Consumibles de TPU para impresión 3D de Gansu
Persona de contacto: Sr. Weng
Número de contacto: 19925658163
Garantía de un año, la tarifa de la factura es de 13 RMB.
Parámetros de movimiento:
Principio de formación de impresión/Principio de formación de impresión: deposición por fusión/FDM
Velocidad de impresión/Velocidad de impresión: 40-80 mm/segundo (0,8 mm)
Espesor de la capa de impresión/Espesor de la capa de impresión: 0,2-0,7 mm
Material de impresión/Material de impresión: Dureza de TPU (98A-65A)
Boquilla opcional /cabezal de aspersor: 0,4/0,8 mm
Temperatura máxima del cabezal de impresión/temperatura del cabezal de impresión: 320 ℃
Parámetros dimensionales:
Tamaño de impresión/tamaño de impresión: 350 *250*140mm. ..
Dimensiones de la impresora/Dimensiones de la impresora: 525 * 455 * 440 mm.
(Este tamaño no incluye el tamaño de las piezas funcionales externas)
Peso neto de la impresora/peso estático de la impresora: 20 kg
Parámetros eléctricos:
Voltaje de entrada/voltaje de entrada: ¿220vac/110vac? 50 Hz/60 Hz
¿Voltaje de salida? /Voltaje de salida: 24VDC
Fuente de alimentación/potencia: 500 w
Potencia de cama caliente/potencia de cama caliente: 200 w
Potencia del cabezal de extrusión/potencia del cabezal de impresión :100W.
Parámetros de control:
Software de corte/software de corte: ¿Cura? Simplify 3D
Sistema operativo del ordenador/Sistema operativo del ordenador: Windows 7, 8, 10, MAC OS X64-bit.
¿Cerrar y continuar? Soporte/Soporte
¿Reanudar punto de interrupción/reanudar punto de interrupción? Soporte/soporte
Inspección de materiales/soporte de sensor de material/no soporte
Control WIFI/soporte/soporte de control WIFI
Estructura: estructura de liberación rápida, simplemente aflójela Se puede desmontar abriendo dos tornillos y es fácil de reemplazar.
Enfriamiento: Refrigeración por doble ventilador, un ventilador enfría la garganta y el otro controla la refrigeración del modelo.
Calefacción: Calefacción única personalizada de alta potencia. La potencia medida alcanza los 93W.
Dentro del rango de diámetro del alambre de 1,75, la descarga estable máxima es de 2,5 g/min.
Actualmente en la tercera generación, el cabezal de impresión se utiliza principalmente para mejorar la estabilidad de la impresión. La ubicación de la detección de temperatura y el calentamiento se optimiza para que la temperatura representada por la detección de temperatura sea más representativa de la temperatura de la boquilla del cabezal de impresión.
Además, la carcasa de acero inoxidable se utiliza para detectar la temperatura y calentar, lo que mejora la estabilidad.
Sin embargo, el espaciado del juego de engranajes se ha fijado y el material blando de 1,75 (dentro de la dureza especificada del material blando) funciona de manera más estable.
El chasis modular conectado mediante el conector de aviación VGA es más estable y está integrado en un todo. Cuando algo sale mal con la máquina, se puede desmontar y devolver fácilmente. Además, el chasis integrado puede hacer que la carrocería esté más limpia y sea más fácil de mantener.
Hay una placa base, un circuito de accionamiento y una fuente de alimentación Weiming de alta potencia dentro del chasis, lo que proporciona una garantía estable para el funcionamiento de alta velocidad de la máquina.
Mecanismo de movimiento tipo H-BOT
Para reducir la inercia de masa del eje X, aumentar la aceleración del cabezal de impresión y maximizar la velocidad en un espacio limitado. Adoptamos una estructura de movimiento tipo H-BOT y la correa de distribución se puede utilizar una vez instalada, lo cual es conveniente para el mantenimiento y el montaje.
La característica más importante es que la máquina puede alcanzar fácilmente una aceleración de 1500 mm/s2.
Debido a que el centro de gravedad de la máquina es estable, el funcionamiento general es más suave y ligero.
La inspección de material puede oscilar con el movimiento de la línea de material y puede adaptarse a la resistencia de alimentación mínima y a los consumibles 3,0/1,75 sin ningún ajuste. Al mismo tiempo, también reduce en gran medida la probabilidad de falsas alarmas provocadas por materiales blandos.
Ensamblaje integrado del eje z
El eje z generalmente consta de mecanizado CNC y postensamblaje. El mecanizado de precisión se presta a un mejor rendimiento en el eje Z de la máquina. Después de desconectar el cable de conexión del motor del eje Z, solo necesita quitar cuatro tornillos para quitar toda la estructura del eje Z, lo cual es conveniente para usuarios o fábricas capaces.
Los tornillos del eje Z están conectados con una correa de distribución, de modo que las alturas de ambos lados puedan ser consistentes y sincronizadas. Proporcionar garantía para una impresión fluida.