¿Cuáles son los materiales antidesgaste para equipos industriales? ¿Qué materiales son los materiales antidesgaste más utilizados? ¿Qué equipos industriales se utilizan específicamente para materiales antidesgaste?
?Los principales materiales antidesgaste para equipos industriales incluyen: revestimientos cerámicos resistentes al desgaste, cerámicas ZTA, cerámicas ARZ, cerámicas de alúmina, cerámicas de circonio, carburo de silicio, revestimientos de polímeros, revestimientos de compuestos metálicos, piedra fundida, Acero resistente al desgaste, arcilla resistente al desgaste, revestimiento de aleación con alto contenido de cromo y otros materiales compuestos. Entre ellos, el revestimiento cerámico de alúmina se ha convertido en uno de los materiales resistentes al desgaste más utilizados debido a su alta resistencia al desgaste, alta dureza, resistencia a la oxidación, buena resistencia a la corrosión y resistencia extremadamente alta a altas y bajas temperaturas.
?Los materiales antidesgaste más utilizados incluyen cerámicas de alúmina resistentes al desgaste, cerámicas ZTA, acero resistente al desgaste y revestimientos resistentes al desgaste.
?Las cerámicas resistentes al desgaste se utilizan principalmente en la industria de energía térmica, industria del acero, industria del cemento y materiales de construcción, industria de fundición, industria de maquinaria, industria del carbón, industria minera, industria química, industria de la silicona, industria química del carbón. , puertos y terminales, Industrias con grave desgaste, como silicona, plantas de lavado de carbón, estaciones de molienda, estaciones de mezcla de concreto y fabricación de automóviles. Las cerámicas resistentes al desgaste se utilizan ampliamente en industrias con un desgaste grave, como la energía térmica, el acero, la fundición, el cemento, la maquinaria, el carbón, la minería, la industria química, los puertos y las terminales.
(1) Se utiliza en sistemas de transporte neumático (viento) de temperatura media y baja - Serie de unión directa Jingcheng (NMC-Z, 5 mm de espesor)
Se utiliza en sistemas de transporte neumático (viento) por debajo de 350 ℃) Como revestimiento antidesgaste en equipos de transporte de polvo
Cilindro ciclónico y conductos de aire de entrada y salida, carcasa y cono del separador de polvo, carcasa del ventilador de circulación, conducto de aire de salida del molino vertical, máquina de selección de polvo del molino vertical cuchillas guía
1. Estructura del producto
Las cerámicas de alúmina Jincheng se pegan directamente sobre la placa de acero en la pared interior del equipo con un adhesivo inorgánico resistente a altas temperaturas, y se calientan y solidificado para formar una fuerte capa antifricción. Es adecuado para el transporte neumático (viento) de polvo y no se deteriora ni se cae después de un funcionamiento prolongado en entornos de alta temperatura por debajo de 350 °C.
2. Ciclón Para condiciones de trabajo de ciclón, se recomienda utilizar cerámica resistente al desgaste tipo NMC-Z. La cerámica resistente al desgaste tipo NMC-Z1 es una combinación de adhesivo inorgánico de alta temperatura GWJ-350. Se escalonan y pegan cerámicas especiales sobre la placa de acero en la pared interior del equipo. Después de calentarse y solidificarse, se forma una capa sólida antidesgaste. Es adecuado para el transporte neumático de polvo y no se caerá durante el funcionamiento prolongado en entornos de alta temperatura por debajo de 350 °C.
3. Carcasa del concentrador de polvo y cuchillas guía del concentrador de polvo del molino vertical
(2) Productos de reducción de fricción para sistemas de transporte neumático de alta temperatura - Serie de unión Jingcheng (NMC-G)
Adecuado para equipos que operan dinámicamente en ambientes de alta temperatura de 300°C a 700°C o más, o bajo la acción de la fuerza centrífuga
Conductos de entrada y salida de aire de la torre de humidificación, rejilla enfriador a conductos de aire del precipitador electrostático, enfriador de rejilla al conducto de aire del molino de carbón, separador ciclónico, etc. Conducto de aire del molino de carbón, ciclón
Tubería desde la máquina de enfriamiento a la cámara de sedimentación, pared de la cámara de sedimentación, cono de retorno del separador de polvo del molino vertical
Estructura del producto
Adhesivo. Los productos están diseñados para resolver el problema de desgaste de los equipos en condiciones de trabajo duras, como altas temperaturas, alto impacto u operación dinámica. El método de fijación cerámica utiliza una combinación de adhesivo y soldadura mecánica.
