¿Cómo coser un busto?
Proceso de producción de sujetadores 2: Proceso de corte
Este es el segundo eslabón principal en el proceso de producción y fabricación del taller de ropa interior Jiaoying. El proceso de corte incluye principalmente el envío y recepción de materiales → dibujo →. diseño → Después de seis pasos de corte → número de paquetes → inspección de piezas, se corta la tela principal de la ropa interior (principalmente materiales de algodón y encaje) para completar la forma (piezas de diferentes formas). ¡Aprendamos juntos sobre cada vínculo de aprendizaje, no solo para apreciar el arduo trabajo de los empleados de primera línea, sino también para comprender al "bebé de ropa interior" mágico y ganado con tanto esfuerzo!
1.
Preparar
Materiales
Preparar materiales Este es un paso de preparación integral. Cada empresa puede tener diferentes títulos. incluyen principalmente Los pasos de recoger materiales, inspeccionar materiales, liberar materiales, devolver materiales y reponer materiales se denominan colectivamente preparación de materiales.
1.
Recepción de materiales: Al recibir materiales del almacén de materiales, el especialista en despacho y recepción debe primero encontrar la hoja de instrucciones de producción correspondiente al material con el número asignado y verificar el hoja de instrucciones Si los materiales requeridos son consistentes con los materiales suministrados, si el color de los materiales es consistente con la tarjeta de colores, si la calidad cumple con los estándares, si la cantidad es consistente con las instrucciones y solo cuando se cumplen los requisitos, los materiales se pueden recolectar; los materiales recolectados deben organizarse según diferentes tipos y diferencias de color.
2.
Inspección de materiales: Al comprobar los materiales, compruebe nuevamente si los materiales requeridos en la hoja de instrucciones coinciden con los materiales suministrados. ¿El color del material coincide con la carta de colores? ¿Hay algún defecto o problema de calidad en los materiales? Si hay teñido desigual, hilo colgado, crochet, diferencias de tela, diferentes bucles de encaje, ancho inconsistente, diferencias de color, etc. Si se encuentran problemas, se debe notificar al almacén de materiales de inmediato para su reemplazo o procesamiento.
3.
Aflojamiento: El aflojamiento se realiza manualmente utilizando una máquina de aflojamiento especial. Durante el proceso de aflojamiento, se debe evitar la contaminación tanto como sea posible. Las telas oscuras no deben aflojarse inmediatamente después. aflojamiento Tela blanca. La tela suelta se completa y se apila en cajas rotatorias según los diferentes tipos de telas de colores claros que deben cubrirse con papel u otras cosas para evitar la contaminación.
4.
Material de devolución: Después de organizar la tela, las telas restantes se clasifican en bolsas según el tipo y color, y se devuelven al almacén de material según la cantidad y el número de estilo. el material devuelto se completa en el "Corte" "Archivo de almacenamiento de material de devolución de cama" y se emite la factura al responsable del almacén para su firma. Calcule el uso después de cortar cada estilo, saque la hoja de instrucciones de producción y la lista detallada de uso de materiales. Calcule el uso de cada tela para cada estilo para ver si está sobreutilizado o infrautilizado. La razón debe ser descubierta y reportada inmediatamente.
5.
Reabastecimiento: al recibir la orden de reabastecimiento de la fábrica de procesamiento externa y de la fábrica, primero debe verificar si la cantidad excede el rango de error. , debe averiguar las piezas defectuosas y explicar las razones antes de reemplazar las películas defectuosas. Si las películas defectuosas no son suficientes y exceden el rango de error, informe al superior y calcule los consumibles de acuerdo con las regulaciones de la empresa. Si es un reabastecimiento normal, entrará nuevamente al proceso de recolección.
2.
Dibujo
Imágenes
El dibujo es un proceso auxiliar especial en el proceso de corte, que se basa en cada tamaño. y el tamaño del patrón de diferentes sujetadores y pantalones tiene diferentes tendencias. Cada tamaño de ropa interior debe dibujarse en una placa de una sola pieza diferente. La función de la placa es ayudar al cortador a cortar piezas sueltas calificadas con calma y rapidez. Productos semiacabados con diferentes patrones.
1.
