Red de conocimiento informático - Conocimiento informático - ¿Cuáles son los usos de los ajustadores de herramientas, almacenes de herramientas, acoplamientos y máquinas de grabado y fresado?

¿Cuáles son los usos de los ajustadores de herramientas, almacenes de herramientas, acoplamientos y máquinas de grabado y fresado?

Conocimiento de máquinas de grabado y fresado CNC, máquinas de grabado y fresado de alta velocidad y la aplicación de la selección de herramientas:

Las máquinas de grabado y fresado CNC, como su nombre indica, pueden grabar y fresar. Si solo puede grabar pero no puede procesar acero o materiales duros, es solo una máquina de grabado en un sentido general, como nuestras máquinas de grabado para carpintería, máquinas de grabado en piedra, máquinas de grabado en relieve, máquinas de grabado en metal blando, etc. Todas estas máquinas herramienta tienen una característica común, es decir, las cosas que procesan son muy blandas y los requisitos de acero y potencia del husillo de las máquinas herramienta no son altos. Por lo tanto, estas máquinas herramienta son generalmente relativamente livianas y la mayoría de ellas lo son. menos de una tonelada. Los requisitos de precisión no son altos y no hay mucho a qué prestar atención en la selección de herramientas.

?La diferencia entre una fresadora CNC y una máquina de grabado es que esta tiene una función de fresado adicional. También se puede decir que la máquina de grabado y fresado es una máquina de grabado grande. Si tenemos que trazar un límite, creemos que es más apropiado dar un dato específico, es decir, puede fresar acero, y cada cortador puede alcanzar más de 10 alambres de acero. El husillo no se atascará ni girará, y el. La máquina herramienta puede realizar un procesamiento regular y normal. Una cuchilla de 8 mm hecha de aluminio o cobre puede cortar de 40 a 50 cables a la vez. La potencia del husillo es de 5,5 kilovatios y la máquina herramienta pesa alrededor de 3 toneladas. Estas máquinas herramienta son máquinas de grabado y fresado en el sentido estricto de la palabra.

La velocidad de las máquinas de grabado y fresado CNC es generalmente de alrededor de 20.000 rpm. Las altas velocidades seleccionadas por nuestra empresa también pueden alcanzar 30.000 rpm, 40.000 rpm, etc. Los materiales blandos generalmente están hechos de carburo. , pero el material de acero del gong debe estar hecho de cortadores de carburo, como material Ace, material A3, etc. Por ejemplo, si la dureza del acero es de 20 a 30 grados, también puede usar cortadores de carburo de 40 grados, pero algunos tienen una dureza de 50 Para materiales de acero importados con una temperatura o superior, también se pueden utilizar cuchillos de acero. Para el acero importado con una dureza superior a 50 grados, los fabricantes utilizan cuchillos de alta velocidad para lograr la eficiencia del procesamiento. Cuando la velocidad aumenta, los cuchillos comunes se quemarán rápidamente debido a su mala resistencia al calor. Por lo tanto, la elección de una cuchilla de alta velocidad no solo debe poder cortar acero duro, sino también ser resistente a altas temperaturas para evitar que el calor generado durante las horas extras de alta velocidad queme la herramienta. En el procesamiento real, a menudo nos encontramos con algunos clientes que compran herramientas más pobres para ahorrar dinero y tienen que afilar las herramientas después de solo dos gongs. La máquina herramienta giró y saltaron chispas por todas partes. Si no se produce esta situación, la máquina herramienta puede dañarse fácilmente.

?Al elegir cuchillas de alta velocidad para máquinas de grabado y fresado CNC, recomendamos centrarse en la practicidad. No es necesario buscar marcas famosas, como STK de Japón. La calidad es buena, pero el precio sí. Demasiado caro Actualmente, las tarifas de procesamiento son comunes en el continente. No es alto, por lo que no es muy rentable. En este momento, la practicidad es la primera regla y las herramientas que puedan satisfacer sus necesidades están bien. Popularicemos algunos conocimientos de alta velocidad.

