Muestras seleccionadas de informes de análisis de incidentes de seguridad

La gestión de incidentes de seguridad empresarial es una clave importante para el desarrollo saludable de una empresa. Sólo con una producción y operaciones seguras puede una empresa desarrollarse a largo plazo. Este artículo es un informe de muestra de análisis de incidentes de seguridad que compilé para todos, solo como referencia.

Informe de Análisis de Accidente de Seguridad Muestra 1

Informe de Accidente

1. Breve Historia del Accidente

?. (tiempo, lugar, persona, género, departamento, tipo de trabajo, incidente, resultado de la lesión)

2. Análisis de las causas del accidente

1. Causa directa (la causa intuitiva del accidente) )

1).

2. Causas indirectas (excluyendo factores distintos de los intuitivos)

1);

3. Razones principales

1).

2). ?

3. Medidas de rectificación y prevención (proponiendo contramedidas para cada uno de los factores anteriores)

1); p> 4. Resultados del manejo de accidentes

1);

2); muestra de informe de análisis de accidentes de seguridad

1. Descripción general del accidente

El x mes x, 20xx, alrededor de las 13:15 pm, en la sala de compresores de aire de la planta de fundición de cobre Sifangdi Jinshui, se vertió concreto en los nuevos pilares de la base del compresor de aire y el cable de conexión del vibrador tuvo una fuga y provocó una descarga eléctrica. El herido Pang Farong se estaba preparando para la construcción después del almuerzo. Cuando su mano tocó el cable de conexión del vibrador, la electricidad lo derribó en el lugar. En ese momento, los trabajadores de la construcción en el sitio de construcción desconectaron inmediatamente el interruptor de alimentación. Pang Farong cayó al suelo y quedó inconsciente, y luego los trabajadores inmediatamente lo llevaron a tumbarse en el suelo afuera, observaron los latidos lentos de su corazón e inmediatamente le dieron respiración artificial. Al mismo tiempo, organizaron vehículos para apresurar a Pang. Farong fue al hospital para recibir tratamiento de rescate. Recuperó el conocimiento después de dos horas. Después de 6 días de tratamiento en el hospital, fue dado de alta y regresó a su casa para recuperarse.

2. Análisis de accidentes

1. Durante el accidente de descarga eléctrica de las 6:11, aunque la empresa había impartido educación sobre seguridad en producción a los empleados del equipo de construcción antes de ingresar al sitio, este accidente ocurrió. , pero la falta de procedimientos operativos efectivos e inspecciones de seguridad y la débil conciencia de autoprotección de Pang Farong fueron las principales razones de este accidente. Sin embargo, la empresa tiene sus propias deficiencias en la gestión de la seguridad. La empresa no ha asignado personal designado ni técnicos electricistas de tiempo completo al sitio de construcción para fortalecer la supervisión y la gestión de las operaciones de producción seguras en el sitio de construcción.

2. El Departamento de Seguridad e Inspección de Calidad no envió oficiales de seguridad de tiempo completo a todo el sitio de construcción para inspeccionar y administrar el trabajo, y no realizó buena publicidad ni educación sobre conocimientos de seguridad para los miembros del equipo de construcción. y no administró el sitio de construcción ni dio seguimiento al trabajo. Si las medidas técnicas de producción de seguridad y el trabajo de gestión de inspección no están implementados; el concepto de desarrollo de la gestión de producción de seguridad de la empresa no se entiende ni se transmite como un departamento de inspección de calidad; El desarrollo y la prevención de la seguridad de la empresa no se consideran seriamente. En primer lugar, lo primero que se debe hacer es atrapar a cualquier persona que no cumpla con la actitud laboral y las responsabilidades de un oficial de seguridad de inspección de calidad que provocó el accidente.

3. Departamento de Proyectos: Los técnicos de gestión en sitio fueron negligentes con los detalles de su trabajo diario, no brindaron una educación de seguridad adecuada a los miembros del equipo, no hicieron suficiente trabajo de seguimiento e implementación, y no identificamos cuidadosamente los signos de las cosas que se previeron en la vida diaria. El tratamiento está en estado embrionario y, de acuerdo con las características ambientales del sitio de construcción, ideológicamente damos gran importancia al sistema de gestión de producción de seguridad de la construcción.

