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Resumen de la formación en metalurgia[3]

#Informe de prácticas# Introducción La formación en metalurgia es una parte importante de la enseñanza práctica en las facultades de ingeniería. La pasantía en metalurgia es un vínculo práctico importante en las facultades de ciencias e ingeniería, cuyo objetivo es cultivar talentos técnicos y de ingeniería con conciencia y capacidad innovadoras. Este artículo es un resumen de la capacitación en metalurgia para todos, solo como referencia.

Resumen de la pasantía en metalurgia uno

La pasantía en metalurgia de dos semanas terminó con el eco del metal. En general, esta pasantía de dos semanas fue una experiencia interesante e importante que definitivamente influirá en mis estudios futuros. No creo que vuelva a haber esa oportunidad en el futuro de experimentar los métodos comúnmente utilizados en la industria actual en un período de tiempo tan corto. Me temo que será difícil tener tanta suerte de experimentar cómo funciona todo lo que te rodea; está hecho.

"Práctica de trabajo de metales" es un curso básico técnico muy práctico. Es un curso obligatorio importante para que los estudiantes de ingeniería en colegios y universidades aprendan métodos y tecnologías de procesos básicos de fabricación mecánica y completen la formación básica en ingeniería. No solo obtuvimos conocimientos básicos de fabricación mecánica, comprendimos las operaciones generales de fabricación mecánica, mejoramos las habilidades operativas y prácticas, sino que también fortalecimos la práctica de integrar la teoría con la práctica, mejoramos las capacidades prácticas de ingeniería y cultivamos la calidad de la ingeniería. ¡Esta es una buena oportunidad para que aprendamos y hagamos ejercicio! A través de esta breve pero satisfactoria pasantía, ¿aprendí mucho?

¡En la producción industrial, es muy importante anteponer la seguridad! Este es el primer consejo que nos da todo profesor. En el tema de seguridad industrial, nos turnaron para ver un video sobre seguridad práctica. El video muestra en detalle los requisitos de pasantía y el manejo seguro de múltiples tipos de trabajos como soldadura eléctrica, soldadura con gas y tratamiento térmico. Nos quedamos sorprendidos al ver una máquina tan compleja nacida del funcionamiento y los numerosos accidentes causados ​​por no operar la máquina como era necesario. ¡Realmente no tenía idea y me quedé en shock! Una acción involuntaria o una pequeña negligencia pueden provocar accidentes mecánicos o incluso accidentes de seguridad personal. Antes del accidente de seguridad, muchas personas no prestaban atención a la educación sobre seguridad y pensaban que era demasiado engorrosa y aburrida. Una vez que algo sale mal, lo mejor que se puede hacer es mirar en retrospectiva.

Después de ver el vídeo, escuchamos a la profesora explicar los conocimientos sobre seguridad industrial en el taller. Al observar la información transmitida, me di cuenta de la importancia de la seguridad industrial. El conocimiento de la seguridad industrial es un conocimiento esencial para los altos directivos y desarrolladores industriales. Es un conocimiento muy importante para formular normas de seguridad corporativas, reducir la contaminación industrial, prevenir incendios y explosiones, etc. Si no lo dominas, no sólo te criticarán por ignorante, sino que a veces ocurrirán accidentes graves. Por eso, la seguridad siempre es lo primero. Lo tenemos presente y hacemos las cosas con seriedad y conciencia. ¡Me alegro de haberle prestado suficiente atención y haber pasado las dos semanas de prácticas de forma segura!

1. El propósito de la pasantía

Comprender el papel y el uso de cada tipo de trabajo, ejercitar su capacidad práctica, aplicar los conocimientos teóricos aprendidos en la práctica y Consolidar y profundizar aún más lo que hemos aprendido. Podemos aprender conocimientos teóricos, mejorar la aplicación integral de los conocimientos que hemos aprendido, acortar nuestro pensamiento y la distancia de un estudiante universitario a un empleado y sentar una base sólida para ingresar más a la sociedad. el futuro.