Los materiales utilizados para fabricar herramientas de corte deben tener dureza a altas temperaturas y resistencia al desgaste, resistencia a la flexión necesaria, tenacidad al impacto e inercia química, buena procesabilidad (corte, forjado y tratamiento térmico, etc.) y no ser fáciles. deformarse.

Generalmente, los materiales tienen alta dureza y alta resistencia al desgaste; alta resistencia a la flexión y alta tenacidad al impacto. Pero cuanto más duro es el material, menor es su resistencia a la flexión y su resistencia al impacto. Debido a su alta resistencia a la flexión, tenacidad al impacto y buena maquinabilidad, el acero rápido sigue siendo el material para herramientas de corte más utilizado en los tiempos modernos, seguido del carburo cementado.

El nitruro de boro cúbico policristalino es adecuado para cortar acero templado de alta dureza y hierro fundido duro; el diamante policristalino es adecuado para cortar metales, aleaciones, plásticos y fibras de vidrio sin hierro. Acero para herramientas y aceros de aleación; Actualmente se utilizan únicamente para herramientas de corte como limas, troqueles y machos de roscar. /h-nd-306-0_35.html?keyword=25E9259B259525E9259325A325E6259C25BA

Actualmente, los insertos indexables de carburo se han recubierto con capas duras de carburo de titanio, nitruro de titanio y óxido de aluminio mediante deposición química de vapor o una capa dura compuesta. . El método de deposición física de vapor que se está desarrollando actualmente es adecuado no sólo para herramientas de carburo, sino también para herramientas de acero de alta velocidad, como taladros, fresas, machos de roscar y fresas. El recubrimiento duro puede bloquear la difusión de productos químicos y la transferencia de calor, lo que ralentiza el desgaste de la herramienta durante el corte. En comparación con las hojas sin recubrimiento, la vida útil de las hojas recubiertas se puede extender de una a tres veces, o incluso más.

Debido a la creciente aplicación de piezas y materiales difíciles de mecanizar que funcionan a altas temperaturas, altas presiones, altas velocidades y medios fluidos corrosivos, el nivel de automatización y los requisitos de precisión de procesamiento para el grabado y fresado CNC El corte a máquina también ha aumentado cada vez más. Para adaptarse a esta situación, la dirección del desarrollo de las herramientas de corte será el desarrollo y la aplicación de nuevos materiales para herramientas de corte, desarrollar aún más la tecnología de recubrimiento por deposición de vapor de las herramientas de corte y depositar recubrimientos de mayor dureza sobre sustratos de alta tenacidad y alta resistencia; Resolver mejor la contradicción entre la dureza de los materiales de las herramientas y su resistencia; desarrollar aún más la estructura de las herramientas indexables, mejorar la precisión de fabricación de las herramientas, reducir las diferencias en la calidad del producto y optimizar el uso de las herramientas;

Los materiales para herramientas se dividen a grandes rasgos en las siguientes categorías: acero de alta velocidad, carburo cementado, cermet, cerámica, nitruro de boro cúbico policristalino y diamante policristalino.

Menciono principalmente la cerámica. La cerámica se utilizó en herramientas de corte antes que el carburo cementado, pero debido a su fragilidad, su desarrollo fue muy lento. Sin embargo, se ha desarrollado rápidamente desde la década de 1970. Hay dos sistemas principales de materiales cerámicos para herramientas, a saber, el sistema de alúmina y el sistema de nitruro de silicio. Como herramienta para máquinas herramienta de grabado y fresado CNC, la cerámica tiene las ventajas de bajo costo, alta dureza y resistencia a altas temperaturas, y tiene buenas perspectivas de desarrollo. En la actualidad, existe una gran brecha entre los productos nacionales y los productos extranjeros. ¡Los cuchillos se consideran bienes de consumo de alta tecnología!