiento de emergencia. La desnitrificación de gases de combustión requiere el almacenamiento y uso de una gran cantidad de amoníaco líquido. Si la capacidad de almacenamiento es superior a 10 T, es una fuente importante de peligro y se deben implementar medidas e instalaciones de prevención de fugas, prevención de explosiones y incendios. con la normativa pertinente.

5.3.4 El personal operativo de la caldera (operadores principales y adjuntos de servicio) debe estar calificado para el trabajo. La central eléctrica debe preparar un "Reglamento de Operación de la Caldera" e implementar un sistema de tickets de operación para el arranque y apagado. y funcionamiento regular de la caldera, las condiciones de combustión de la caldera durante el funcionamiento normal, la temperatura del agua, la presión y el nivel del agua, la cantidad de carbón pulverizado y la presión negativa que ingresa al horno, el flujo de vapor de salida, la presión y la temperatura, el consumo de energía y el carbón; El consumo y otros parámetros importantes se controlan continuamente para garantizar que estén dentro del rango especificado. Implementar un monitoreo continuo para garantizar un funcionamiento económico estable dentro del rango prescrito.

5.4 Sistema de turbina de vapor

5.4.1 El consumo de vapor del funcionamiento de la turbina de vapor afecta directamente al consumo de carbón de toda la planta. Debemos hacer todo lo posible para garantizar el funcionamiento a plena carga, garantizar el grado de vacío del condensador, instalar calentadores de alta y baja presión y ajustar la presión, la temperatura, el flujo (parámetros de calentamiento) y otros parámetros del vapor principal y del vapor de extracción para Asegurar el funcionamiento normal y económico de la turbina de vapor. El funcionamiento continuo de máquinas auxiliares, como bombas de circulación de agua y bombas de agua de alimentación, consume mucha energía. El modo de funcionamiento debe organizarse de manera razonable, se debe fortalecer el mantenimiento diario y la compensación de potencia reactiva y se debe reducir el consumo de energía de la planta.

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5.4.2 Sistema de circulación de agua por turbina, no hay vapor caliente fuera de la torre de enfriamiento y no hay control. Algunas centrales eléctricas no tienen torres de refrigeración. Bombean directamente agua de río y agua de mar al condensador, eliminando el calor residual del vapor al final de la turbina y luego descargándolo al río y al mar. se genera contaminación en las aguas; se genera calor continuo cuando la turbina de vapor y los motores auxiliares están en funcionamiento. Ruido, pero básicamente no tiene impacto porque está en el centro de la fábrica. El aceite de turbina usado reemplazado generalmente se recicla y se convierte en otros lubricantes mecánicos.

5.4.3 Cuando se utiliza hidrógeno como medio de refrigeración del generador, la unidad de turbina generadora y el sistema de producción y almacenamiento de hidrógeno son áreas propensas a incendios y explosiones. Si los sistemas de lubricación de la turbina y de aceite hidráulico tienen fugas, el aceite se quemará cuando se exponga a tuberías de vapor de alta temperatura. Las centrales eléctricas deben preparar "Reglamentos de funcionamiento de turbinas" centrados en la prevención y el tratamiento de emergencia de los incendios del aceite de las turbinas y de los incendios del sistema de producción de hidrógeno del generador.

5.5 Sistema de generación y distribución de energía

5.5.1 Los equipos eléctricos tienen grandes pérdidas operativas. Se deben seleccionar equipos de alta eficiencia y bajas pérdidas y se debe ajustar el modo de operación. asegurar

Operar a plena carga y reducir la tasa de consumo de energía de la planta. Fortalecer la compensación y entrega de energía reactiva para reducir pérdidas en las líneas de transmisión y distribución.

5.5.2 El aceite aislante desperdiciado después del reemplazo de transformadores, disyuntores y transformadores, así como los artículos contaminados con fugas, son desechos peligrosos y deben entregarse a unidades calificadas para su eliminación.

