Tres ejemplos de plantillas de resumen de trabajo del departamento de ingeniería

Escribir resúmenes de trabajo con frecuencia puede ayudar a mejorar nuestra capacidad de pensar de forma independiente. Sin embargo, siempre que sea algo que hayamos hecho, definitivamente podemos resumir la experiencia. A continuación se muestran tres ejemplos de plantillas de resumen de trabajo del departamento de ingeniería que comparto con usted como referencia. Puede consultarlos.

? Plantilla de resumen de trabajo del departamento de ingeniería

?XXXX está a punto de pasar, mirando hacia el pasado, bajo la dirección correcta de los líderes de la empresa. otros departamentos Con la fuerte cooperación y el apoyo activo de la empresa, y mediante los esfuerzos conjuntos de todos los empleados de nuestro departamento de ingeniería, completamos con éxito varias tareas asignadas por la empresa, así como otras tareas temporales.

?Aquí me gustaría hacerles un breve resumen de los principales trabajos realizados y en curso de este departamento:

?1. Estado actual de la empresa.

?En vista de la situación actual de baja tasa de paso de nuestra línea de producción, nuestro departamento de ingeniería tomó la iniciativa y propuso controlar la calidad desde el origen para reducir la aparición de tasas defectuosas. Gracias a los esfuerzos conjuntos de los mismos departamentos de calidad, los materiales defectuosos actuales de SMT se han reducido de rondar el 18% antes de septiembre al 4% actual. Ya podemos ver cambios obvios en este punto en nuestros informes de control de calidad, y nuestro personal de mantenimiento en primera línea tiene la experiencia más personal.

2. Actualizaciones de los métodos actuales.

?1. Estrictamente y estandarizado las pruebas y confirmación de las muestras enviadas para inspección, y hacemos todo lo posible para proteger el primer paso de la producción del producto de la empresa.

?2. Escuche activamente diversos comentarios de los empleados de primera línea, como producción y calidad, realice análisis completos y responda rápidamente para determinar la falla de la pantalla de la máquina 536, así como el plan de rectificación del cable blando. y plan de implementación En la actualidad, el problema del daño del cable FPC causado por la rotación del cardán se ha resuelto antes del Festival de Primavera, se espera que encontremos una solución optimizada para resolver completamente el problema del cable actual. pase la prueba, se desecharán los dos cables FPC anteriores y simplemente se conectarán con un cable blindado de 20 pines. Esto no solo puede mejorar la confiabilidad del producto, garantizar la calidad del producto, sino también facilitar las operaciones de producción de los empleados y reducir directamente los costos de mano de obra. y costos de la lista de materiales. Creo que los empleados de nuestra línea de producción serán los primeros en estar contentos, porque con operaciones más simples y sencillas, la eficiencia aumentará y podrán obtener más premios por desempeño el próximo año.

?3. Se cuestionó la función real del fusible reiniciable (aproximadamente 0,35 yuanes) utilizado en todos los modelos anteriores de nuestra empresa, y la racionalidad de la duda se verificó mediante pruebas cuidadosas. Ahora ha sido reemplazado por una resistencia fusible (aproximadamente 0,08), lo que ha mejorado la confiabilidad de los productos de la empresa y también ha reducido el costo de la lista de materiales.

?4. Formuló nuestro primer "Estándar de especificación de inspección de material entrante Smart Eyes Video IQC (versión de prueba)" y, con el apoyo directo del Sr. Tang, promovió el establecimiento de la sala de inspección de material entrante del departamento de calidad. y capacitación organizada de habilidades para el personal relacionado con la calidad. Sin embargo, dado que la sala de inspección de materiales entrantes aún no está en pleno funcionamiento y algunos equipos y herramientas aún no están completamente instalados, es posible que casi haya olvidado el contenido de mi capacitación, ¿verdad? Sin embargo, no importa si realmente lo olvida, siempre y cuando esté dispuesto a aprender, nuestro departamento de ingeniería continuará realizando el trabajo paso a paso en XXXX y organizará ingenieros para capacitar a todos en etapas según sea necesario, de manera continua. fortalecer y mejorar, y ayudar al departamento de calidad a mejorar sus capacidades de gestión y control.

?5. El departamento realizó un autoexamen, organizó la limpieza y corrigió muchos problemas restantes, actualizó la descripción detallada y la precisión de la lista de materiales y estableció regulaciones estrictas como la singularidad y el rigor de la confirmación de la muestra. (Por ejemplo, 540D03 El mismo número de material de la junta de la antena apareció antes, pero había dos objetos físicos diferentes. Aquí, puedo decirles con certeza que este tipo de situación similar nunca volverá a suceder en el futuro).