4. Líder del equipo: como líder del equipo de construcción, carece de educación sobre seguridad en la producción y la gestión en el sitio no está implementada. El personal de construcción del equipo de supervisión tiene una conciencia de seguridad insuficiente y una conciencia de seguridad débil, y no brindan educación sobre gestión de seguridad a los empleados de primera línea. La implementación no está implementada, la garantía conjunta y la protección mutua, y los tres no daños no están implementados.

3. Resumen y requisitos

1. La ocurrencia de este accidente ha expuesto la parálisis de los gerentes en el pensamiento de seguridad de producción y la falta de conciencia de seguridad en el trabajo. , para evitar que tales incidentes ocurran.

2. Fortalecer la conciencia sobre el conocimiento de la seguridad de todos los departamentos funcionales. Debemos fortalecer las inspecciones de los sitios de construcción y eliminar los posibles riesgos de seguridad inmediatamente si se descubren.

3. El departamento de inspección de calidad debe organizar periódicamente educación y aprendizaje sobre seguridad para los empleados, y debe explicar detalladamente los procedimientos operativos de producción de seguridad de la construcción, la protección mutua y la conciencia de autoprevención, y debe rastrearlos y gestionarlos.

4. Cada líder de proyecto siempre debe realizar concienzudamente tareas de tutela en el lugar de trabajo. Cuando los puntos de trabajo están dispersos y la supervisión es difícil, se debe agregar un tutor dedicado a cada punto de trabajo.

5. Adherirse al enfoque orientado a las personas, llevar a cabo educación sobre conocimientos de seguridad, especialmente fortalecer la educación sobre responsabilidad de seguridad de los líderes laborales y mejorar la conciencia de seguridad y la conciencia de autoprotección de los empleados.

IV.Sugerencias para el manejo de accidentes:

La primera responsabilidad es que el departamento de inspección de seguridad y calidad supervise el trabajo de seguridad. Si no se cumplen las funciones, Yang Fu será multado. 600 yuanes y Liu Fayang será multado con 200 yuanes, Li Xingmin con 200 yuanes y Zhou Xinghong con 200 yuanes.

Segunda responsabilidad: el departamento de proyectos recibirá una multa de 300 yuanes por no supervisar el sitio de construcción.

Informe de muestra sobre análisis de accidentes de seguridad en x, mes x, 20xx, Parte 3

Informe de accidente de lesiones de Wang Hailin

Historial de accidentes

xx Aproximadamente a las 2:30 pm del 8 de junio de 2018, se produjo un accidente de seguridad durante el mantenimiento de la trituradora de cono en la segunda fábrica. Los cuatro dedos de la mano izquierda del trabajador de mantenimiento Wang Hailin, excepto el pulgar, resultaron gravemente heridos. El incidente ocurrió de la siguiente manera: Vaya a trabajar a las 13:30, procesando? 20 mm. El acero redondo se convierte en un gancho de elevación en forma de S, que se enfría con agua. La parte de elevación es un anillo de tolva que rompe el cono. La pieza mide aproximadamente 1,5 T. Tiene solo dos pequeños orificios de 30 mm que se pueden usar como puntos de elevación y solo hay un espacio de 5 mm a su alrededor. El cable metálico no se puede insertar, por lo que los ganchos solo se pueden usar como herramientas de elevación. El personal en el sitio es: Wang Jian (comandante en el sitio), Ma Zhenhai, Wang Hailin (trabajadores de mantenimiento de operaciones específicas en el sitio), Yuan Wenchang. y Meng Zhaoqing (personal auxiliar de mantenimiento en el sitio). A las 14:15 de la tarde, Wang Jian, Ma Zhenhai y Wang Hailin subieron a la parte superior de la trituradora de cono, hicieron todos los preparativos para izarla y comenzaron a levantarla. Wang Jian sostenía el polipasto de cadena, mientras que Ma Zhenhai y Wang Hailin sostenían el objeto con firmeza. A medida que el objeto se eleva lentamente, debido a que el anillo de la tolva está desgastado, el objeto se desequilibra durante el proceso de elevación, y un lado está más alto y el otro más bajo. Cuando la altura de elevación alcanza los 0,6 m, el extremo superior del anillo de la tolva tiene. excedió el extremo superior de la cabeza corta unos 150 mm, luego Wang Hailin (de pie al lado derecho de Wang Jian) ​​observó la distancia entre el objeto izado y el extremo superior de la cabeza corta en el extremo superior para ver si la tabla de madera preparada. Podría insertarse para estabilizar el objeto. Dado que el objeto estaba desequilibrado, se insertó el espacio entre las tablas de madera. No estoy seguro. Wang Hailin presionó el extremo superior hacia abajo. Debido a la fuerza repentina, el objeto se sacudió demasiado, el gancho se deformó y el anillo de la tolva se deslizó. Cuatro dedos de la mano izquierda de Wang Hailin, excepto el pulgar, quedaron aplastados. Después del accidente, Wang Jian llamó inmediatamente a los líderes de la compañía para informar la situación. La compañía envió inmediatamente un automóvil para llevar a Wang Hailin al Hospital Ortopédico Xiba del condado de Pingquan. demasiado grave, el Hospital Ortopédico recomendó que lo trasladaran al Hospital 266 de Chengde y se comunicó con el decano del Hospital 266 para prepararse para la operación. Después de que el paciente fue examinado y tratado adecuadamente a su llegada, el hospital recomendó que lo trasladaran al Hospital Jishuitan de Beijing y. Inmediatamente envió a Wang Hailin a Beijing. El gerente general Li Huayun estaba esperando en el Hospital Jishuitan. Después de que llegó el paciente, debido a que el hospital organizó la operación en medio de la noche, el gerente general Li Huayun se comunicó de inmediato con el Hospital General de la Fuerza Aérea para realizar la operación. , y el operativo finalizó a las 8:00 horas del 9 de junio.