2. Tuberías de alta temperatura
Las tuberías de generación de energía térmica residual, las tuberías de enfriadores de rejilla a colectores de polvo, etc. se utilizan para transportar gas de alta temperatura arrastrado con partículas duras. Se caracteriza por alta temperatura, gran caudal, la dureza de las partículas es alta y el equipo está muy desgastado, especialmente la parte del codo, que generalmente se desgasta en menos de un año. Según estudios de simulación teórica y práctica, se comprueba que las moléculas de acero son más activas a altas temperaturas que a temperaturas normales o bajas y son más propensas a desgastarse, por lo que algunos codos se convierten en eslabones débiles. Dado que el equipo generalmente se soporta a gran altura, el mantenimiento es muy inconveniente, lo que afecta el uso seguro del equipo, y el tiempo de inactividad por mantenimiento afecta seriamente la producción.
La solución general es reparar pasivamente o cubrir el material de vertido. Estos métodos pueden extender la vida útil del equipo hasta cierto punto, pero el efecto es limitado. La práctica ha demostrado que pegar cerámica resistente al desgaste en la pared interior es la mejor solución para prolongar la vida útil del equipo más de 20 veces. Sin embargo, debido a la alta temperatura de esta pieza, la clave es solucionar el problema. La cerámica no se cae a altas temperaturas. Basado en muchos años de práctica, Jingcheng introdujo tecnología avanzada extranjera y cambió el método de fijación de cerámica del pegado simple tradicional al pegado adhesivo inorgánico de alta temperatura, arco y fijación triple con soldadura de pernos. La temperatura de uso alcanzó los 750 °C, resolviendo completamente el problema de. Cerámica bajo altas temperaturas El problema de la caída mejora enormemente y la vida útil del equipo generalmente se puede extender más de 20 veces.
(3) La serie de adhesivo sincero (NMC-J) se utiliza como revestimiento antidesgaste para equipos de transporte de materiales en ambientes de baja temperatura (150 °C) y puede soportar una cierta cantidad de impacto del material. Varias rampas para máquinas rectificadoras y rampas para elevadores 1. Estructura del producto Para equipos y componentes con un gran impacto de material, las láminas de cerámica comunes no pueden soportarlo. El material tiene un fuerte impacto y es propenso a agrietarse o caerse. Se utilizan materiales que no pueden cumplir con los requisitos de resistencia al desgaste, como tolvas, tolvas, etc. La placa de revestimiento cerámico adherida resistente al desgaste combina la alta resistencia al desgaste de la cerámica con la resistencia al impacto del caucho. Está doblemente fijada mediante unión y pernos para garantizar que no se caiga sin importar cuán fuerte sea la fuerza del impacto. Pequeñas piezas cuadradas de cerámica especial están incrustadas en caucho especial para formar un revestimiento de caucho cuadrado resistente al desgaste. Luego, el revestimiento se une a la placa de acero de la carcasa interior del equipo utilizando un adhesivo orgánico de alta resistencia para formar un desgaste fuerte y amortiguador. -capa resistente. Para facilitar la instalación y el mantenimiento, el revestimiento también se puede diseñar con pernos. Nuestra empresa puede diseñar especificaciones de placas de revestimiento de acuerdo con los planos de los conductos proporcionados por los clientes para garantizar la calidad de la instalación y puede producir varios conductos para lograr el suministro general.
2. El uso de una placa de revestimiento dos en uno de cerámica resistente al desgaste resuelve los problemas de resistencia al desgaste y al impacto. Hay dos formas:
Una es un compuesto de. placa de acero y cerámica resistente al desgaste, fijada con pernos avellanados o soldada al equipo;
La otra es un compuesto de caucho y cerámica, que se une a la tolva de caída del conducto mediante adhesivo frío.