Primero verifique si el dibujo original es exacto, lea atentamente las instrucciones de producción, verifique la cantidad de estilo y si el color contrasta, o verifique la muestra, y asegúrese de comprender completamente el estilo. Después de la estructura, comience a dibujar.
2. Mida el ancho de la tela, haga coincidir la cantidad requerida de acuerdo con la hoja de instrucciones de producción, compárela con la referencia de dosificación proporcionada por el departamento de proceso y controle estrictamente el dibujo y la publicación con el método que ahorre más material según la operación específica. proceso (que es un secreto de la empresa). Después del dibujo, debe verificar si el número está escrito correctamente y si el número de piezas extraídas coincide con la cantidad requerida. Después de confirmar que es correcto, complete la hoja de detalles del dibujo de la mesa de corte.
3. Para cortar el tablero de dibujo, primero verifique la muestra para comprender de qué partes se compone el estilo. Después de contar cuidadosamente qué tableros de dibujo del estilo son encaje y qué dibujos son tela, después de distinguirlos claramente, luego saque el tablero de dibujo de encaje. dibujar Al cortar el tablero de dibujo, debe prestar atención a la forma del arco y la posición del tablero de dibujo, y controlar estrictamente el corte dentro de la línea. Después del corte, debe verificarlo para ver si hay algún error o no estándar. códigos.
4. Para realizar un seguimiento de la calidad, normalmente se debe supervisar y comprobar si las piezas cortadas son estándar. ¿Los gestos y métodos de corte del maestro cortador afectarán la calidad de las piezas cortadas? ¿La posición de la onda del cordón de corte es correcta o incorrecta? ¿La operación se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos del proceso? ¿El método de disposición de las placas causará desperdicio?
3.
Arreglo/Arreglo de encaje
El llamado arreglo y arreglo de encaje son para preparar los materiales anteriores (recibir, inspeccionar y aflojar los materiales) El Los materiales de tela, algodón y encaje se colocan sobre la mesa de arreglo de acuerdo con el proceso estándar de trabajo, se ordenan y apilan manualmente capa por capa con texturas limpias y consistentes, y se realiza el posicionamiento y marcado correspondiente. El proceso de corte es más cómodo, rápido y eficiente.
A. Arreglo
Tela:
1.
Consigue los dibujos correspondientes antes de ordenar e identifica la tela, color y Si el tiempo de retracción de la tela ha alcanzado las 24 horas, verifique si la tela dispuesta coincide con la tela escrita en la hoja detallada.
2.
La tela debe protegerse de la contaminación. La tabla de corte y el piso deben limpiarse antes de colocarlos. Si las telas especiales temen contaminarse, se debe trapear el piso. y se limpia cuidadosamente con un paño húmedo. La persona que corta la tabla de la cama y tira del paño debe quitarse los zapatos, dejar la alfombra y luego arreglarla.
3.
Durante el proceso de arreglo, la dirección de la fibra de la tela debe controlarse estrictamente. La planitud de la tela no debe ser ondulada. Cualquier diferencia de color debe separarse con papel. ¿Cuál es el largo de la tela que hay que disponer según la pieza adecuada y el número de capas civiles e industriales? Para reducir el desperdicio, si hay alguna anomalía en la tela, debe informarla a tiempo al personal correspondiente. Después de arreglarla, contarla nuevamente para ver si el número de capas es correcta y luego firmar.
4.
Después de empaquetar las telas restantes, colocarlas ordenadamente en el área de devolución. Los empleados de Arreglo siempre deben prestar atención a la higiene del área de trabajo y organizar el apilamiento de las telas. Si hay tela de color claro se debe cubrir con papel kraft para evitar contaminaciones.
B. Proceso de trabajo de enhebrado/arreglo de encaje
1.
El arreglo de encaje debe organizarse estrictamente como se muestra en el dibujo. composición del encaje, método de tejido para clasificar.
2.
Al arreglar el encaje, preste atención a distinguir ondas altas, ondas sub-bajas, ondas bajas, formas de flores, direcciones, funcionamiento de las piezas, calidad estándar y grosor moderado. .
La longitud de disposición debe disponerse y operarse de acuerdo con la forma más económica de disponer las tablas.
3.
Para algunos cordones con mala circulación, se deben seleccionar para su funcionamiento. No debe haber diferencias de color y se deben cortar por separado. por favor contacte a la gerencia o al personal relevante.
