¿Qué tal aprender automatización eléctrica para fabricar equipos no estándar?

Hacer diseño de equipos no estándar requiere una capacidad técnica personal integral. He estado involucrado en trabajos de diseño de equipos no estándar durante 8 años. Al principio, solo sabía diseño estructural, luego aprendí por mi cuenta el control de PLC. y luego aprendí por mi cuenta el control del microcontrolador. Ahora estoy involucrado en el control de computadora + placa y he realizado miles de proyectos de equipos no estándar. Ahora básicamente todo el diseño (estructura, circuito de control, programa de control, etc.) de una pieza. del equipo lo completa una sola persona.

Las características de fabricar equipos no estándar son generalmente:

1. El ciclo de producción es corto y requiere que el diseño, el procesamiento, el ensamblaje y la depuración se completen en poco tiempo. Probé un equipo. Solo tomó 3 días completarlo desde el diseño hasta el procesamiento y la entrega. En ese momento, al menos una persona de cada departamento lo siguió durante 3 días y 3 noches y no pudo irse a casa a dormir. p>

2. Amplia gama, un sensor automático en la máquina sanitaria del cliente, un equipo de procesamiento o montaje totalmente automático, una línea de montaje totalmente automática, una prensa pequeña, una plantilla pequeña, un tornillo con dientes no estándar, etc. Se puede comprar cualquier cosa que no esté disponible en el mercado siempre que el cliente lo necesite.

Mi consejo para ti aquí es que aprendas a automatizar y hacer cosas no estándar. Tienes que soportar la soledad. Aprender más, pensar más y resumir más puede llevar tan solo 3 o 5 años. O hasta 10 años para convertirte en un maestro a los ojos de los demás. Sólo entonces podrás ser apreciado por el jefe y estar solo.