¿Qué válvula a prueba de explosiones y válvula de alivio de presión se utilizan en el colector de polvo?

Disco de ruptura El disco de ruptura es un dispositivo de alivio de presión de emergencia de cierre no automático impulsado por la diferencia de presión. Se utiliza principalmente en tuberías o colectores de polvo de bolsas para evitar daños causados ​​por sobrepresión o vacío. En comparación con las válvulas de seguridad, los discos de ruptura tienen las ventajas de una gran área de alivio de presión, acción sensible, alta precisión, resistencia a la corrosión y dificultad de obstrucción. Los discos de ruptura se pueden usar solos o en combinación con válvulas de seguridad. Sus características son: cuando está cerrada, la puerta de seguridad se bloquea principalmente mediante la cerradura. Puede abrirse y liberarse automáticamente cuando explota. Su fuerza de liberación (fuerza de seguridad) puede ajustarse mediante el resorte. Para equilibrar la fuerza sobre la puerta de seguridad, generalmente se requieren de 4 a 6 cerraduras dependiendo del área de la puerta de seguridad. Para que la puerta a prueba de explosiones sea hermética y a prueba de fugas, se puede diseñar como una estructura dual de placa a prueba de explosiones y cerradura de seguridad. Principalmente unido por este bloqueo, se puede abrir automáticamente para liberarse en caso de explosión, y la fuerza de liberación (fuerza de seguridad) se puede ajustar mediante un resorte. Para equilibrar la fuerza sobre la puerta de seguridad, generalmente se requieren de 4 a 6 cerraduras dependiendo del área de la puerta de seguridad. Para que la puerta a prueba de explosiones sea hermética y hermética, se puede diseñar con una estructura dual de placa a prueba de explosiones y cerradura de seguridad.

2. Diseño de válvulas a prueba de explosiones Hay dos diseños principales de válvulas de seguridad a prueba de explosiones:

(1) Placa a prueba de explosiones, la otra es una explosión de martillo pesado; válvula a prueba. El primer tipo debe reemplazarse con una nueva placa a prueba de explosiones después de la ruptura y la producción debe interrumpirse. En este momento, la presión negativa es alta, es fácil abrir la pieza en bruto y es difícil mantener el calor.

(2). Es más avanzado que el anterior. Está sujeto a una alta presión de martilleo en estado cerrado y tiene un rendimiento de sellado deficiente. Ambos métodos anteriores no son adecuados para la limpieza por impulsos de alto voltaje. Para resolver el problema de estanqueidad, se puede diseñar un bloqueo de seguridad a prueba de explosiones en la válvula a prueba de explosiones Hammer Beast.

Para el colector de polvo de cenizas de carbón, utilizamos la tabla de cálculo D especificada en NFFA-6B (norma nacional) para determinar el área del gas que pasa a través del colector de polvo. Calcule el volumen interno de la tolva de cenizas, la carcasa lateral contaminada y el gas de pulso neto, y luego reste el volumen ocupado por la bolsa para obtener el volumen neto del gas que pasa. Según los requisitos de la NFPA, el carbón con más del 8 % de volátiles aparece en el gráfico como ST-1. Complete la Tabla D con el volumen neto calculado m3, y la línea que conecta la parte superior de ST-1 con el área m2 es el área de la puerta del colector de polvo. 1. Para los colectores de polvo de impulsos con caja de aire, la puerta se instala en el cuerpo de la caja únicamente. 2. Para los colectores de polvo de impulsos de inyección tipo DS o TA, la puerta se instala en el lado contaminado de la carcasa. 3. Para los colectores de polvo con suficiente aire caja, puertas instaladas en el lado contaminado del gabinete 4. Para los colectores de polvo tipo jet con suficientes cajas de aire, series C, S o D, las puertas se instalan en los lados contaminados y no contaminados del gabinete, espaciadas uniformemente. Ajuste el resorte de la válvula de alivio de explosión Brixon a las siguientes presiones. Presión de alivio (1bs) Mín. Máx. Presión por revolución Revolución completa 58 285 9,87 23 La válvula debe configurarse para permitir que la puerta se abra. Este es un diseño de tanque de calibre 1/2. En este ejemplo, la presión de apertura de la puerta +10" es un diseño estándar de 2n''. 1/2 vuelta superior = 63 lbs. 9-1/2 vueltas media e inferior cada una = 152 lbs. Para otros ajustes de presión, el resorte se calcula de la siguiente manera : La fuerza de apertura a 10'' debe coincidir con la suma del peso de la puerta más la fuerza de la válvula, consulte la Figura 325-88-1-2201, puerta de 3'*6', incluido el tamaño del brazo de fuerza F(M1)=W (M2 +P(M3) F=Presión de liberación de la fuerza de explosión=10'' W.G.=52psf M1=El movimiento del brazo de fuerza generalmente alcanza la distancia desde el centro de la puerta W=El peso de la puerta=169 lb M2=At). En el centro de la puerta, la pendiente del brazo de fuerza es 78,2 = P = Fuerza en la válvula a prueba de explosiones = Valor mínimo a 1/2 vuelta de la válvula superior = 63 lbs = El brazo de fuerza de ajuste promedio para las válvulas central e inferior es. la distancia desde la posición de la válvula hasta el borde de la puerta