¿Cuál es el contenido y el propósito de un tablero de visualización de fábrica? por favor informe
Las vallas publicitarias de gestión de producción visual organizan las actividades de producción en el sitio mediante el uso de la percepción visual con imágenes intuitivas y colores apropiados para comprender el progreso de la producción en tiempo real, la capacidad de producción y la cantidad de productos defectuosos. La gestión del caos en el taller debe considerarse desde muchos aspectos
La gestión visual se basa en las características fisiológicas humanas y hace pleno uso de señales luminosas, signos, símbolos, colores y otros métodos en el sitio de producción para transmitir señales visuales a Estimula de forma clara y precisa las terminaciones nerviosas de las personas. Transmite información rápidamente y muestra visualmente posibles problemas y residuos. Permitir a los gerentes de taller comprender el estado de gestión y la información necesaria de manera oportuna, para formular e implementar rápidamente contramedidas. Por tanto, el Kanban de gestión de producción es un medio muy eficaz e intuitivo para descubrir y resolver problemas. Es una de las herramientas indispensables para una excelente gestión in situ y una herramienta básica de las 6S. Funciones y aplicaciones de los sistemas de identificación electrónica
¿Qué pueden aportarte los sistemas de identificación electrónica?
Optimizar el modelo de gestión----Gestión visual, ver datos de producción en tiempo real, ajustar racionalmente la producción
Mejorar la imagen corporativa----Actualizar el modelo de gestión, gestión moderna del taller equipo
Acelerar la respuesta----La función de alarma puede fortalecer la cooperación con la producción entre departamentos, verificar el progreso de la producción en tiempo real y guiar la producción para organizar el siguiente proceso de producción
Reducir enlaces intermedios----Clientes LAN Verifique el progreso de la producción en la terminal, permitiendo que otros departamentos (documentadores, ventas, gerentes, etc.) organicen el siguiente trabajo de manera más razonable
Mejore la eficiencia de la producción y ahorre recursos humanos----Ajuste a tiempo basándose en datos de producción en tiempo real Equipo de producción para reducir el desperdicio de mano de obra y recursos materiales
Reduzca la cantidad de productos defectuosos y controle los costos----corrija oportunamente operaciones incorrectas basadas en el número y la tasa de productos defectuosos en tiempo real y corregir las operaciones incorrectas de manera oportuna Método, minimice el desperdicio de materiales de producción
Mejore la calidad del informe----, el servidor del sistema genera automáticamente informes de producción completos y se puede configurar para exportar automáticamente tablas de Excel e imprimirlas
Tabla Kanban electrónica
Kanban fue desarrollado originalmente por Toyota Motor Company en la década de 1950 a partir del mecanismo operativo de los supermercados. . Kanban fue desarrollado por primera vez por Toyota Motor Company en los mecanismos operativos de los supermercados en la década de 1950 como una herramienta para entregar instrucciones de producción y entrega. Después de casi 60 años de desarrollo y mejora, ahora ha desempeñado un papel importante en muchos aspectos.
La gestión visual es el arma mágica para la gestión in situ del taller. Hay muchas formas de vallas publicitarias electrónicas utilizadas en la producción:
1. Vallas publicitarias electrónicas utilizadas para la retroalimentación oportuna de la información de la actividad de producción y las vallas publicitarias de producción;
2. Señalización electrónica utilizada para enviar información oportuna sobre el estado de producción, como materiales y alarmas de problemas de producción;
3. Señalización electrónica utilizada para enviar información oportuna sobre el estado de producción y el estado de las máquinas en el sitio;
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4. Proporcionar comentarios oportunos sobre la clasificación de productos defectuosos en el sitio, letrero electrónico de monitoreo de calidad.
5. estado de todas las estaciones de trabajo en el sitio, proceso y control de calidad Kanban;
6 Con el fin de proporcionar información oportuna sobre el estado y el estado de calidad de todas las estaciones de trabajo en el sitio, proceso y control de calidad Kanban;
6. Se utiliza para registrar el número de días de producción segura en talleres y fábricas, tablero de registro de operaciones de seguridad;
7. Se utiliza para monitorear la información de temperatura y humedad ambiental en el sitio, registro de operaciones seguras. tablero;
7. Se utiliza para monitorear la información de temperatura y humedad ambiental en el sitio, señalización de alarma de temperatura y humedad.