2. Análisis de accidentes de seguridad en producción:

A las 14:30 horas del día 8 de junio de XX se produjo un accidente de seguridad durante el mantenimiento de conos en la segunda planta de selección. La persona involucrada, el subdirector del taller Wang Jian, escribió sobre el accidente. Los heridos Wang Hailin y Ma Zhenhai ayudaron a Wang Jian a levantar el anillo de la tolva de 1,5 toneladas en el cono. Cuando el gancho se deformó y el anillo de la tolva se cayó, cuatro de ellos. A Wang Hailin le cortaron los dedos. Después del accidente, Wang Jian llamó inmediatamente a un taxi y los heridos fueron enviados al hospital para recibir tratamiento a tiempo.

Después del accidente, Zhao Xibo, Shang Ye, Yu Yong y Hao Yikun fueron al lugar para comprender la situación.

La situación en la escena es la misma que escribió Wang Jian. Wang Jian estaba parado cerca de la puerta, con Ma Zhenhai a su izquierda y Wang Hailin a su derecha. Cuando se levantó el anillo de la tolva, no se levantó horizontalmente. El extremo era bajo y el extremo de Wang Hailin excedía el borde superior de la cabeza corta en 150 mm. Wang Hailin puso su pulgar en la parte superior y cuatro dedos en la parte inferior y presionó hacia abajo con ambas manos. espacio entre el círculo exterior del anillo de la tolva de engranajes y el círculo interior de la cabeza corta, en un espacio tan pequeño, este estado desequilibrado Cuando el gancho inferior se deformó y el anillo de la tolva se cayó, entró en contacto con el borde superior de La cabeza corta formó una cizalla. El anillo de la tolva se cayó y los dedos de la mano izquierda de Wang Hailin se cortaron. Como resultado, ocurrió este accidente de seguridad.

El análisis del accidente es el siguiente:

1. El comandante en el lugar manejaba el polipasto de cadena y no desempeñaba el papel de mando, observación y coordinación.

2. El desgaste del anillo de la tolva no se juzgó con precisión y no se consideró completamente el problema del sesgo del peso durante el proceso de elevación, lo que provocó una desviación grave de los componentes después de la elevación. fueron presionados y balanceados para insertar y sostener las tablas de madera. La nivelación provoca accidentes.

3. Debido a la presión y sacudida de las piezas de elevación, se genera una fuerza enorme en un instante, lo que hace que el gancho se deforme y se deslice.

4. No se realizó ninguna demostración detallada del plan antes del mantenimiento.

5. Wang Hailin es un empleado recién contratado y no tiene experiencia suficiente en el mantenimiento de equipos grandes. Aunque participó en la capacitación sobre seguridad organizada por la Oficina de Supervisión de Seguridad Laboral del condado, la capacitación en el lugar fue insuficiente. .