?6. Estableció un sistema para la emisión, recepción, registro y confirmación de ECN y otros documentos relacionados del Departamento de Ingeniería para garantizar que esté bien documentado y prevenga eficazmente la aparición de disputas mutuas y elusión. entre varios departamentos. Reducir la pérdida de tiempo y mejorar la eficiencia del trabajo.

?7. Se completó la producción de 520 y nuevos prototipos y la orientación y seguimiento de la producción de prueba. Actualmente también están en marcha la producción del prototipo del 521 Black Warrior y el desarrollo del último modelo (modelo por determinar).

?8. En la actualidad, los problemas del efecto IRCUT de 532, 536 y otros modelos que más preocupan al personal del mercado son problemas como desenfoque por la noche, vibración de la lente y enfoque deficiente después de la vibración. causado por la insatisfacción de los hilos del soporte de la lente. Se ha logrado un progreso inicial para erradicar el problema. El proveedor recién encontrado ha modificado el molde. La muestra inicial enviada se ha probado en una máquina de 536 megapíxeles y ha logrado buenos resultados. ahora estamos desarrollando un IRCUT con una interfaz CS que se puede usar con 532 y otros modelos. Se espera que las muestras se puedan enviar para prueba el 3 de enero. Esperamos que estos modelos permitan a nuestros colegas comerciales aceptar pedidos y vender productos con valentía el próximo año.

?9. El proceso de la línea de producción, los problemas incurables de la máquina defectuosa y los requisitos de asistencia de ingeniería del departamento de calidad se han manejado básicamente de manera oportuna, precisa y efectiva.

?3. Resumir la experiencia, seguir mejorando y consolidar resultados.

?Aunque este departamento ha conseguido resultados tan pequeños, aún quedan varias cuestiones que es necesario mejorar y reforzar continuamente de cara al nuevo año:

? Es necesario mejorar la velocidad y la previsión del desarrollo y el diseño para acortar el ciclo de promoción del producto y mejorar la capacidad de competencia en el mercado del producto.

?2. Es necesario mejorar la calidad de producción de diversos documentos de cambios de ingeniería y listas de listas de materiales, especialmente la codificación y descripción de materiales clave y especiales deben ser precisas, detalladas y claras. Aunque ante datos tan enormes, es imposible no cometer errores. Pero usaremos un 200% de meticulosidad y paciencia para reducir nuestros errores al mínimo.

?3. Mejore gradualmente el proceso de producción de prueba de nuevos productos e intente seguir el prototipo de ingeniería formal, revisión, producción de prueba, lotes pequeños y luego finalización y producción, y cambie el hábito anterior de apresurarse. lanzamiento Reducir riesgos de mercado innecesarios.

?4. La velocidad y eficacia del análisis de defectos de las líneas de producción y las contramedidas temporales aún deben mejorarse y fortalecerse en gran medida.

5. También es necesario reforzar la comunicación y la cooperación con otros departamentos pertinentes.

?6. Es necesario fortalecer las capacidades de proceso y los estándares técnicos de las fábricas de fabricación de placas PCB y de parches SMT, así como la capacidad de rastrear moldes, etc. (Actualmente estamos solicitando un. nuevo ingeniero estructural).

?En el nuevo año, debemos controlar de forma rápida, precisa y concisa los materiales entrantes defectuosos a largo plazo y a gran escala, especialmente la reparación, selección y uso especial de la situación actual. . En el futuro, cuando surjan problemas técnicos, nuestro departamento de ingeniería asumirá con valentía esta gran responsabilidad y corregirá la situación actual de contrapartes no profesionales lideradas por adquisiciones. Revertir la situación desfavorable que consume gran parte de los recursos humanos de la empresa pero no logra los resultados esperados. Por ejemplo, esta vez el traslado del molde 540D03 seguido de un molde llevó a tres personas de compras, calidad e ingeniería durante dos días completos los días 26 y 27. El día 28, nuestro supervisor de compras Li fue personalmente a la fábrica junto con el departamento de calidad. Personal para supervisar la formación. A partir del día 30, los empleados de nuestro departamento de calidad todavía estaban allí. Pero ¿qué pasa con el efecto? Todavía no puedo cumplir con los requisitos satisfactorios. Creo que en XXXX, para tareas técnicas como esta, la empresa solo necesita enviar un ingeniero profesional y correspondiente para que se encargue del seguimiento.