(4) El tipo resistente a altas temperaturas y impactos (NMC-WK) se utiliza como revestimiento antidesgaste cuando se instala en equipos con altas temperaturas de funcionamiento, materiales grandes y fuertes impactos.
Tolva de alimentación de molino vertical, placa de válvula de bloqueo terciario, varias tolvas de alta temperatura, placa de dispersión de selección en V, placa de elevación de prensa de rodillo, tolva de prensa de rodillo y placa de válvula de aire terciario. 1. ¿Estructura del producto? Las cerámicas esféricas o planas se vulcanizan sobre la placa de acero con caucho resistente a altas temperaturas y luego se sueldan a la placa de acero con pernos pasantes que pasan a través de los orificios para tornillos de la cerámica, y la placa de cubierta de cerámica se atornilla a los pernos.
Dependiendo del entorno de trabajo, el material de la capa amortiguadora se puede reemplazar para obtener el mejor equilibrio entre temperatura y resistencia al impacto. Por ejemplo, el caucho resistente a altas temperaturas se puede reemplazar con asbesto, de modo que el producto. Puede soportar altas temperaturas y temperaturas severas de hasta 500 °C. Uso en condiciones de impacto y abrasión. (5) Resistencia al desgaste del impulsor y la carcasa del ventilador Jingcheng
1. Solución
1) Incruste un bloque cerámico en forma de cola de milano en la parte muy desgastada de la hoja.
2) Incruste un bloque cerámico en forma de L a lo largo de la línea de la hoja en la soldadura que conecta la parte posterior; del disco y la cuchilla;
3) Reforzar el bloque cerámico en forma de U en la entrada de aire de la cuchilla;
4) Pegar la tapa cerámica en la tuerca de la placa protectora y fijar. con el tornillo de transmisión;
2. Tratamiento antidesgaste de la voluta del ventilador de circulación
Utilice cerámica resistente al desgaste NMC-Z. Las cerámicas resistentes al desgaste están hechas de material resistente al desgaste. Cerámica resistente unida con adhesivos orgánicos especiales para garantizar una vida útil de 5 años.
(6) Caucho de rodillo cerámico sincero resistente al desgaste
El rodillo de transmisión de caucho cerámico resistente al desgaste utiliza cerámica de corindón de celosía oscura como capa antidesgaste en la superficie para aumentar la fricción de la superficie. Se utiliza poliuretano, conocido como caucho resistente al desgaste, como capa vulcanizada, que luego se une con adhesivo importado de alta resistencia. La vida útil normal es más de 10 veces mayor que la de los rodillos recubiertos de goma.
1. Industria de energía térmica
Protección contra el desgaste del sistema de transporte: caucho de rodillo cerámico resistente al desgaste;
Protección contra el desgaste del sistema de transporte de material a granel: apilador y recuperador de rueda de cangilones Cuerpo del barril y disco de rueda, tolva con cabezal de correa, tolva de carbón crudo, compuerta de alimentación de carbón, tubo de bajada de carbón, tubo inclinado de salida del molino de carbón;
Protección contra el desgaste del sistema de transporte neumático: barril del molino de carbón, máquina trituradora de carbón la salida va al separador, al tubo de retorno de polvo, al tubo de alimentación de polvo, al tubo de eliminación de polvo y al tubo de gases de combustión.
Tubería de polvo, tubería de cenizas, pared de humos, tubería de cenizas, tubería de escoria, tubería de desulfuración;
Equipo antidesgaste de temperatura ultraalta: boquilla cuadrada del quemador, cono del quemador de llama W, chimenea de cola, deflector del precalentador de aire, varilla de soporte del precalentador de aire, anillo estático del molino de carbón;
2. ¿Industria del acero?
Sistema de alimentación: placa de rueda de cangilones, tolva, silo, cinta transportadora Placa de faldón, carro de tres vías , tolva, paquete de rodillos cerámicos; ?