6. El departamento de seguridad no monitoreó ni guió todo el proceso de mantenimiento.

7. En este accidente, el director general adjunto de producción, Zhao Xibo, el director de producción, Shang Ye, el director del departamento técnico, Yu Yong, y el director del taller de mantenimiento mecánico y eléctrico, Wang Jian, tienen una responsabilidad ineludible.

3. Lecciones

Las lecciones de este accidente son dolorosas A través de un análisis e investigación detallados sobre este accidente, y extrayendo inferencias de un ejemplo, hemos aprendido las siguientes lecciones:

1. Independientemente del tamaño del proyecto, debe existir un plan de implementación organizacional detallado y medidas de protección de seguridad.

2. En el proceso de educación en seguridad de tres niveles, los empleados deben recibir capacitación sobre la calidad de la seguridad y las habilidades de seguridad.

3. El mando y la supervisión de la seguridad en el lugar no pueden ser sólo una formalidad, sino que realmente deben desempeñar un papel.

4. Las herramientas y aparatos utilizados durante el proceso de construcción deben ser productos calificados de fabricantes habituales. Las herramientas y aparatos caseros deben inspeccionarse antes de su uso.

5. Cualquier proyecto no puede simplificar las instalaciones de mantenimiento y las instalaciones de seguridad sólo para ahorrar costes.

6. Durante el proceso de construcción, hubo una grave falta de recordatorios mutuos y de protección mutua.

IV.Medidas de rectificación

1. Para el reclutamiento y empleo de personal de operaciones especiales, deberán estar en posesión de un certificado de calificación válido emitido por el departamento de trabajo. No se admitirá personal sin certificado. contratado o será capacitado Sólo después de obtener el certificado podrá ser contratado. El personal de contratación debe pasar el examen físico en la estación de prevención de epidemias del condado antes de ser contratado. El personal reclutado debe haber completado 48 horas de capacitación en educación de seguridad de tres niveles (fábricas, minas, talleres y equipos). Después de formarse y aprobar el examen y la prueba de habilidades, podrá aceptar el trabajo. El personal existente recibe no menos de 8 horas de capacitación en seguridad por mes.

2. Se debe formular un plan de trabajo detallado, medidas de seguridad y medidas de protección antes de cada operación de construcción. Los materiales escritos deben enviarse al liderazgo para su aprobación y luego comunicarse a todos los involucrados en la construcción y a todos. los implementará estrictamente. Cada turno debe tener una reunión previa y posterior al turno, y se requiere que asista todo el personal involucrado en la construcción.

3. Antes de la construcción, se deben inspeccionar completamente el sitio, el entorno, las instalaciones, las rutas y el espacio del sitio de construcción, se deben predecir posibles accidentes y se deben formular planes y medidas para evitarlos pertinentes.

4. Las herramientas y aparatos utilizados en la construcción deben someterse a inspecciones de seguridad y solo pueden usarse después de pasar las normas. Los materiales, suministros y herramientas deben colocarse de acuerdo con las regulaciones. en la obra para evitar emergencias que dificulten la evacuación del personal. La compra de herramientas de elevación debe contar con marcas y certificados de inspección de seguridad.

5. El comandante del proceso de construcción debe observar a cada operador. Está estrictamente prohibido que el comandante opere en persona e ignore el trabajo de comando. Está estrictamente prohibido realizar comandos de varias personas y violar las regulaciones.

6.Antes de la construcción, el personal de gestión de seguridad debe inspeccionar y confirmar las medidas, planos, herramientas y aparatos de construcción. Durante el proceso de construcción, el personal de gestión de seguridad monitoreará, supervisará e inspeccionará todo el proceso de construcción.

7. Investigar exhaustivamente los peligros para la seguridad de las herramientas de elevación, instalaciones de seguridad, líneas eléctricas, dispositivos de suministro de energía, tuberías, carreteras, barandillas de protección, etc. existentes en cada sitio de construcción de la empresa, formular medidas correctivas, y completarlos dentro de un límite de tiempo.

8. Se debe preparar un botiquín de primeros auxilios en el sitio de construcción y se debe mantener un vehículo de servicio en buenas condiciones en el área minera las 24 horas del día para uso de emergencia.

9. Establecer un mecanismo de vinculación con unidades médicas y unidades de rescate.

Condado de Pingquan Jinbao Mining Co., Ltd.

20xx, x mes x día >>> ¿Más en la página siguiente? ¿Muestra de informe de análisis de accidentes de seguridad?