? Plantilla de resumen de trabajo del Departamento de Ingeniería

? El tiempo vuela y, antes de que te des cuenta, está a punto de llegar un año prometedor con los copos de nieve blancos y auspiciosos. El año pasado tuvimos la alegría de obtener resultados fructíferos, pero también la dificultad de trabajar con colegas para abordar problemas clave. De esta manera, hemos atravesado la primavera, el otoño, el verano y el invierno de 2020 paso a paso. Se puede decir que este año es crítico para la expansión del mercado y el desarrollo sostenible. Al recordar el año pasado, siento mucha emoción, gané mucho, tengo creencias más firmes y tengo ideas excepcionalmente claras. El trabajo del Departamento de Ingeniería este año se resume a continuación.

?1. Trabaja duro y completa con éxito tus tareas

?A principios de este año, con el cuidado y ayuda de los líderes de la empresa, el departamento de ingeniería llevó a cabo la instalación posterior. y proyectos de fina decoración del proyecto xx Iniciar construcción integral. Dado que nuestra empresa solía centrarse en la ingeniería civil, el personal administrativo aún no dominaba la ingeniería de decoración. Sin embargo, no nos desanimamos ni nos sentimos inferiores, aprendimos con humildad, pedimos consejo a muchas fuentes y superamos muchas dificultades. Finalmente completamos el trabajo de instalación y puesta en servicio en todos los aspectos. Al mismo tiempo, se avanza de manera ordenada la segunda fase de los trabajos de renovación y decoración del proyecto xx.

?2. Preocuparse por la empresa y realizar sus funciones concienzudamente

?La calidad de los proyectos subcontratados está estrechamente relacionada con la empresa, afectando no sólo directamente a los intereses económicos de la misma, sino también afectando la imagen general de la empresa. Desde la reorganización del Departamento de Ingeniería, se ha intensificado la gestión horizontal de las sucursales, de acuerdo con el espíritu de las instrucciones de los dirigentes de la empresa. Para lograr inspecciones y supervisiones planificadas, organizadas, periódicas e irregulares, el Departamento de Ingeniería ha celebrado numerosas reuniones especiales para estudiar planos y desplegar tareas. Se requiere que las inspecciones: inspeccionen cuidadosamente y mantengan registros; supervisen rigurosamente y notifiquen. Presentar dictámenes de rectificación y ejecutar los efectos de rectificación.

?Para proyectos con importantes peligros ocultos en la calidad de la ingeniería, la seguridad y la producción civilizada, haga críticas serias y haga rectificaciones dentro de un límite de tiempo. Cada inspección encontró mejoras importantes en comparación con la última vez, con resultados notables y sin accidentes de calidad o seguridad. Al mismo tiempo, se observan distintos grados de ayuda y mejora en el nivel técnico de los responsables del departamento de ingeniería. A través de esta actividad, no sólo ejercitamos nuestro propio equipo, sino que también mejoramos la imagen de la empresa.

?3. Cooperar con otros departamentos para hacer un buen trabajo

?Para cooperar con la empresa en hacer un buen trabajo en el presupuesto de inversiones, el departamento de ingeniería ha enviado gente a el parque industrial docenas de veces para medir y verificar personalmente el dibujo de trabajo real. Recopile información de liquidación y coopere con el departamento de operaciones para completar la liquidación del proyecto. Para ayudar a la oficina en la reubicación de la empresa, el departamento de ingeniería envió personal para empacar material de oficina, cargar vehículos y escoltarlos, y movió activamente artículos valiosos y pesados. Hicieron los esfuerzos necesarios para la reubicación exitosa de la empresa en el plazo previsto y la construcción. comedor del personal de la empresa.

?4. Experiencia y logros obtenidos

?Sólo posicionándote correctamente y trabajando duro para familiarizarte con tu trabajo podrás marcar la diferencia. Sólo integrándose activamente en el grupo y manejando bien todos los aspectos de las relaciones se podrá realizar el trabajo sin problemas. Sólo centrándonos en los intereses de la empresa y sin preocuparnos por las ganancias y pérdidas de los intereses departamentales y personales podremos lograr mayores ganancias. Sólo aprendiendo con una mente abierta y buscando constantemente el progreso podremos seguir el ritmo del desarrollo de la empresa.

