¿Cuál es la diferencia entre MD, RB, TPU, PU y EVA en los zapatos?
2. Diferentes características: El TPU es un elastómero especial. El poliuretano es muy utilizado en muchos campos de la economía nacional debido a sus excelentes propiedades. Eva es sólida a temperatura ambiente. Cuando se calienta y se funde hasta cierto punto, se convierte en un líquido fluido con cierta viscosidad. Rb puede producir una gran deformación bajo la acción de una pequeña fuerza externa y puede volver a su forma original después de que se elimina la fuerza externa.
3. Diferentes aplicaciones: rb es muy utilizado en diversos aspectos de la industria o de la vida. Eva se utiliza en la fabricación de tuberías para frigoríficos, tuberías de gas, paneles de ingeniería civil, contenedores y artículos de primera necesidad. La aplicación del poliuretano involucra la industria ligera, la industria química, la electrónica, la textil, la aviación y otros campos. El tpu se usa ampliamente en artículos de primera necesidad, artículos deportivos, juguetes, materiales decorativos y otros campos.
Datos ampliados:
Notas:
1. Antes del tratamiento, los materiales deben distinguirse completamente. Los diferentes materiales deben utilizar diferentes agentes de tratamiento.
2. El tratamiento debe ser completamente uniforme y la gasa, el algodón y otros materiales auxiliares deben reemplazarse con frecuencia para garantizar el efecto del tratamiento.
3. Espere hasta que el agente de tratamiento esté completamente seco antes de aplicar el pegamento. La cantidad de pegamento debe aplicarse uniformemente para evitar la acumulación de pegamento, un espesor desigual o una cantidad insuficiente de pegamento.
4. Para mejorar la resistencia al calor, al agua, al aceite y otras propiedades del pegamento para zapatos de PU a base de agua, se debe agregar entre un 3 y un 5 % de agente de curado a base de agua según la gravedad específica. antes de usar, y primero revuelva uniformemente, luego agregue y solidifique. Use dentro de las 2 horas posteriores a la dosis.
5. El endurecedor reacciona fácilmente con el vapor de agua del aire. La boca debe cerrarse herméticamente inmediatamente después de su uso para evitar que se deteriore y afecte el efecto de unión.
6. La temperatura de secado después del pegado debe establecerse entre 60 ℃ y 70 ℃, y el tiempo de secado debe ser de 4 a 5 minutos. El lugar de pegado y después del pegado debe protegerse del viento y colocarse en un lugar húmedo; de lo contrario, se producirá fácilmente formación de costras en la superficie o niebla blanca, lo que provocará una mala adherencia.
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