Los logros académicos de Yan Yongnian
A principios de la década de 1970, se dedicaba al proceso y equipo de forja de materiales metálicos, especialmente al equipo de forja de troqueles de alta resistencia y a la tecnología de estructuras pretensadas. En la línea principal del moldeo de materiales, la investigación sobre creación rápida de prototipos comenzó en 1989, en 1998 se dedicó a la creación rápida de prototipos de biomateriales y entró en el campo de la biofabricación. Hasta ahora, ha formado tres direcciones: fabricación biológica, creación rápida de prototipos y maquinaria pesada, y ha logrado buenos resultados. Los principales logros y resultados académicos son los siguientes:
1 Propuso el principio de formación de acumulación discreta, que se cruzó con otras disciplinas para formar un nuevo punto de crecimiento fronterizo.
(1) Es un nuevo principio y método de conformado después del "conformado por eliminación" (como el corte) y el "conformado forzado" (como la fundición y la forja).
(2) Sobre esta base, se propuso el concepto de plataforma de acumulación discreta (sistema de software y hardware) y se completó un sistema de creación rápida de prototipos multifuncional (equipo experimental), que puede realizar una variedad de Proceso RP y rm. Sobre esta base, completamos equipos comerciales de creación rápida de prototipos de función única y multifunción y ganamos el segundo premio del Premio Nacional a los Logros en Ciencia y Tecnología.
(3) Combinando el principio de moldeo por acumulación discreta con el método de separación de fases inducida térmicamente, se puede producir una estructura tridimensional con porosidad gradiente, que se puede utilizar para fabricar andamios de ingeniería de tejidos para la reparación de órganos humanos. .
(4) Combinando el principio de moldeo por acumulación discreta con la tecnología de solidificación activada por unidad de material celular, se puede controlar que las células se ensamblen en estructuras tridimensionales de acuerdo con diseños prediseñados, y se pueden formar órganos humanos mediante cultivo in vitro-in vivo.
2 Investigación académica sobre biofabricación
Introducir la ciencia de la fabricación en el campo de las ciencias de la vida y proponer el concepto temático y el sistema marco de "ingeniería de fabricación de tejidos". Propone una nueva dirección para el desarrollo de la ciencia de la fabricación. Trate las células o los materiales celulares como gotitas de ensamblaje controlado, ensambladas en estructuras tridimensionales según el principio de formación de grapas discretas para explorar la reparación y fabricación de tejidos vivos y órganos humanos, así como la fabricación de productos biónicos. Con el apoyo de National 863, Tsinghua 985 y Tsinghua Interdisciplinary Fund, el equipo MedForm se completó en 2000, la máquina de creación rápida de prototipos de biomateriales se completó en 2001, el equipo TissForm se completó en 2002 y el sistema de escritura directa celular y la impresión celular fueron completado en 2004, estableciendo un laboratorio internacional de ingeniería de biofabricación de última generación.
Logros académicos en resistencia estructural de maquinaria pesada y fatiga del metal
(1) Proponer el principio de devanado de esfuerzo cortante igual y métodos de cálculo de ingeniería.
Publicado en la publicación nacional "Heavy Machinery" en 1975. Esta teoría ha sido ampliamente utilizada en todo el país. T. Wanheim, académico de renombre internacional, académico de la Academia Danesa de Ciencias y profesor de la Universidad Técnica de Dinamarca, publicó un artículo con el mismo contenido en la revista "Eng". Para la Industria No. 733 en agosto de 1977 (pero no hubo ningún experimento de verificación de voladuras). Fui a Dinamarca del 5 de junio a octubre de 2002 para realizar una entrevista exclusiva con el profesor Vanheim. Reconoció los hechos y apreció nuestro trabajo.
(2) propuso un criterio similar de que la relación entre la rigidez de la parte pretensada de la estructura pesada y la parte pretensada del modelo debe ser igual a la del modelo. departamentos de diseño de estructuras y producción de ingeniería.
(3) Cooperar para estudiar el criterio de falla por fatiga de ciclo alto del método de resistencia al campo de tensiones para estructuras de servicio pesado.
(4) En 2003, se propusieron el principio de fabricación inteligente de bobinados y fijaciones y el método de aplicación de ingeniería, creando un nuevo campo de diseño y fabricación de estructuras pretensadas de alta resistencia. Este principio y método pueden mejorar en gran medida la capacidad de fabricación de estructuras pesadas, reducir la dificultad de transporte y los costos de fabricación y acortar el ciclo de fabricación. Se ha utilizado en muchos proyectos de prensas hidráulicas de servicio pesado financiados por el estado en mi país. Las vigas de arco partido se han utilizado ampliamente en varias prensas de mi país.
(5) Como diseñador jefe, utilizó la fabricación inteligente de bobinados y revestimientos para completar 5 equipos de forja a gran escala de clase mundial que la industria de fabricación de equipos y la defensa nacional de mi país necesitan con urgencia:
* Prensa formadora de placas de 40.000 toneladas En 1994, Guangzhou puso en producción la prensa formadora de placas con intercambiador de calor más grande de China.
* La extrusora vertical de tubos de acero de 36.000 toneladas se puso en producción en Baotou en julio de 2009.
* La prensa cerrada de punzonado y recalcado de 65438+5000 toneladas se puso en producción en Baotou en julio de 2009.
* Prensa de forjado de precisión para aviación de 40.000 toneladas 2012 Xian pondrá en producción la prensa hidráulica de forjado de precisión para aviación más grande de China.
* En 2012 se pondrá en producción en Kunshan una prensa de forjado de precisión con energía nuclear de 30.000 toneladas. Se trata de la prensa hidráulica de forjado con función de extrusión más grande de la región del Lejano Oriente del Pacífico, incluidos Japón y Corea del Sur. .
(6) La tecnología inteligente de fabricación de bobinado de costura se ha transferido a más de una docena de empresas nacionales, la mayor de las cuales es Guangdong Keda Mechanical and Electrical Group, que produce varios tipos de prensas hidráulicas para baldosas cerámicas (4800 toneladas-7800 toneladas en 2065, 438+00 años) )* * * 1.200 unidades, con un valor de producción de 2 mil millones, la prensa cerámica más grande del mundo.