5.5.3 Cuando fallan los transformadores, disyuntores, inductores mutuos y cables, pueden ocurrir explosiones y combusticiones. Los equipos eléctricos pierden gas SF6, que se descompone a altas temperaturas para producir gases tóxicos. La central eléctrica debe compilar "Procedimientos de operación eléctrica" ​​y el sistema de boletos de operación y de trabajo debe implementarse estrictamente en la operación y mantenimiento eléctricos. Centrarse en prevenir incendios de cables y malos funcionamientos eléctricos (interruptores de aislamiento con carga, disyuntores con conexión a tierra, etc.) realizar manejo de emergencia de accidentes eléctricos de acuerdo con las regulaciones.

5.5.4 Control de la contaminación por radiación electromagnética procedente de equipos de transmisión y distribución de energía de alto voltaje. Consulte "Revisión del EMS sobre conocimientos tecnológicos relacionados con la protección ambiental: contaminación física y su control".

5.6 Sistema de centrales hidroeléctricas

5.6.1 Las centrales hidroeléctricas deben fortalecer la observación y predicción hidrogeológicas, el despacho científico, optimizar los planes de operación y mantenimiento y aprovechar al máximo el agua río arriba para aumentar la generación de energía. .

5.6.2 Las centrales hidroeléctricas deben estar equipadas con estaciones de tratamiento de aguas residuales, y las aguas residuales domésticas deben descargarse según el estándar después del tratamiento; la basura doméstica y los objetos flotantes deben tratarse estrictamente de manera inofensiva; Prevenir fugas de aceite hidráulico y aceite lubricante. Contaminación de cuerpos de agua de ríos.

5.6.3 Sistema de desviación de agua de centrales hidroeléctricas: canales de desviación, túneles de desviación de agua, alcantarillas de tuberías de desviación de agua, etc. Cuando el camino de desviación de agua es largo, los cuerpos de agua pueden ser dañados por animales y plantas acuáticas, y las aguas residuales y contaminantes vertidos a lo largo del camino, y para prevenir accidentes de estructuras hidráulicas como zanjas y terraplenes, las centrales hidroeléctricas deben establecer sistemas de inspección para observar el sistema de desviación de agua y la calidad del agua.

5.6.4 Los objetos flotantes frente a la presa del embalse se pueden descargar desde el orificio de rafting aguas abajo. Para el tratamiento de rescate, consulte "Conocimientos de ciencia y tecnología ambientales relacionados con la auditoría de EMS: control de residuos sólidos y contaminación". "

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5.7 Programación de operaciones y manejo de accidentes

5.7.1 Modo de operación

5.7 Programación de operación y manejo de accidentes

5.7.1 El modo de operación de cada sistema en una planta de energía está directamente relacionado con su consumo de energía y recursos. El administrador del lugar de servicio (ingeniero de servicio) de la energía. La planta y la subestación deben dejarlo claro y tratar de garantizar que el sistema térmico, el sistema de energía principal y la planta El sistema de energía y otros subsistemas estén en modo de operación normal y económica.

5.7.2 Las fallas en los equipos de las centrales eléctricas o accidentes diversos afectan la transmisión continua de electricidad y el suministro de calor, provocando pérdidas de distinto grado a los usuarios. Según su capacidad y derechos de propiedad, las centrales eléctricas son despachadas y comandadas por los centros de comunicación de despacho de la red eléctrica nacional, regional, provincial y regional respectivamente. Deben obedecer el despacho de operación de la red eléctrica y manejar accidentes de acuerdo con el "Acuerdo de Despacho". firmado con la red eléctrica de acuerdo con el comando "Reglamento de Gestión de Despacho de la Red Eléctrica".

5.7.3 La operación de unidades de centrales hidroeléctricas, represas e instalaciones de control de inundaciones debe implementar estrictamente el despacho de cascadas fluviales y las órdenes de comando de control de inundaciones de cuencas fluviales y alivio de sequías para garantizar:

1 ) Seguridad en el control de inundaciones aguas abajo;

2) Riego aguas abajo y agua urbana;

3) Las vías fluviales aguas abajo son fluidas y las instalaciones portuarias y de navegación son seguras.

