Proceso de gestión del almacén de fábrica
Introducción: Con el desarrollo del mercado y la riqueza de los productos, es difícil gestionarlo sin el nivel de habilidades tanto civiles como militares. Wen debe poder utilizar computadoras y tabulación. Wu Yao sabe cómo mandar y organizar. La gestión científica del almacén puede garantizar el suministro normal de materiales y el buen progreso de la producción. Ahora que está familiarizado con el proceso de gestión del almacén, ¿qué debe hacer? Proceso de gestión del almacén de fábrica
1. Las funciones del departamento de almacén: tres palabras: recogida, gestión y entrega
Recogida: recepción de materiales y productos según pedidos. Gestión: Conservación de materiales y productos. Enviar: Enviar materiales y productos.
2. Precauciones de almacenamiento: Lo resumimos en: cuatro imprescindibles, cuatro limpias, cuatro garantías y cuatro posiciones.
Cuatro Limpiezas: Gestión científica del almacén. (Salen ordenadores y máquinas de manipulación)
Estandarización del almacenamiento: almacenamiento de mercancías peligrosas en almacén especial. Demarcar las áreas de almacenamiento y clasificar el almacenamiento según naturaleza y categoría.
Estantes apilables: Almacene en estantes si es posible y preste atención a la seguridad al almacenar al aire libre.
Apilar cinco y cinco: apilar en cinco y cinco filas, mirar una y otra vez los números, formar cuadrados, montones y montones.
Cuatro Limpiezas: Los materiales del almacén deben estar claros en cuanto a trámite, contabilidad, calidad y uso.
Cuatro garantías: calidad. Buena calidad, sin pérdida, sin deterioro, sin degradación.
Garantice la cantidad: la cantidad es exacta, la cuenta, los productos y las tarjetas son consistentes, no hay errores ni escasez.
Asegurar la producción: enviar y recibir rápidamente, orientarse hacia la producción y asegurar los materiales de producción.
Garantizar la seguridad: estar más atento y fortalecer la prevención de robos, incendios y accidentes. Eliminar los riesgos de accidentes en cualquier momento para garantizar que no se pierdan los intereses de la fábrica.
Cuatro posiciones: unifique los números según los cuatro números de almacén, caja (estante), ubicación de carga y ubicación de carga, y regístrelos en la tarjeta del libro mayor detallado.
3. El proceso de envío y recepción de materiales: incluye el envío y recepción de materiales y productos.
(1) Proceso de recepción y envío de material:
Recepción de material: ¿proveedor? ¿Aceptación de la cantidad de material entrante? ¿Aceptación de calidad de los materiales entrantes? ¿Está calificado (devolver al proveedor si no está calificado)? ¿En la cuenta? Conservación y distribución de formularios.
Emisión: ¿Orden de producción o solicitud de material/lista complementaria? ¿Se ha enviado el material? ¿Entrega de materiales? Registros contables (conservación y distribución de formularios)
(2) Proceso de recepción y envío de productos terminados:
Recepción: ¿Producción de productos terminados? ¿Está calificado (devuelto a la línea de producción)? Almacén de personal y cuentas (recibo de productos terminados. P.132) ¿Retención y distribución de formularios?
Asunto: ¿Instrucciones de envío? ¿Inspección de envío? ¿Aprobar o reprobar (reelaborar)? ¿Envío del producto? ¿Contabilidad? hoja.
(3) Envío de producto terminado: Luego de recibir la "orden de entrega", el encargado del almacén emitirá una "orden de envío de producto terminado", que será firmada por el supervisor.
Después de que el contenedor llega al departamento de gestión del almacén para verificar varios documentos del contenedor, el grupo OQC del Departamento de Inspección de Calidad (Grupo de Inspección de Calidad Saliente e Inspección de Envío) también envía personas para supervisar el envío para evitar la ocurrencia de accidentes anormales en cantidad y calidad.
Estos son el foco de nuestro trabajo.
Debido a diversas razones, los productos terminados no se colocan completamente en el gabinete. Debe proporcionar fotografías de la finalización de la entrada del gabinete, completar el "Formulario de informe de anomalías del gabinete de productos terminados" y enviarlo. al Departamento de Negocio y al Departamento de Planificación y Control de Materiales.
Una vez cargadas las mercancías, el equipo de inspección firma la "Nota de liberación del producto terminado" y el encargado del almacén emite una "Autorización de liberación del almacén", que está firmada por el encargado del almacén, el director de planificación. departamento y el director del departamento de control de materiales.
Cuando los productos se envían fuera del almacén, la "Hoja de información de salida" debe completarse en detalle.