2. Contenido de la pasantía

1. Práctica de soldadura

He visto chispas en el sitio de construcción en innumerables ocasiones y sé que es soldadura. Esta vez vamos a estar expuestos a la soldadura, algo que muchos estudiantes temen. Pensé que sería fácil de hacer, pero no lo es. Es mucho más difícil de lo que pensaba. Hoy el profesor nos dio una introducción detallada a las operaciones de soldadura y algunas precauciones. El olor y la luz intensa que se producen al soldar son perjudiciales para el cuerpo humano. Sepa protegerse al operar, use ropa de trabajo y mascarilla. De la explicación del profesor, aprendí que el ángulo de envoltura de la varilla de soldadura generalmente está entre 70 ° y 80 ° y que la velocidad de movimiento de la varilla es, por supuesto, uniforme. Pero en la operación real, tendemos a disminuir la velocidad y disminuir la velocidad, y es difícil mantener una velocidad uniforme, por lo que el resultado de la soldadura es muy irregular. El corto tiempo de permanencia en algunos lugares se debe, por supuesto, a malas soldaduras y grietas. Cuando permanece durante mucho tiempo, a menudo se producen penetraciones de soldadura y agujeros. Es necesario mantener la altura del electrodo cubierto entre 2 y 4 mm. Al principio, sin embargo, también estaba plagado de agujeros, ya que los electrodos cubiertos se acortaban constantemente durante el transporte de las barras. Por tanto, es difícil controlar la altura inicial de la varilla de soldadura. Si es alto, se caerá fácilmente; si es bajo, se pegará fácilmente. Cada estudiante probó tres varillas de soldar y vio las extrañas formas que soldaban.

5. Prácticas de instalador

En la formación de cerrajería sabemos que los principales contenidos de un cerrajero son raspar, taladrar, roscar, serrar, limar, ensamblar y marcar los contenidos; de expedientes Estructura, clasificación, selección, postura de presentación, métodos de presentación y controles de calidad. Primero, obtenga el archivo correctamente. La clave es mantener la lima en un movimiento recto al limar superficies planas. Hay dos tipos de fuerza de limado: empuje horizontal y presión vertical. Al empujar la lima hacia adelante, la presión en la mano delantera disminuye gradualmente, y al empujar la lima a la posición media, disminuye y la presión en ambas manos es la misma. A medida que empuja la lima hacia adelante, la presión sobre la mano delantera disminuye gradualmente y luego aumenta. Los archivos se devuelven sin presión. Esto nos facilitará el archivo. Al mismo tiempo, también sé que las técnicas de seguridad para los instaladores son: 1. El banco debe colocarse en un lugar conveniente para el trabajo y con luz adecuada, el equipo de perforación y la muela deben colocarse generalmente en el borde de la misma; el sitio para garantizar la seguridad. 2. Cuando se utilizan máquinas herramienta y herramientas (como perforadoras, muelas, taladros manuales, etc.), se deben inspeccionar periódicamente. Si se descubre que están dañadas, no se deben utilizar hasta que se reparen. 3. Al sujetar una herramienta con un tornillo de banco, no está permitido utilizar un martillo para golpear el mango del tornillo de banco o el tubo de acero para aplicar fuerza de sujeción. Luego raspe, muela, taladre, escaria, golpee, etc. Aunque no es muy estándar, es la cristalización de nuestro sudor y el resultado de dos días de duro trabajo.

La verdad es que la formación de cerrajería es aburrida. Puede que haya estado haciendo lo mismo una y otra vez durante toda la mañana, pero aun así tiene que ser fuerte y hacerlo bien. Es decir, sostener la lima y moverla hacia adelante y hacia atrás sobre la pieza de trabajo. Al mediodía, me dolían las manos y tenía las piernas rígidas. Sin embargo, cuando está cansado, puede ver al maestro personalmente guiándolo y haciendo demostraciones. También sudaba profusamente y jadeaba. Unos días después, viendo los resultados de mi procesamiento, lo que más quiero decir es agradecer a la maestra que nos guió.

6. Práctica de fundición

El propósito del experimento es comprender el proceso, las características y las aplicaciones de la tecnología de producción de fundición, y familiarizarse con el uso de la tecnología y las herramientas de fundición en arena. . Comprenda la arena de moldeo y sus componentes, y domine los métodos de fundición en arena para piezas simples. Pasos de la práctica: En resumen, se realizan modelos, núcleos, moldes, núcleos, cajas, orificios, fundición, enfriamiento, sacudida e inspección.

