Modelos de tornos CNC pequeños
Atlas estructural del torno CNC Zhongxin
El torno pequeño tiene las características de un torno general. Puede tornear superficies cónicas internas y externas, caras extremas, taladrar, ranurar, taladrar y moletear. También se pueden girar roscas métricas y en pulgadas de uso común. Superficie giratoria utilizada para mecanizar piezas. Generalmente, puede completar automáticamente el procesamiento de superficies cilíndricas exteriores, superficies cónicas, superficies esféricas y roscas, y también puede procesar algunas superficies giratorias complejas, como los hiperboloides. La instalación de piezas de trabajo en tornos y tornos comunes es básicamente la misma
La mayor diferencia entre los tornos pequeños y los tornos comunes es que no hay contrapunto (se instala en el riel de la base y se mueve longitudinalmente a lo largo de este riel para ajuste su posición de trabajo. El contrapunto se usa principalmente para instalar el centro trasero para soportar piezas de trabajo más largas, y también se puede usar para instalar brocas, escariadores, etc. para el procesamiento de orificios).
La apariencia de la máquina herramienta es similar a la de un torno común. Sus componentes principales son: caja de husillo, caja de cambios de intercambio, caja de alimentación, caja de patineta, soporte de herramientas, varilla de alimentación, husillo, bancada. , pie de cama y dispositivo de enfriamiento.
Caja del husillo: también llamada caja del cabezal, su tarea principal es hacer pasar el movimiento de rotación del motor principal a través de una serie de mecanismos de cambio de velocidad para que el husillo pueda obtener las direcciones de avance y retroceso requeridas a diferentes velocidades. Al mismo tiempo, parte de la potencia separada de la caja del husillo principal se transmitirá a la caja de alimentación móvil. La caja del husillo y el husillo son componentes clave del torno. La estabilidad del husillo que gira sobre el rodamiento afecta directamente la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo. Una vez que se reduce la precisión de rotación del husillo, el valor de la máquina herramienta también se reducirá.
Caja de alimentación: También conocida como caja de cuchillas, la caja de alimentación está equipada con un mecanismo de cambio de velocidad para el movimiento de alimentación. Al ajustar el mecanismo de cambio de velocidad, se puede obtener la cantidad o paso de alimentación requerido a través de un pulido. Varilla o tornillo Transmite movimiento al portaherramientas para cortar.
Tornillo y varilla pulida: se utiliza para conectar la caja de alimentación y la caja deslizante, transmitiendo el movimiento y potencia de la caja de alimentación a la caja deslizante, de modo que la caja deslizante pueda obtener un movimiento lineal longitudinal. El tornillo está especialmente diseñado para girar varias roscas. Al girar la superficie de otras piezas de trabajo, solo se utiliza la varilla de alimentación, no el tornillo. Combine el contenido de la caja deslizante con los estudiantes para distinguir la diferencia entre la varilla pulida y el tornillo de avance.
Caja patineta: Es una caja de control para el movimiento de avance del torno. Está equipada con un movimiento de rotación de varilla pulida y un mecanismo de movimiento lineal del portaherramientas de alimentación por tornillo. La varilla pulida acciona el portaherramientas para lograr un movimiento longitudinal. y movimientos de avance transversal y avance rápido, el tornillo impulsa el portaherramientas para realizar un movimiento lineal longitudinal para girar las roscas. Portaherramientas: Consta de dos capas de patinetas (patineta mediana y patineta pequeña), sillín de cama y cuerpo portaherramientas ****. Se utiliza para instalar herramientas de torneado y accionar herramientas de torneado para moverse longitudinal, transversal u oblicuamente.
Base de torno: Es un componente básico de gran tamaño con carriles guía (rieles guía de montaña y carriles guía planos) muy exigente para los tornos Kyoto. Se utiliza para soportar y conectar varios componentes del torno y garantizar la posición relativa precisa de cada componente durante el trabajo. Dispositivo de enfriamiento: el dispositivo de enfriamiento utiliza principalmente una bomba de agua de enfriamiento para presurizar el fluido de corte en el tanque de agua y rociarlo en el área de corte para reducir la temperatura de corte, eliminar las virutas y lubricar la superficie mecanizada para mejorar la vida útil de la herramienta y el procesamiento de la superficie. calidad de la pieza de trabajo.
El sistema de alimentación de los tornos pequeños CNC es cualitativamente diferente al de los tornos ordinarios. Los tornos ordinarios tradicionales tienen una caja de alimentación y un bastidor de intercambio, mientras que los tornos pequeños CNC utilizan un servomotor para accionar directamente la placa deslizante a través de un husillo de bolas. El movimiento de avance se realiza con el portaherramientas, por lo que la estructura del sistema de avance se simplifica enormemente. Tiene las características de estructura simple y operación conveniente, y puede usarse para el procesamiento, fabricación y mantenimiento de pequeñas piezas mecánicas en la industria de instrumentación.
Los tornos pequeños pueden instalarse con aparatos eléctricos de apoyo y motores monofásicos o trifásicos de diferentes frecuencias y voltajes.