El encargado del almacén debe preparar un libro de contabilidad basado en la cantidad real enviada desde el almacén.
4. Principios que se deben seguir al enviar y recibir materiales:
(1) Verificar cuidadosamente los documentos y comprobantes relevantes. Envíe y reciba con precisión según los documentos.
(2) Para mercancías peligrosas emitidas, los contenedores y métodos de transporte deben ser inspeccionados de acuerdo con sus requisitos de desempeño, y aquellos que no cumplan con los requisitos serán rechazados para recibir o recibir.
(3) Para todos los materiales enviados y recibidos, el encargado del almacén debe completar la cantidad y el precio reales.
5． Notas sobre la emisión de suministros generales:
(1) Método de contabilidad de saldo: Liquidación de cuentas una vez al final del mes. Varios documentos se clasifican y archivan por mes.
(2) Sistema de inventario regular: asegúrese de que las cuentas, los bienes y las tarjetas sean consistentes.
(3) Sistema de revisión de inspección: para productos defectuosos, productos defectuosos y materiales de desecho que se pierden naturalmente, el encargado del almacén propondrá un proyecto y lo transferirá a los departamentos pertinentes para su procesamiento después de la inspección y aprobación.
6. Normas de gestión de mercancías peligrosas:
(1) Cuando el almacenista recibe mercancías peligrosas. Primero verifique el embalaje sellado y verifique la factura. Si hay rastros de sellos sin sellar o la cantidad no coincide con la solicitud de compra, investigue y solucione el problema de inmediato. También contacte al proveedor e informe.
(2) Una vez que la mercancía ingresa al almacén, se registra la cuenta, la tarjeta y la lista de recepción de mercancías peligrosas. Y registrar la cantidad enviada y recibida y el estado de las personas que entran y salen, firmado por el registrante.
(3) Las mercancías peligrosas deben almacenarse en almacenes especiales y tener señales de peligro llamativas. Después del envío y recepción de materiales, se deben cerrar inmediatamente con un precinto o precinto.
(4) Por lo general, se implementa el almacenamiento para dos personas y con doble cerradura. El envío y recepción de suministros deberá ser realizado por dos o más personas al mismo tiempo.
7. El papel de las tarjetas de materiales
(1) sirve como puente entre las cuentas y los materiales
(2) facilita la retroalimentación de la información material; /p>
(3) Los materiales se registran en la cuenta y los materiales se enumeran claramente en la cuenta.
(4) Conveniente para enviar y recibir materiales;
(5) Conveniente para consultas de cuentas
(6) Conveniente para consultas semanales, mensuales, trimestrales y; inventario anual.
8. Entrega (entrega de material) Precauciones durante el proceso de entrega:
(1) Protección durante el transporte: protección de productos frágiles, cartones a prueba de humedad.
(2) Protección durante el transporte. Elija una buena ubicación para evitar la pérdida de producto.
(3) Problema de manipulación: dañado o adherido. Utilice el método más eficaz y rápido para solucionar el problema.
(4) Método de entrega: envío FOB, entrega por ferrocarril, entrega por camión FOT. Recogida, etc.
(5) Revisión de calidad, etc.:.
(6) Métodos de contacto con los clientes. Teléfono, celular.
Tanto la entrega de materiales como de productos se realizará conforme a los requisitos del contrato. El tiempo de entrega, el estado de la entrega, las condiciones de entrega, los arreglos que debe realizar el proveedor y el aseguramiento de la calidad del producto son todos responsabilidad del destino hasta la entrega.
El estado de entrega de los productos generalmente incluye: entrega de piezas, entrega de la máquina completa (máquinas herramienta de alta precisión, refrigeradores, automóviles), desmontaje y envío (bicicletas, muebles), embalaje a granel, metal desnudo grande, individual. entrega del juego completo de la máquina, etc.
9. Habilidades de gestión de materiales.
(1) Embalaje cuantitativo: fácil de contar.
(2) Puntos de tarjeta: cada categoría se divide en tarjetas, y las cuentas, artículos y tarjetas son consistentes. Intuitivo y claro.
(3) Cuenta corriente: registra los cambios en cualquier momento. Mantenga siempre consistentes las cuentas, los artículos y las tarjetas.
10. Contabilidad e Inventario
Inventario: El inventario de materiales se clasifica según ABC.
El procesamiento subcontratado debe ser verificado e inventariado en el lugar de procesamiento.
Los tickets de inventario no se pueden cambiar ni escribir.
Es necesario revisar el punto inicial.
Mantener registros.