4.
Los cordones están ordenados en cajas, y cada tira está separada por cartón para evitar confusiones a la hora de coger los cordones.
5.
Los empleados que usan encajes deben supervisar si el número, la dirección y la alineación de las piezas de encaje son correctos y si el encaje está desordenado. Si hay algún problema anormal, tienen derecho a solicitar que se repita el proceso de arreglo de encaje.
6.
Solo cuando todas las comprobaciones sean correctas podrás empezar a enhebrar el cordón. El hilo debe estar alineado con la onda del hilo. El hilo no se puede tirar demasiado apretado ni demasiado. suelto Puedes enhebrar el encaje según la habilidad de la mano del cuchillo. Un método de operación que no afecta la calidad de las piezas cortadas.
7.
No use demasiado hilo cuando use encaje bordado para evitar agujeros en la parte inferior de la red. Cuando use encaje de color claro, use hilo de color claro para. Evite la decoloración y la contaminación del hilo.
8．
La última puntada del encaje se borda con una lista de números de trabajo. Si se encuentran problemas de calidad durante el corte, el encaje debe reelaborarse incondicionalmente.
4.
Corte
Corte
El corte es el foco del departamento de corte. En pocas palabras, es organizar las capas. Los materiales de encaje de tela limpios y ordenados se colocan en la máquina cortadora por computadora (cama de corte). Los cortadores expertos los cortarán con mucha habilidad en varias piezas irregulares de acuerdo con los requisitos correspondientes de las diferentes formas de flores. La parte más central del departamento de camas. El proceso de corte incluye principalmente dos tipos: corte de material de tela (algodón) y corte de encaje:
A.
Proceso de operación de corte de "tela" y responsabilidades laborales:
1.
Primero verifique si la tela cortada y el color coinciden con los requisitos de la lista detallada, y luego verifique si hay algún error en el ancho y largo de la tela combinados con los dibujos. está completamente seguro de que no hay errores. En caso de errores, se realizará el corte. Si hay alguna anomalía, se debe informar al personal correspondiente.
2.
Verifique cuidadosamente los datos en la hoja de detalles del dibujo y luego verifique cuidadosamente si el número y el número de placas de dibujo son completamente consistentes con los datos en la hoja de detalles antes de cortar. .
3.
Antes de poner en marcha la máquina cortadora, debe tocar el papel y limpiar la cuchilla. No aplicar demasiado aceite para evitar la contaminación. Al cortar, controle estrictamente el corte. La línea. Siga las instrucciones que los requisitos específicos del proceso de corte de la compañía Jiaoying requieren. Debe verificar la calidad de las piezas usted mismo, prestar atención y dominar los métodos de corte, los gestos y el control de fuerza en cualquier momento para garantizar que las piezas tengan. el grado deseado y asegurar la calidad de las piezas. Haga todo lo posible para reducir el desperdicio de materiales. Después del corte, debe firmar la hoja detallada.
B. Procedimientos operativos y responsabilidades laborales de corte de "encaje".
1. En primer lugar, necesitas saber qué estilo estás cortando y qué forma de copa. ¿Qué tipo de encaje es y la cantidad requerida? Luego busque el tablero de dibujo y haga un inventario para ver si hay algo que deba reemplazarse a tiempo.
2. Al organizar los tableros, debe tener claros los requisitos del proceso del estilo y si hay algún uso excesivo. Si hay algún uso excesivo, debe informarlo a sus superiores a tiempo. Busque la onda baja y la onda subbaja. , onda alta, si el encaje se usa incorrectamente y si hay algún error o de un solo lado, si el modelo tiene requisitos especiales para la dirección y disparar los cogollos, y luego utilice el método que ahorre más material para organizar las tablas.
3. Al cortar, preste atención a si la posición de la onda requerida es correcta, si hay alguna curvatura o si el cordón está arrugado por dentro. Si hay alguna arruga, debe sacarse y luego cortarse después de doblarlo cuidadosamente. Requisitos del proceso de la máquina de corte. Los requisitos técnicos para el corte son secretos de la empresa. Después de cortar varias piezas, debe verificar aleatoriamente si hay problemas de calidad en las piezas, si los hay y no está seguro de la causa, debe informarlo al personal correspondiente de manera oportuna.