5.7.4 Las centrales eléctricas deben formular los siguientes planes de emergencia ambiental:

a. Planes de emergencia para eliminación de polvo de calderas, desulfuración, desnitrificación y fallas en los dispositivos de monitoreo en línea de gases de combustión.

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b. Los procedimientos operativos preparados para cada uno de los sistemas anteriores incluyen procedimientos de manejo de accidentes;

c. Se deben formular planes de emergencia para protección contra incendios, arranque en negro, prevención de inundaciones y otras medidas. planta entera.

d. Las centrales hidroeléctricas deben formular planes de emergencia para el control de inundaciones y realizar simulacros antes de las inundaciones. Las operaciones de maquinaria hidráulica son principalmente la apertura y cierre de varias compuertas, generalmente grúas pórtico y operaciones de dispositivos hidráulicos. El volumen de operaciones anuales no es grande, pero se deben garantizar 100 éxitos para evitar inundaciones de edificios de fábricas, embalses y presas.

e. Las centrales hidroeléctricas deben desarrollar planes de respuesta de emergencia ante grandes fugas de aceite hidráulico y lubricante.

5.7.5 Requisitos para simulacros de emergencia en centrales eléctricas y manejo de accidentes:

1) Los simulacros antiaccidentes deben organizarse en fábricas, sitios y turnos separados, y se debe evaluar la viabilidad de los mismos. se deben revisar los simulacros y los planes Realizar una evaluación;

2) Los operadores en posiciones importantes deben recibir capacitación en simulador para evaluar su capacidad para manejar accidentes

3) Cuando ocurre un accidente, el el operador haya terminado de manipularlo. Se debe analizar y evaluar el proceso de manejo de accidentes, y se deben aprender las lecciones;

4) Se debe realizar un trabajo regular de acuerdo con los ciclos prescritos para garantizar que todas las alarmas, protecciones, dispositivos y puertas automáticas, generadores diesel de emergencia y Otros equipos de emergencia están en condiciones normales.

5.8 Mantenimiento e inspección de equipos

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5.8.1 Mantenimiento periódico de centrales eléctricas (nivel C y arriba) Revisión, resolución de problemas, eliminación diaria de defectos y mantenimiento diario de factores ambientales importantes: mantenimiento y restauración de la eficiencia del motor principal y auxiliar; mantenimiento de emisiones de desechos sólidos y desechos peligrosos en varios sistemas; ; Mantenimiento de incendios. 8.3 La central eléctrica debería mejorar la eficiencia de las medidas técnicas especiales de protección ambiental cuando ambas medidas puedan incluirse en el plan de control de la contaminación.

5.8.3 La central eléctrica debería poder incluir medidas técnicas especiales de protección ambiental para el control de la contaminación y la mejora de la eficiencia en los dos planes de medidas, invertir fondos para su implementación y aceptación según lo planeado.

5.8.4 El mantenimiento e inspección de los equipos se deberá realizar de acuerdo con lo establecido en el “Reglamento de Inspección y Mantenimiento”. Los puntos de fuga de diversas sustancias (agua, gasolina, carbón pulverizado, gas) deben eliminarse de manera oportuna; las piezas metálicas desmontadas y reemplazadas deben reciclarse y los desechos peligrosos (materiales de aislamiento térmico, materiales de aislamiento térmico, contenedores de productos químicos, etc.) debe estar centralizado e inofensivo Después del procesamiento, ingrese a la red. Para obtener más información, consulte "Conocimientos relevantes de ciencia y tecnología ambiental de la auditoría de EMS: control de residuos sólidos y contaminación"

5.8.5 El mantenimiento y la inspección del equipo deben abordar los planes de emergencia para grandes fugas de aceite y los preparativos correspondientes del personal de mantenimiento; ingresar petróleo, hidrógeno, carbón. Al realizar el mantenimiento del sistema de polvo, se deben seguir las disposiciones de los "Procedimientos de trabajo de seguridad para la industria de energía eléctrica". Al manejar "boletos de trabajo" y "boletos de incendio", implemente medidas de emergencia contra incendios de acuerdo con sus regulaciones.