Sistema de dosificación: recipiente de mezcla, tambor de mezcla primario, tambor de mezcla secundario, placa de agitación, raspador del tambor de mezcla, placa de peletización ?
Sistema de sinterización: Tolva de procesamiento de minerales debajo de criba vibratoria, conducto de transporte de materia prima, colector de polvo ciclónico y tubería, impulsor de ventilador;
3. Industria del cemento:
Sistema de trituración de piedra caliza y sistema de prehomogeneización de combustible crudo : tolva, tolva, pegamento para cubierta de barril de cerámica;?
Sistema de molino de crudo: paleta guía selectora de polvo, cono selector de polvo, tubería de molino vertical a ciclón, ciclón, molino de combustible (molino de bolas de acero), carcasa del separador de polvo , cono interior, tubería de carbón pulverizado;
Molino de combustible (molino de bolas de acero): carcasa del separador de polvo, cono interior, tubería de carbón pulverizado, tubería de retorno de polvo
4. ¿Industria Lingang?
Tolva fija terminal, tolva fija de máquina de rueda de cangilones, tolva fija de estación de transferencia con cinta transportadora, tolva de descarga de barcos, revestimiento de rodillos de cerámica
5. ¿Industria de fundición?
Sistema de alimentación: tolva de cabeza, silo (silo medio, silo de cola), tolva de criba vibratoria, tolva de coque, tolva dosificadora, revestimiento de rodillos cerámicos.
Sistema de dosificación: tolva dosificadora, mezclador de primer nivel (secundario); ?
Sistema de horneado: tubo de arena para hornear con bomba de un solo tanque, tolva de dosificación, tolva de ceniza, tolva de silo intermedia;
6. Industria química: sistema de transporte de material: ¿tolva, silo? Sistema de eliminación de polvo: tubería de eliminación de polvo, codo, carcasa e impulsor del ventilador, separador ciclónico, revestimiento cerámico del tambor
7. Industria del carbón: sistema de transporte de carbón: tolva, silo, sistema de lavado de carbón; , ciclón medio pesado de tres productos no presurizado, ciclón medio pesado de cuatro productos no presurizado, grupo de ciclón de concentración;
8. Sistema de alimentación: tuberías, codos, tuberías, tolvas, silos, puertos de distribución, revestimientos cerámicos de barriles;
8. Industria minera: ?
Sistema de transporte de material: silo cerámico, revestimiento cerámico de tambores;
9. Industria de la silicona:
Materiales Tuberías de transporte, colectores de polvo ciclónicos cerámicos, codos cerámicos, tes cerámicas, tubos rectos cerámicos, revestimientos de tambores cerámicos;
Jingcheng Ceramic Machinery tiene una rica experiencia en el antidesgaste de los siguientes equipos, Especialmente es el antidesgaste de equipos de desgaste pesado, que incluye principalmente tubos cerámicos resistentes al desgaste, tubos cerámicos resistentes al desgaste, placas de revestimiento cerámico resistentes al desgaste, separadores ciclónicos medios pesados, separadores ciclónicos, revestimiento de tambor cerámico resistente al desgaste, desgaste- Revestimientos cerámicos dos en uno resistentes Placa, conducto, tolva, tubería, etc. con revestimiento cerámico tres en uno resistente al desgaste.
Palabras clave: ZTA, cerámica ZTA, cerámica de alúmina, cerámica de circonio, codos cerámicos, tubos cerámicos resistentes al desgaste, placas de revestimiento cerámico resistentes al desgaste, ciclones medios pesados, separadores ciclónicos, revestimiento de tambor cerámico resistente al desgaste, Revestimiento cerámico dos en uno resistente al desgaste, conducto, guía deslizante, tubería, etc. con revestimiento cerámico tres en uno resistente al desgaste. Siempre y cuando se utilice en industrias con desgaste grave, como energía térmica, acero, cemento y materiales de construcción, fundición, maquinaria, carbón, minería, industria química, silicona, industria química del carbón, conversión de carbón a líquido, puertos. y terminales.