Durante el proceso de corte, el operador debe prestar atención a la seguridad, observar siempre si la cizalla de mesa funciona normalmente y concentrarse en la operación sin distraerse ni hablar con otros si hay alguna anomalía como por ejemplo. Si el deslizador de la hoja está obstruido, el operador debe detener inmediatamente la máquina para su inspección y continuar trabajando después de la inspección. Realice un mantenimiento regular de las tijeras de banco y el área de trabajo después de salir del trabajo, apague las luces, apague la energía y verifique antes de salir del trabajo.
5.
Paquetes
Número
El número de paquetes es muy sencillo. Apila las piezas sueltas, recógelas en el momento oportuno. manera y agruparlos de acuerdo con los requisitos del trabajo, y numerar y registrar la cantidad. Flujo de trabajo de recuento de paquetes y responsabilidades laborales:
1.
Primero reciba los detalles del dibujo y luego continúe con el trabajo después de la verificación y firma.
2.
Atar telas es un montón de piezas sueltas atadas una por una. Cuando la cantidad es grande, se deben empaquetar en cajas. Para el algodón fino, se debe atar. uno por uno y dividido en cajas de cartón. Al cargar piezas cortadas en una caja, debe verificar si la caja está limpia. Preste especial atención al cargar piezas cortadas de colores claros para evitar que se contaminen.
3.
Al agrupar encaje, debes prestar atención al número de piezas y si el número es correcto. Después de cada corte, el cortador debe comprobar si la cantidad coincide con el corte. cantidad y si las distintas piezas son correctas. Si hay un error en el paquete, debe averiguarlo inmediatamente y asegurarse de que cada paquete contenga 50 piezas.
4.
Preste atención a la belleza de las piezas agrupadas, utilice anillos de goma que no se decoloren para unirlas con una tensión moderada, preste atención a mantener la máquina y el suelo limpios y; ordenado y hermoso.
6. Inspección de la película
El proceso final de la máquina cortadora también es un proceso de autoinspección de calidad. El flujo de trabajo de inspección de la película y las responsabilidades del trabajo son:
1.
De acuerdo con las necesidades del pedido de producción, organice el pedido urgente de inspección de mercancías y luego verifique cuidadosamente cada artículo uno por uno y no sea descuidado.
2.
Para la inspección de la película, primero confirme el número de modelo y la ubicación, y busque el tablero de dibujo correspondiente, siga estrictamente los requisitos del proceso de la máquina de corte, el error de precisión de corte y los estándares de calificación; Verificar y devolver los productos no calificados al proceso anterior y explicar el problema de calidad y determinar la causa de la anomalía de calidad. El inspector tiene derecho a solicitar al responsable del proceso anterior que corrija y mejore las prácticas erróneas e irregulares. el mismo problema ocurre continuamente o no se puede determinar la anomalía. Cuando surjan las razones, se deben informar de inmediato al supervisor del departamento superior para su coordinación y resolución.
3.
Si se encuentran piezas defectuosas durante la inspección y están inutilizables o dañadas, se deben limpiar y reemplazar inmediatamente para garantizar que cada paquete de piezas cortadas tenga el mismo número, mismo borde, y Las piezas rotas y otras piezas inutilizables deben amarrarse con anillos de goma y los motivos deben anotarse en la nota para ser entregada al personal correspondiente para su manipulación.
4.
Después de inspeccionar las piezas cortadas, se deben mantener registros de los productos calificados que aún se empaquetan y se colocan en los estantes de acuerdo con las especificaciones, números de estilo, separaciones de colores y códigos.
La tecnología de producción de ropa interior es alta y el prensatelas, los dientes giratorios y las agujas de las máquinas se utilizan con habilidad.
En términos de tecnología y patrón, la ropa interior es más complicada que la ropa interior confeccionada ordinaria. Los requisitos para la ropa confeccionada también son mucho mayores y el espacio que queda para los diseñadores es solo un espacio pequeño, que es mucho menos versátil que la ropa confeccionada. Por lo tanto, lo importante en el diseño de ropa interior es la coordinación general del concepto, la tela, el color, la funcionalidad y la artesanía.