8. ; la señalización electrónica inalámbrica juega un papel importante en los equipos industriales
Funciones ampliadas de la señalización electrónica: sistema de software de gestión de producción:
La señalización electrónica es una herramienta importante para la gestión visual de la producción ajustada. Un mayor desarrollo del software del ordenador host puede convertirse en un sistema de software de gestión de producción con las siguientes funciones:
Modo de centro de monitoreo: control centralizado de la información del taller y recopilación en tiempo real de información de comentarios del taller
.Sitio del tablero de control y monitoreo centralizado: monitoree de manera centralizada el estado kanban de cada línea de producción y obtenga el estado general al instante
Monitoreo en tiempo real de la retroalimentación de la información del taller: la información de producción de emergencia actual del taller puede ser monitoreado a través del controlador. La información de producción se puede informar inmediatamente a través del controlador sobre el estado de emergencia actual y resumirse en el tablero del centro de monitoreo, como el cierre de la línea de producción debido a la escasez de material, el cierre por falla del equipo, el estado de calidad anormal, etc.
2. Visualización de diversos contenidos de información: realice una operación integral sin papel.
Visualización de información de producción: puede mostrar cualquier dato del sistema de información, como información de órdenes de trabajo de ERP, información de equipos, etc. puede definir su propia interfaz de datos
Visualización de información del dispositivo: muestra el estado operativo del dispositivo
Visualización de información del informe: informe semanal, informe mensual
Visualización de información de gestión interna: semanal informe, informe mensual
Visualización de información de gestión interna: informe semanal, informe mensual
Visualización de información de gestión interna: informe semanal, informe mensual
Información de gestión interna: tal como instrucciones de funcionamiento, los avisos temporales internos esperan.
3. Control conveniente: el control remoto estándar de 25 teclas es fácil de usar. Después de desarrollar el software host, se puede controlar a través de la red o operar a través de una conexión inalámbrica.
4. Alarma multinivel: alarma sonora y luminosa, alarma SMS
5. Control unificado: múltiples señales electrónicas pueden formar una red para lograr un control unificado.
6. Compatibilidad con interfaz de software profesional: se puede utilizar junto con MES, SPC y otro software de gestión para lograr una gestión inteligente de la fábrica.
Ámbito de uso
La pantalla de gestión digital LED (señalización electrónica) es una pantalla digital de línea de producción especialmente diseñada para empresas orientadas a la producción. Se utiliza para marcar la producción planificada y la producción real. del día o turno, diferencias, productos defectuosos, tasa de consecución, tasa de defectos y otros parámetros. El volumen de producción planificado se puede ingresar mediante control de cálculo, entrada de teclado o control remoto. El volumen de producción real, productos defectuosos, etc. se detectan automáticamente a través del interruptor de inducción infrarrojo, interruptor de viaje, etc. instalados en la línea de producción o ingresando a través de teclas. El valor de diferencia, la tasa de logros y la tasa de defectos, etc., son calculados y mostrados por el microcontrolador en el letrero. ¿Cómo saber si la señalización electrónica es de alta gama y de alta calidad?
Suzhou Dotma Software System Co., Ltd. está comprometida con los servicios de integración de sistemas para la transformación y actualización de la fabricación, y proporciona servicios de desarrollo e implementación de software de sistemas de gestión de producción para empresas manufactureras orientadas a la producción. La misión de la empresa es mejorar los procesos de producción, evitar el desperdicio y mejorar la eficiencia de la producción; utiliza sistemas de software y sistemas de automatización como métodos de implementación y construye una arquitectura avanzada de procesos de producción para ayudar a las empresas a realizar la digitalización, la automatización y la inteligencia de los procesos de producción.
Nuestros productos se basan en sistemas de software de pequeño y mediano tamaño como sistemas de ejecución de fabricación MES, sistemas de monitorización de equipos, sistemas de recopilación de datos, sistemas de gestión de almacenes WMS, sistemas de órdenes de trabajo de mantenimiento, sistemas de trazabilidad de códigos de barras, etc. y proporcionar a los departamentos de producción empresarial una solución de gestión de producción integrada. Ayudar a las empresas manufactureras a establecer centros centralizados de gestión de datos de producción para proporcionar acceso a datos y servicios de publicación para operaciones de producción unificadas y coordinadas de varios departamentos de la empresa.
Suzhou Dianmai Software System Co., Ltd. toma el avance de la tecnología y la practicidad de las funciones como concepto de sistema, y continuará iterando y actualizando las funciones del producto para pagar a nuestros clientes con los mejores productos y servicios. .