? 5. Deficiencias existentes

? En el último año, todavía hay muchas deficiencias en el control de calidad. Las ideas de gestión del control de calidad no están claras, el enfoque no se destaca. y control de calidad El método es único y no existe un sistema de control para todo el proceso. A menudo se destaca el progreso, mientras que los procedimientos de construcción jerárquicos se ignoran a menudo. Los planes de construcción a menudo cambian, lo que resulta en una contradicción prominente entre progreso y calidad. La gestión de la seguridad y el civismo ha mejorado mucho en comparación con el pasado. Se ha mencionado en el cronograma de trabajo del Departamento de Ingeniería y se ha convertido en la principal prioridad del Departamento de Ingeniería. Sin embargo, carece de objetivos claros, especialmente para las unidades subcontratadas, y carece de esfuerzos efectivos. , y no ha formado un miedo confiable a la moderación. La falta de énfasis en la gestión de contratos se refleja en divulgaciones poco claras de los contratos. Los gerentes de proyectos no tienen una comprensión clara del contenido del contrato y ni siquiera han visto los contratos de los proyectos que administran. Para muchos proyectos, el departamento de ingeniería no tiene ningún contrato, por lo que surgen problemas que no pueden abordarse de manera oportuna y eficaz de acuerdo con el contrato.

?2020 es un año crítico para el Departamento de Ingeniería. Hay muchos proyectos dispersos, cronogramas de construcción ajustados y tareas pesadas, grandes áreas de entrega y poco personal administrativo. ¡Las dificultades revelan luz, las dificultades abrazan la alegría! ¡Esto requiere que hagamos nuestro mejor esfuerzo, ejecutemos rápidamente, mejoremos nuestra conciencia ideológica, mejoremos la eficiencia del trabajo, aseguremos la realización exitosa de las metas anuales y trabajemos duro para que la empresa se convierta en un grupo!

? Plantilla de resumen de trabajo del departamento de ingeniería

?El fin de año llega en un abrir y cerrar de ojos y el nuevo año comienza de inmediato. Al final de este año, me gustaría hacer un resumen detallado del trabajo que he realizado durante el año pasado.

?A principios de este año se realizó una inspección detallada y mantenimiento de todo el sistema de protección contra incendios de este edificio. Se llevó a cabo una inspección exhaustiva y detallada de los ventiladores contra incendios, las bombas de agua contra incendios, los transmisores contra incendios, los extintores de gas y el sistema automático de alarma contra incendios en general. Cada unidad del sistema se prueba una por una para control, alarma y retroalimentación de información. Durante esta prueba, se encontró que algunos ventiladores, detectores de humo, bombas de agua y compuertas cortafuegos estaban defectuosos. Inmediatamente resumimos los problemas existentes y organizamos las reparaciones. Durante este mantenimiento, algunas fallas eran problemas históricos que no se habían resuelto durante muchos años.

? Nuestros profesionales verificarán activamente la información y repararán inmediatamente la causa raíz de la falla. Algunas fallas no pueden ser reparadas por nuestros profesionales. Después de confirmar la falla, nos comunicaremos inmediatamente con el fabricante y le pediremos que lo haga. envíe a alguien para repararlo o reemplazarlo. Durante esta inspección, prueba y mantenimiento del sistema de protección contra incendios, la mayor carga de trabajo fue el mantenimiento de las compuertas cortafuegos en todo el edificio.

Las compuertas cortafuegos generalmente se instalan en la entrada y salida de los conductos de aire. Hay una gran cantidad de cuerpos de válvulas en el techo tapado. Cuando se repara un cuerpo de válvula, el personal de mantenimiento siempre tiene que llevar una escalera alta o trabajar en el. escalera alta o tienen que hacerlo ellos mismos. El trabajo aparentemente simple es en realidad muy difícil de reparar y, a veces, es necesario desmontar toda la compuerta cortafuegos y luego volver a instalarla en su posición original después de la reparación. En este momento, se debe realizar la prueba de alarma del sistema de la válvula defectuosa. Después de confirmar que se ha eliminado la falla, se analizará y resumirá el siguiente mantenimiento y se realizarán registros de mantenimiento. Según las estadísticas, durante este mantenimiento, el Partido Comunista de China revisó más de 20 compuertas cortafuegos del edificio.

?A medida que aumenta la popularidad del edificio, algunas grandes empresas conocidas también han comenzado a mudarse al edificio, incluidas Kabulio de Japón, TravelSky de China, Hitachi, etc. Para generar ingresos para su propia empresa, este profesional realizó activamente el completo trabajo de cableado de la empresa en la que se alojaba. Esto también allanó el camino para el nivel general de cableado del edificio y una rápida inspección y mantenimiento en el futuro. Durante la construcción del cableado de estas empresas, nuestros profesionales tomaron la iniciativa de trabajar horas extras e hicieron grandes esfuerzos para asegurar que la construcción se completara a tiempo.

