¿Cuáles son los métodos de control y los requisitos de control para las fresadoras?

Diseño de métodos de control para aspiradoras de fresadoras CNC

Resumen: este artículo primero analiza y compara los métodos de control de las aspiradoras de fresadoras CNC de varios modelos actuales, y luego analiza y Los compara en función de las condiciones de trabajo de las fresadoras CNC. Los métodos de control de aspiradoras se analizan más a fondo y finalmente se implementan.

Palabras clave: fresadora CNC, aspiradora, señal de control, método de control

1. Introducción

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2. Empresa mixta: el sistema de control, el software y el hardware de los equipos son importados y las piezas mecánicas se producen o ensamblan en el país.

3. En el extranjero: toda la máquina es puramente importada

Los métodos de control de los tres tipos de fresadoras CNC para aspiradoras anteriores se pueden dividir aproximadamente en dos tipos, a saber, control manual. y control automático.

Las fresadoras CNC nacionales y de empresas conjuntas se controlan manualmente;

Las fresadoras CNC que actualmente posee nuestra fábrica son los tres tipos y dos métodos de control mencionados anteriormente (nota: CNC importado). La fresadora es en realidad una taladradora/fresadora de doble propósito).

La desventaja del control manual de la aspiradora es que después de colocar la placa a procesar en la fresadora CNC, el operador tiene que encender la aspiradora y luego fresar la placa, y luego girar Apague la aspiradora después de terminar el fresado de la placa. O encienda la aspiradora cuando se prepare para fresar tablas en el trabajo y luego apáguela hasta que se complete un lote de producción o después de salir del trabajo. Este método de encender o apagar manualmente la aspiradora trae muchos inconvenientes al operador o enciende la aspiradora tan pronto como comienza a trabajar. Durante este período, la aspiradora siempre está encendida al cargar y descargar la aspiradora. pieza de trabajo o sustitución de la pieza de trabajo de otro modelo en estado de funcionamiento, provocando una pérdida innecesaria de energía eléctrica. El equipo importado adopta un método de trabajo completamente automático para el control de la aspiradora, por lo que el operador no tiene que preocuparse en absoluto.

Este artículo discutirá cómo transformar una aspiradora controlada manualmente en un método de control automático.

Concepción del segundo tipo de esquema de control de aspiradores de fresadora CNC

1. Extracción de señales de control

Debido al control de los aspiradores de la El segundo tipo de fresadora CNC producida por empresas nacionales y conjuntas se controla manualmente y no existe ninguna interfaz en el dispositivo que se muestra. Si estos dos tipos de fresadoras CNC se transforman para controlar automáticamente si la aspiradora funciona o no, el primer problema es cómo extraer la señal de control, que es la clave para resolver el problema.

En la producción diaria nos encontramos con que si queremos fresar tableros, debemos retirar la fresa (para modelos con cambio automático de fresas). Lo ideal sería que la acción de agarrar y soltar la fresa se utilizara como señal de control para el aspirador. Pero, de hecho, existen diferencias en las operaciones específicas de las fresadoras CNC y las taladradoras CNC. Generalmente utilizan menos fresas con diferentes diámetros. Después de fresar el tablero una vez, el operador no quiere volver a colocar la fresa en el portaherramientas. El propósito de esto es minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de producción. En este caso, renunciamos a activar esta señal. >

Adoptamos otra forma de extraer y controlar la señal de la aspiradora, que es utilizar la acción descendente del eje Z como señal de control. Aunque esta señal tiene sus propias características insatisfactorias, aún se puede lograr si se toman ciertas medidas. tomado de.

2. El método de control automático de la aspiradora

Dado que la extracción de señales de control es una garantía fundamental para el método de control automático de las aspiradoras asequibles, su método de trabajo es colocar la placa a procesar Después de eso, agarre la fresa y comience a fresar la placa. El eje Z desciende y la aspiradora se enciende automáticamente. Una vez completado el procesamiento, el eje Z asciende y apaga la aspiradora. La mesa de la máquina vuelve a la posición original. El operador retira el tablero procesado y lo coloca nuevamente para procesar el tablero, el ciclo comienza una y otra vez.

Si un determinado tipo de placa a procesar tiene fresas de diferentes diámetros (aunque rara vez es así), el aspirador no se encenderá cuando la máquina cambie automáticamente de fresa porque el Z- El eje cae al cambiar la fresa. (Esto se discutirá en detalle más adelante).

El método de control automático del aspirador es el mejor método de control para el fresado CNC que solo procesa dimensiones externas.

3. Control semiautomático del modo de trabajo del aspirador

El concepto de semiautomático significa que en ocasiones es necesaria la intervención manual. Pero esta intervención manual es sólo una vez y no es necesario realizarla cada vez que se fresa el tablero.

La idea de controlar de forma semiautomática el modo de trabajo de las aspiradoras está diseñada en base a las siguientes razones.

Sabemos que además de los requisitos de apariencia de los tableros a procesar, existen bastantes requisitos internos para los tableros a procesar, como ranurado, apertura de ventanas, procesamiento de círculos con diámetros mayores. y ventanas con requisitos especiales (todos los círculos con un diámetro mayor que φ6.0 generalmente se procesan mediante fresado CNC). Para otro ejemplo, si desea procesar una determinada tarea, primero debe realizar un posicionamiento. Luego, el fresado CNC debe perforar orificios de posicionamiento antes de instalar los pasadores y colocarlos en la placa a procesar antes de darle forma. De esta manera, dado que utilizamos la subida y bajada del eje Z como forma de controlar el funcionamiento de la aspiradora, en las diversas situaciones anteriores, es probable que la aspiradora esté en el modo de funcionamiento encendido/apagado. en unos pocos segundos, En este caso, el problema es que la aspiradora se enciende/apaga con demasiada frecuencia y se apaga inmediatamente antes de alcanzar el estado de funcionamiento normal después de encenderla. Por lo tanto, y mucho menos aspirar, esta es la desventaja de utilizar la subida y bajada del eje Z para controlar si la aspiradora funciona. Para eliminar este fenómeno, se agregó al plan de diseño un método de control semiautomático. Bajo este método, el corte de la señal de control del eje Z se completa mediante intervención manual. La intervención manual es una sola vez, y la intervención se repetirá cada vez que se fresa el tablero.