¿Cuáles son los posicionadores de válvulas importados?
Aplicación del posicionador de válvula inteligente en válvulas de control importadas
Cuando se utilizan válvulas de control neumáticas importadas y válvulas de control eléctricas importadas, generalmente es necesario estar equipado con un posicionador y para poder Para lograr un control preciso e inteligente, debe elegir una buena marca de posicionador de válvula inteligente, como la famosa marca estadounidense VTON para válvulas reguladoras, American Fisher, Siemens SIMENS, Siemens, Korean YTC, etc. para válvulas reguladoras generales para satisfacer las necesidades. de diversas industrias, diversas válvulas de control y necesidades del cliente. Siemens SIMENS, o localizadores famosos de alta gama como Yamatake y YTC.
Es el terminal del sistema de control una vez que ocurre una falla, afectará directamente el funcionamiento seguro del equipo y tendrá un gran impacto en el proceso de producción. Los posicionadores inteligentes utilizan posicionadores de válvulas inteligentes para mejorar las características de flujo y el rendimiento de las válvulas de control. A través de la comunicación de información digital con DCS o equipos de bus, pueden mejorar las capacidades de control de producción de las empresas y brindar garantía para una producción segura y estable de dispositivos. A continuación se toma como ejemplo la aplicación del posicionador de válvula inteligente Logix520 producido por Fluke en la válvula reguladora de la empresa estadounidense VTON para presentar este posicionador de válvula inteligente.
1. Desventajas de los posicionadores mecánicos ordinarios
1) Los posicionadores mecánicos ordinarios adoptan principalmente el principio de equilibrio de fuerza mecánico. Utiliza un mecanismo deflector de boquilla y tiene muchas partes móviles, es susceptible. a interferencias de fluctuaciones de temperatura, vibraciones externas, etc., y tiene poca resistencia ambiental; el coeficiente elástico del resorte cambiará en ambientes hostiles, lo que hará que la válvula no sea lineal y conduzca a una disminución en la calidad del control; se transmite al mecanismo de equilibrio de fuerzas, que es susceptible a las fluctuaciones de temperatura, vibraciones externas y otras influencias. Después de que la vibración se transmite al mecanismo de equilibrio de fuerza, es fácil causar desgaste de los componentes y desviación del punto cero y la carrera, lo que también dificultará el funcionamiento del posicionador;
2) Debido a las características de la propia boquilla, el actuador está en un estado estable. También requiere una gran cantidad de aire comprimido. Si se utiliza una gran cantidad de actuadores, el consumo de energía será grande y la propia boquilla también es una fuente potencial de aire comprimido. falla, que se bloquea fácilmente con polvo o partículas de suciedad, lo que hace que el posicionador no pueda funcionar correctamente;
3) El ajuste manual tradicional del posicionador requiere el uso de equipo especial. Es imposible sin aislar el circuito de control. Además, el ajuste del punto cero y la carrera se afectan entre sí y deben ajustarse repetidamente, lo que requiere mucho tiempo y trabajo, tiene una falta de linealidad grave y es difícil de ajustar.
1. Módulo de válvula piezoeléctrica e interruptor de interfaz de usuario in situ; 2. Módulo de válvula piezoeléctrica y convertidor eléctrico/neumático; 3. Sensor de posición de la válvula.