Después de escuchar a los alumnos, ¡esta no es una tarea fácil! Requiere que nuestro cerebro convierta esa arena y tierra informes en lo que queremos. Esto no sólo requiere nuestra fuerza física, sino también nuestra paciencia. ¡No debemos ser descuidados!

Se puede decir que moldear y moldear es un completo regusto a jugar en barro y arena cuando era niño. Pero en estos momentos, además de un corazón impulsivo, lo que más se necesita es cuidado y paciencia. Algunas personas usaban sus manos cuando eran jóvenes, pero ahora usan cajas de arena, martillos y ganchos de arena de hojas otoñales. Parecen sólo unos pocos pasos simples. Pero creo que es imposible hacer un molde que sorprenda a todos sin repetidas modificaciones. Afortunadamente, tenemos moldes ya preparados y podemos fabricar el siguiente molde de arena lo antes posible. Verter arena parece simple pero agotador. No seas perezoso y vierte arena falsa o agrega más arena, lo que jugará un papel clave en la fundición de piezas más adelante. Recuerde, a veces un bolígrafo maravilloso puede hacer florecer las flores, pero a veces todos los esfuerzos se desperdician simplemente por una pequeña reparación de su parte. Aunque estuvimos muy cansados ​​toda la mañana, cuando vimos los resultados de nuestros esfuerzos, ¡sentimos que no era nada! Es solo que ni siquiera nosotros mismos podemos creer lo que vemos. Un montón de arena puede volverse tan limpio y hermoso bajo nuestro cuidadoso procesamiento.

7. Práctica de forja

La forja es un método de procesamiento que hace que los materiales metálicos sufran deformación plástica bajo la acción de fuerzas externas, obteniendo así piezas en bruto o piezas con una determinada forma y tamaño. Es un método de procesamiento importante en la fabricación mecánica. La forja incluye la forja y el estampado. La forja se puede dividir en forja libre y forja modelo. La forja libre se puede dividir en forja manual y forja a máquina.

(1) Herramientas forjadas a mano

1) Herramientas de soporte: como yunques de garra, yunques de bolas (también llamados yunques de hongo), yunques de núcleo, etc.

2) Herramientas de golpe: como varios mazos, martillos de mano, etc.

3) Herramientas de conformado: como punzones varios, martillos planos, calabazas, nidos, etc.

4) Herramientas de sujeción: alicates de diversas formas.

5) Herramientas de corte: cinceles y cuchillos varios.

6) Herramientas de medición: regla, calibradores internos y externos, etc.

2. Herramientas de forjado libres en el martillo

1) Herramientas de sujeción: como alicates redondos, alicates cuadrados, alicates ranurados, alicates de agarre, alicates puntiagudos, alicates especiales, etc.

2) Cuchillos: como cuchillos cortantes (también llamados cuchillos picadores), cuchillos mordisqueadores, cuchillos cortantes semicirculares, etc.

3) Herramientas deformables: como clips, ranuras, pesas, punzones, mandriles, varillas de presión, casquillos, etc.

4) Herramientas de medición: como reglas, calibradores internos y externos, etc.

5) Herramientas de elevación: como alicates, horquillas, etc.

3. Experiencia de prácticas

Pasamos nuestra vida de prácticas al máximo. Aunque no aprendimos mucho, esta vez nos dimos cuenta de que aún quedan muchas habilidades por aprender y dominar. La sociedad necesita talentos y la sociedad necesita talentos capaces. En el nuevo siglo, sólo participando más en la práctica las universidades chinas podrán asegurar su posición en la competencia social futura. Deberíamos participar en más actividades de pasantías para estudiantes universitarios. Parece que hoy en día tenemos más tiempo libre del que aprendemos en clase.

Somos personas que estamos a punto de incorporarnos a la sociedad. Lo que más necesitamos es el espíritu de trabajo duro y trabajo duro. Ante las dificultades podemos perseverar y creer que somos capaces. No importa cuántas dificultades podamos encontrar en el futuro, aprenderemos a superarlas porque vemos los méritos y el entusiasmo por aprender en los demás. Por eso espero que los niños de hoy tomen más cursos de este tipo, que no sólo les ayudarán a hacer ejercicio físico, sino que también les ayudarán a convertirse en talentos útiles, tener suficiente comida y ropa y no temer al trabajo duro cuando se enfrenten a contratiempos.