El diseño del patrón de costura se basa en el estilo de la ropa, la textura de la tela y la ubicación de la costura. Para la ropa interior cercana al cuerpo humano, la estructura de la costura debe ser lo más simple posible sin afectar su elasticidad ni deformarla. Una vez finalizada, la costura debe ser plana y lisa para que el usuario se sienta cómodo y en forma. Los tipos de costura más utilizados para la ropa interior ajustable son:
1 Elástico con costura en espiga de una sola aguja. A menudo se utiliza para apretar la cintura de los pantalones y las bandas elásticas de las perneras del sujetador y los tirantes.
2 Banda elástica de espiga de tres agujas. Comúnmente utilizado para bandas elásticas en la parte inferior de sujetadores y costuras de regazo de ropa interior.
Tira de unión de costura en espiga de 3 agujas. A menudo se utiliza para coser las piezas de algodón de las copas superior e inferior de los sujetadores y la costura trasera de los pantalones con control de barriga.
4 Costuras patchwork de espiga de tres agujas. A menudo se usa para agregar un trozo de hilo moldeador de malla tejido por urdimbre que es fuerte y no se deforma fácilmente en el área de las nalgas de los pantalones con control de barriga para realzar las nalgas.
5 Costuras con doble aguja de las tiras de encuadernación. Las correas son huecas, lo que facilita la inserción de anillos de acero y espinas de pescado. A menudo se utiliza para la tira de unión de anillos de acero debajo de la copa del sujetador y la tira de unión de espina de pescado en la costura lateral.
6 Utiliza agujas dobles para dividir (dividir) coser las tiras de unión. Las tiras de unión de espina de pescado se usan a menudo en las costuras laterales de los sujetadores y en ciertas partes de los corsés o cinturillas. Las tiras de unión de espina de pescado se insertan en los espacios de las tiras para sostener el corsé o la pretina, lo que hace que la ropa interior sea menos propensa a arrugarse cuando se coloca. el cuerpo humano se mueve.
7 Para realizar las costuras se utilizan dos (tres) agujas y cuatro (cinco) hilos. Debido a que la superficie de costura está cubierta con hilos decorativos, no solo evita que los bordes de la tela se deshagan, sino que también tiene un cierto efecto decorativo. A menudo se usa para unir piezas en el abdomen de los pantalones.
8 Dobla los bordes de las dos piezas juntas y cose con una sola aguja. A menudo se utiliza para coser las copas superior e inferior de los sujetadores, coser copas y paneles inferiores, costuras laterales y fijar las costuras de dos capas de paneles.
9 Costura de tres hilos. A menudo se utiliza para los bordes de las hebillas de gancho y bucle de los sujetadores y para los bordes de bloqueo de las copas de algodón.
La mayoría de sujetadores son pequeños, exquisitos y entrañables. Aunque un gorrión es pequeño, tiene todos los órganos internos. Una ropa interior común requiere más de una docena de materiales para completarse, que se pueden dividir aproximadamente en cinco categorías: tela, encaje, procesamiento, caucho y accesorios. Cada material se utiliza en diferentes partes y proporciones en la estructura del sujetador y desempeña un papel diferente en la realización de la función del sujetador.
Selección del prensatelas y dientes de corte
El prensatelas debe ser de plástico para reducir la fricción y adherencia causada por las altas temperaturas y la electricidad estática.
Debido a que la tela de la ropa interior es delicada, es adecuado utilizar dientes giratorios finos con más de 32 dientes por pulgada (32 dientes/2,54 mm), preferiblemente dientes giratorios en forma de cúpula, para evitar desgastar el material de costura.
Selección de agujas
Normalmente, al coser tejidos elásticos, especialmente tejidos elásticos, se suelen utilizar puntas de agujas de cabeza redonda. La función de la punta de la aguja redonda es utilizar la punta de la aguja redonda para empujar el hilo a un lado al coser, mientras la aguja se mueve hacia arriba y hacia abajo en el espacio entre los hilos sin afectar la calidad de la costura. Sin embargo, al seleccionar una aguja, preste atención a la finura de la misma (consulte la Figura 3, cuanto más fina sea la aguja, menor será la posibilidad de dañar el hilo. Una aguja demasiado gruesa romperá fácilmente el hilo del material de costura). y dañar la tela. Según el análisis experimental, las agujas europeas Nm65~80 y las agujas japonesas Nm9~12 son adecuadas para tejidos medianos y finos.