6. Otros

6.1 Supervisión técnica de la protección ambiental y conservación de energía

6.1.1 Las centrales eléctricas deben estar equipadas con equipos de medición para la supervisión técnica de la protección ambiental de acuerdo con las leyes y regulaciones pertinentes. Los puntos clave son:

a. Monitoreo en línea y regular del polvo de gases de combustión de calderas, dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno;

b. Monitoreo regular de las emisiones de aguas residuales;

c. Monitoreo regular de las emisiones de ruido;

d. Monitorear periódicamente las emisiones de ruido;

d. Las centrales hidroeléctricas deben establecer un sistema de prueba de la calidad del agua para verificar periódicamente si la calidad del agua en el área del embalse y la calidad del agua efluente cumplen con los estándares.

6.1.2 Las centrales eléctricas deben estar equipadas con equipos de medición de acuerdo con las regulaciones pertinentes e implementar una supervisión técnica de ahorro de energía, enfocándose en: a. Monitoreo diario de los indicadores de consumo de energía, como el consumo de carbón para la generación de energía, tasa de consumo de energía, consumo de agua para generación de energía y consumo de combustible para generación de energía. Análisis estadístico del balance energético de calderas y turbinas de vapor. Cuando sea necesario, monitorear el equilibrio energético de las calderas y los generadores de turbina;

6.1.3 Las plantas hidroeléctricas deben protegerse estrictamente contra el colapso de la presa e implementar regulaciones de gestión de seguridad de la operación de la presa de acuerdo con las "Normas de gestión de seguridad de la operación de la presa para energía hidroeléctrica". Plantas" 》Implementar inspección de seguridad de presas:

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1) Inspección periódica: cada cinco Se realiza una vez al año y puede ser dividido en tres niveles: presas normales, presas enfermas y presas peligrosas.

2) El contenido del monitoreo diario incluye:

① Infiltración y desplazamiento de presas

② Estructuras hidráulicas, tales como: compuertas, canales, protección de taludes, bermas; , vegetación de la zona del embalse, estabilidad de taludes y riberas, etc.

③Maquinaria hidráulica, como portones, polipastos, portones, etc.

6.2 Cargos relevantes y cualificación del personal

6.2.1 El personal de la central eléctrica debe estar capacitado en los “Procedimientos de Trabajo de Seguridad Eléctrica”. "Procedimientos de trabajo de seguridad en la industria eléctrica", y sólo aquellos que aprueben el examen pueden asumir el trabajo. También deberían organizarse exámenes cada año, y aquellos que no aprueben deberían ser despedidos y volver a capacitarse.

6.2.2 Los operadores de centrales eléctricas deben recibir capacitación y aceptar el trabajo después de aprobar el examen. El personal de operaciones especiales: soldadores, trabajadores de grúas, trabajadores de calderas, trabajadores de pruebas no destructivas, etc., deben obtener la calificación correspondiente. certificados.

7. Permisos de modificación de línea y leyes, reglamentos y normas medioambientales

7.1 Principales permisos administrativos

No existen requisitos especiales de calificación para las centrales eléctricas, pero sí para las térmicas. La conexión a la red de las plantas (grupo electrógeno) debe ser aprobada por la red eléctrica. La construcción de unidades de energía térmica debe implementar la política técnica nacional de "aumentar las unidades grandes y suprimir las pequeñas".

7.2 Leyes, regulaciones y estándares relacionados con el medio ambiente

Dado que las plantas de energía incluyen varios factores ambientales, existen muchas leyes y regulaciones importantes aplicables a esta profesión. Aquí solo se enumeran las industrias. Leyes y normas de gestión ambiental.

“Ley de Electricidad de la República Popular China”

“Medidas para la Gestión de la Operación Segura de Represas de Centrales Hidroeléctricas”

“Medidas para la Gestión de Protección Ambiental en la Industria Eléctrica”

“Medidas para la Supervisión de la Seguridad en la Producción de Energía Eléctrica”

“Medidas para la Gestión de la Protección Ambiental Eléctrica y Electrónica”

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