2.2 Principio de funcionamiento del posicionador de válvula inteligente Logix520
Todo el circuito de control está controlado por una señal de dos cables de 4-20 mA, y el módulo HART envía y recibe números superpuestos en los 4 -Señal de 20mA, que permite la comunicación digital bidireccional con el microprocesador. La señal analógica de 4~20 mA se transmite al microprocesador y se compara con la información de retroalimentación del sensor de posición de la válvula. El microprocesador realiza cálculos de control (control de primer nivel) en función del tamaño y la dirección de la desviación y emite instrucciones de control eléctrico. la válvula piezoeléctrica. Haz que realice acciones de apertura y cierre. El ancho de pulso emitido por la válvula piezoeléctrica según el comando de control corresponde al incremento de la presión de salida del amplificador neumático, y la salida del amplificador neumático se devuelve al circuito de control interno y se compara nuevamente con los resultados del cálculo de el microprocesador (control de segundo nivel). El control de dos etapas envía una señal al actuador y los cambios en la presión del aire en el actuador controlan la carrera de la válvula. Cuando la desviación de control es grande, la válvula piezoeléctrica emite una señal de pulso más amplia, lo que hace que el posicionador emita una señal continua, lo que provoca un gran cambio en la presión de la señal del actuador, lo que hace que la válvula se mueva rápidamente cuando la válvula se acerca a la requerida; Posición, la posición de comando La diferencia con respecto a la posición medida se vuelve más pequeña y la válvula piezoeléctrica emite una señal de pulso con un ancho de pulso más pequeño de forma intermitente, lo que produce un pequeño cambio en la presión de señal del actuador, lo que hace que el actuador se mueva suavemente al acercarse. el nuevo puesto de mando. El actuador se mueve suavemente a medida que se acerca a la nueva posición de comando.
Cuando la válvula alcanza la posición requerida (entra en la zona muerta), la válvula piezoeléctrica no tiene salida de pulso y la salida del posicionador permanece cero, de modo que la válvula se estabiliza en una posición determinada.
3. Ajuste del localizador inteligente Logix520
A través del interruptor de configuración DIP de la interfaz de usuario local, puede completar la ganancia del localizador, las acciones de avance y retroceso, las características del localizador y si se permite. ajuste automático, etc. La configuración básica del posicionador se puede calibrar automática o manualmente sin herramientas adicionales y el control manual de la válvula reguladora se puede lograr a través del botón de control manual de la interfaz de usuario local. El control manual de la válvula reguladora se puede lograr mediante el botón de control manual de la interfaz de usuario local.
3.1 Calibración automática
Establezca el interruptor DIP "Quick_cal" en la posición "Auto" y mantenga presionado el botón "Quick_cal" en el panel de interfaz de usuario local del localizador para unos tres segundos. "Después de presionar el botón durante unos tres segundos, el posicionador cerrará completamente la válvula y registrará la posición 0. Luego, abra la válvula para detenerla y registrará la posición 100, lo que se repite dos veces. Durante este proceso, el posicionador mide la velocidad de posicionamiento en ambas direcciones para determinar el incremento de posicionamiento de posición mínima (deteniéndose brevemente en 50 durante el segundo paso para detectar el desplazamiento del punto medio de la posición de la válvula), durante el cual el indicador de estado en el panel presionará el botón "Y-R-G-G" en el panel. parpadeará en la secuencia "Y-R-G-G" para indicar que la calibración está en progreso. Cuando la luz indicadora vuelva a la secuencia de cambio verde, la calibración se completará automáticamente.
Será "Quick_cal". la posición del "interruptor DIP" cerrará la válvula al comienzo del proceso de calibración y la posición cero se establecerá automáticamente en el asiento de la válvula, mientras que el usuario deberá configurar el rango manualmente cuando la luz indicadora de estado se encienda; el panel presiona Al presionar "Y-R-G-G", parpadeará para indicar que la calibración está en progreso. Cuando la luz indicadora de estado en el panel parpadea en la secuencia "Y-R-R-G-G", use el botón "Jog ↑" para ajustar manualmente la válvula a la. aproximadamente 100 posiciones, y luego presione ambos botones "Jog", la válvula realizará la calibración. Cuando la luz indicadora de estado en el panel vuelva a parpadear en la secuencia de "Y-R-R-G", use el botón "Jog ↑" para ajustar la válvula a 100. nuevamente y luego presione los dos botones "Jog ↑" simultáneamente nuevamente ". Luego presione ambos botones "Jog" simultáneamente nuevamente para registrar la posición de 100 y completar el proceso de calibración sin más operaciones. Cuando las luces indicadoras regresan a la secuencia cuando la luz verde estaba encendida, la calibración se completó.
Esta función hace que la calibración funcione de manera conveniente y rápida, con buena linealidad de calibración, alta precisión, velocidad de respuesta moderada y zona muerta, y buena estabilidad.