Durante el proceso de construcción, había algunos canales de cables en el techo, y el personal de cableado tuvo que entrar en el techo y guiar los cables del grosor de una muñeca desde las salas del piso hasta el equipo de la sala de computadoras del usuario a lo largo del puente. tiempo, y puede cruzar esta área de alquiler de usuarios en el medio. Se puede ver que la dificultad de la construcción es muy grande y la calidad de la construcción debe garantizarse con pocos profesionales en la correcta construcción del cableado integrado, porque el cliente es especial. , en el cableado Los requisitos son muy estrictos y se deben conducir cuatro fibras ópticas de larga distancia hasta la sala de ordenadores del usuario. En la construcción real, el primer problema es proteger la fibra óptica y penetrar la fibra óptica de un metro de largo en el cable enfundado. Este tipo de trabajo es muy difícil. Gracias al esfuerzo de todo el personal de esta profesión, las tuberías finalmente se roscaron hábilmente y por completo, y el proyecto finalmente se presentó a tiempo y recibió la aprobación del cliente.

?Durante el mantenimiento y la inspección diarios, para solucionar rápidamente diversas fallas del equipo, nuestros profesionales primero realizaron un inventario detallado del sistema de protección contra incendios en el edificio y luego imprimieron todas las etiquetas de dirección del módulo, verificaron Y los pegué uno por uno. Buena etiqueta. En realidad, este trabajo lleva mucho tiempo. Primero, debe confirmar la dirección de instalación real del módulo desde el host del incendio y luego llevar una escalera al sitio. Los módulos de protección contra incendios a menudo se instalan en la parte superior de la habitación. El profesional debe subir al techo, buscar el módulo en el techo y, después de encontrarlo, asegurarse de que coincida con la etiqueta del host y colocarla. antes de partir. Después de casi un mes de duro trabajo, se comprobaron uno por uno más de 800 pequeños puntos del edificio y se etiquetaron.

?Al mismo tiempo que se realizaban estas tareas, se produjo un inexplicable mal funcionamiento en el sistema de seguridad. Siempre se desconectan varios bucles sin regularidad. Después de que ocurre este tipo de falla, el sistema de monitoreo de seguridad falla y el sistema de patrulla no puede funcionar normalmente. Nuestros profesionales repararon inmediatamente todo el sistema de seguridad. Después de muchos esfuerzos y la asistencia del fabricante, finalmente se confirmó la falla y se reemplazó el equipo del sistema. En este difícil trabajo de confirmación de fallas, fue necesario más de un mes de trabajo profesional para finalmente restaurar el sistema de seguridad a la normalidad.

?Debido a que han pasado más de dos años desde que se construyó el edificio este año, las sondas de incendio del edificio deben limpiarse una vez de acuerdo con las normas del sistema de protección contra incendios. Antes de la limpieza, de hecho había una pequeña cantidad de alarmas de humo que informaban falsamente alarmas de incendio que no podían restablecerse y eliminarse de inmediato, lo que tuvo un cierto impacto en el sistema de protección contra incendios. Por eso, el profesional subcontrató inmediatamente a los fabricantes para limpiar los sensores de humo y temperatura del edificio. La carga de trabajo de limpiar la detección del humo es enorme. Debido a que hay casi 2.000 detectores de humo y temperatura en el edificio, para cada uno de ellos es necesario subir una escalera o empujar un ascensor. Nuestros profesionales superaron la dificultad de un personal reducido y una gran carga de trabajo, después de más de un mes de duro trabajo, finalmente retiraron los sensores de humo y temperatura de la zona pública y una pequeña parte de la zona de alquiler del edificio y los enviaron a. Ser limpiados y etiquetados uno por uno. Buen registro. Tras el análisis estadístico, se han limpiado más de 100 detectores de humo. Luego, en el sistema automático de alarma contra incendios, fueron observados de cerca y se realizaron pruebas de humo uno por uno. En los dos o tres meses siguientes, se repararon inmediatamente fallos menores en los sensores de humo y temperatura que aparecieron después de la limpieza para garantizar que no hubiera ningún fallo en el sistema de protección contra incendios.

?Cuando miro hacia atrás, a estos acontecimientos pasados, es como ayer. Después de más de un año de duro trabajo, la aportación de nuestros profesionales a toda la empresa o a todo el edificio es visible para todos. Pero por ahora, a pesar del arduo trabajo realizado en el pasado, siempre surgen nuevos problemas y siempre ocurren nuevas fallas.

Los profesionales como yo continuaremos trabajando duro en sus puestos, creando un ambiente de oficina más seguro, más cómodo e ideal para nuestra empresa y nuestros clientes, y elevando nuestra bandera de First Pacific Raytech en lo alto del círculo inmobiliario.