Cómo diseñar moldes de hardware
1. Clasificación según las propiedades del proceso
(1) El molde de estampado es un molde que separa materiales a lo largo de una línea de contorno cerrada o abierta. Como troqueles de corte, troqueles de punzonado, troqueles de corte, troqueles de muesca, troqueles de recorte, troqueles de corte, etc.
(2) El molde de flexión es un molde que hace que la losa u otra pieza en bruto se doble y deforme a lo largo de una línea recta (línea de flexión) para obtener una pieza de trabajo con un cierto ángulo y forma.
(3) El troquel de embutición es un molde que convierte la losa en una pieza hueca con una abertura, o permite que la pieza hueca cambie aún más su forma y tamaño.
(4) El molde de conformación es un molde que copia directamente la pieza en blanco o semiacabada de acuerdo con las formas convexas y cóncavas en la figura, y el material en sí solo produce deformación plástica local. Como molde de expansión, molde de contracción, molde de reborde, molde ondulado, molde de reborde, molde de conformación, etc.
(5) El molde de remachado utiliza fuerza externa para conectar o superponer las partes relacionadas en un cierto orden y método para formar un todo.
2. Clasificación según el grado de combinación de procesos
(1) Los moldes de proceso único solo completan un proceso de estampado en una sola carrera de estampado.
(2) El molde compuesto está en una sola estación, en una prensa de un solo golpe, y es un molde que completa dos o más procesos de estampado en la misma estación al mismo tiempo.
(3) El troquel progresivo (también llamado troquel continuo) tiene dos o más estaciones en la dirección de alimentación del blanco en un golpe de la prensa, en diferentes estaciones Se completan dos o más procesos de estampado uno después. otro.
(4) El molde de transferencia combina las características del molde de proceso único y el molde progresivo. Utiliza el sistema de transferencia robótica para realizar la transferencia rápida de productos en el molde, lo que puede mejorar enormemente la producción. Eficiencia del producto y reducir el costo de producción del producto, ahorrar costos de material y la calidad es estable y confiable.
3. Clasificación según los métodos de procesamiento del producto
(1) Troqueles de punzonado y corte: El trabajo se completa mediante corte. Las formas más utilizadas incluyen troqueles de corte, troqueles de punzonado, troqueles de punzonado. troqueles de recorte, troqueles de punzonado de bordes, troqueles de corte, etc.
(2) Molde para doblar: dobla la pieza plana en una forma en un ángulo determinado. Dependiendo de la forma, la precisión y el volumen de producción de la pieza, existen muchas formas diferentes de moldes, como los ordinarios. Moldes para doblar, troqueles para doblar levas, troqueles para curvar, troqueles para doblar por arco, troqueles para doblar y torsionar y troqueles para punzonar, etc.
(3) Molde de bombeo: el molde de bombeo es un recipiente sin costuras hecho de piezas de fondo plano.
(4) Molde de formación: se refiere a un molde que utiliza varios métodos de deformación local para cambiar la forma del cuerpo del embrión. Las formas incluyen molde de formación de estiramiento, molde de formación de curvatura, molde de formación de cuellos y formación de bridas de orificio. molde, molde de formación redonda, etc. Molde de formación de bordes, etc.
(5) Troquel de prensado: utilice una fuerte presión para deformar el embrión de metal que fluye en la forma requerida. Los tipos incluyen troquel de extrusión, troquel de estampado, troquel de estampado y troquel de prensado final.
¿Cuál es la estructura del troquel de estampado de metal?
Generalmente, se puede dividir en troquel superior y troquel inferior. El molde superior consta de un mango del molde (mango del punzón), un casquillo guía, un punzón, una placa de respaldo, una placa fija, tornillos, pasadores, un marco del molde superior (soporte superior) y una placa extractora. El molde inferior generalmente consta de un soporte del molde inferior, una placa guía (placa guía lateral), un molde cóncavo, un deflector, una placa de soporte, un poste guía, tornillos y pasadores.
Cabe recordar aquí que no todas las estructuras de moldes de estampado tienen los seis accesorios anteriores, especialmente los moldes de un solo proceso, pero las piezas de trabajo y las piezas fijas necesarias son indispensables.
Cómo diseñar moldes de hardware
1. Discusión sobre la dirección de los materiales (materiales del producto, materiales del molde).
2. El tamaño del espacio entre el molde cóncavo y el punzón.
3. Si la ubicación y cantidad de pasadores guía son suficientes.
4. Si se ha tenido en cuenta el rebote del material de desecho y si la alimentación y descarga del molde son suaves.
5. Si se diseña una pantalla y un sensor de rebote de chatarra.
6. Selección de placa de posicionamiento y pasador flotante.
7. Si el número, tamaño y ubicación de los pernos (incluidos los pernos de descarga) son apropiados.
8. Considere la fuerza de punzonado y seleccione una punzonadora.