Introducción a la Asociación de Gestión de Calidad de Anhui

1. Introducción al sistema de gestión de calidad

El software Hefei Meisi utiliza la tecnología moderna de Internet de las cosas para proporcionar a los productos números (códigos) de identificación únicos a través de códigos de barras unidimensionales, códigos de barras bidimensionales, RFID, etc., para lograr uno. -object-one-code Identificación básica de la identidad del producto. Centrándonos en un solo producto, recopilamos datos de todos los aspectos de las materias primas, la tecnología de producción, los equipos de producción, el proceso de producción, el entorno de producción, el almacenamiento y la logística, etc., para lograr una trazabilidad total de la calidad del producto. Calidad, los productos problemáticos se pueden localizar de manera oportuna y recuperar con precisión. Gestión, monitoreo y análisis científico en tiempo real de la calidad de todo el proceso de producción y operación, proporcionando información de calidad rápida, precisa y completa para la producción empresarial y la gestión de calidad, ayudando a las empresas a mejorar la calidad del producto y reducir los costos de producción.

Hefei Mace Software? Todos los derechos reservados

2. Funciones principales del sistema de gestión de calidad

El sistema de gestión de calidad de producción desarrollado independientemente por Hefei Mace Software Technology Co. ., Ltd. Incluye principalmente las siguientes funciones:

Control de entrada: si el código del material de entrada está relacionado con el código de la orden de trabajo, si las especificaciones del material son precisas, si la dosificación es precisa, si el control de calidad es calificado, etc.;

Control de proceso: proceso Implementar fuentes estándar para garantizar que la producción cumpla con los requisitos del proceso como precisión, temperatura, resistencia, presión y tiempo;

Control de mantenimiento: Cuándo la estación de mantenimiento recibe las piezas de reparación, registra el número de trabajo, el proceso y el motivo del tiempo de mantenimiento, etc. Una vez completada la reparación, regresa al proceso del accidente y cruza la línea nuevamente;

Control de pedidos: si se sigue el flujo del proceso SOP. Control de secuencia: si se sigue el flujo del proceso SOP para la producción y la circulación. Si se omite o se omite un proceso, se emitirá una alarma y se eliminará el siguiente proceso.

Rendimiento planificado: datos como el número del plan de producción, la tasa de aprobación, la tasa de fallas, la tasa de avance y otros datos se muestran a través del tablero de visualización electrónico visual para captar la dinámica de producción en tiempo real;

En -Monitoreo del sitio: monitoree el estado de cada punto de operación, emita una alarma automáticamente cuando la máquina esté inactiva o no funcione correctamente y responda con prontitud.

Informes inteligentes: analice de manera inteligente varios informes de producción y tendencias de datos, y genere datos tabulares y el informe gráfico se muestra en tiempo real;

Trazabilidad del producto: cuando hay un problema con la calidad del producto, se puede consultar el historial de producción completo y la información del lote de material del producto a través del código PN del producto en el sistema, y el material se puede consultar a través de la información del lote de material qué productos del lote se utilizan para qué productos;