Resumen de prácticas en metalurgia 2

Lugar de la formación: Sala de formación de habilidades básicas en metalurgia

Objetivo de la formación: cooperar con la realización de tareas educativas y docentes, cultivar y mejorar Nuestra capacidad de operación práctica permite a los estudiantes conectar la teoría con la práctica y aplicar lo que han aprendido, de modo que los estudiantes puedan tener una comprensión perceptiva completa del proceso de fabricación mecánica, comprender sus conocimientos básicos en detalle y dominar correctamente las habilidades básicas. Esto sentará una cierta base práctica para estudiar cursos de seguimiento relevantes y participar en trabajos técnicos relevantes en el futuro. Al mismo tiempo, se potencia la conciencia de adquirir conocimientos en la práctica para lograr el propósito de combinar enseñanza y práctica.

Seguridad: 1. La disposición del equipo debe ser razonable.

2. Las piezas de trabajo deben disponerse ordenadamente para facilitar el trabajo.

3. Organiza y almacena las herramientas y mantén el taller ordenado.

4. Debes utilizar equipo de protección cuando trabajes.

5. Las herramientas deben ser fuertes y fiables.

6. Al utilizar la máquina, debe seguir procedimientos operativos seguros.

Conocimientos básicos de cerrajeros: 1. La pieza de trabajo del instalador debe quedar firmemente sujeta en el centro del tornillo de banco.

2. Cuando se utiliza un arco de sierra, la tensión de la hoja de sierra no puede ser ni demasiado grande ni demasiado pequeña. La hoja de sierra debe instalarse en la raíz del pasador colgante con los dientes de la sierra hacia adelante.

3. Al aserrar, la fuerza debe ser uniforme y recta. No se permite oscilar hacia arriba y hacia abajo, y no se permite tensionar ni torcer para evitar que la hoja de sierra se rompa. Cuando esté a punto de cortar el objeto, no utilice fuerza excesiva para evitar que el objeto se caiga y se lastime los dedos de los pies. Al mismo tiempo, reduzca la velocidad del aserrado para evitar que el arco de la sierra se balancee y rompa la hoja de la sierra.

4. La selección del archivo debe ser adecuada. No se deben utilizar limas y raspadores sin mangos de madera, que deben ser resistentes. No golpees ni hagas palanca con una lima para evitar que se rompa. No apile documentos.

5. Los restos deben eliminarse con un cepillo, no con las manos ni con la boca.

6. Al roscar y roscar con machos y matrices, preste atención al disparo correcto y a no sesgar. Después de levantar la hebilla, ambas manos deben ejercer fuerza de manera uniforme y el automóvil debe retroceder con frecuencia para romper las virutas durante el cuarto de vuelta. Para evitar que los residuos obstruyan y dañen la pieza de trabajo y las roscas de la herramienta de roscado.

7. Después del trabajo, limpie las herramientas, abrazaderas y herramientas de medición, y limpie el tornillo de banco y el banco de trabajo. Equipos de uso común para cerrajeros: 1. Banco 2. Tornillo de banco 3. Pie de rey 4. Serrucho.

5. Documento 6. Máquina perforadora 7. Marcar el pin 8. Clasificado como Nivel 9. Regla de Acero

Habilidades operativas básicas de un cerrajero: 1. Marcos 2. Cincelar 3. Vi algo.

4. Perforación 6. Escariador del agujero 7. Hilo de tapping

Contenido de la formación: 1. Haz un martillo de pico de pato.

2. Métodos de procesamiento y pasos de tuercas hexagonales

Proceso de capacitación: La capacitación básica en metalurgia de dos semanas es intensa y ordenada. Iniciamos esta formación básica en metalurgia en el aula de formación bajo la dirección del profesor.

Resumen de la pasantía en metalurgia 3

1. Propósito de la capacitación

Dominar las habilidades operativas y las técnicas de procesamiento de los instaladores; completar las tareas de procesamiento de piezas de trabajo con cabeza de martillo; los requisitos de dibujo; mejorar las habilidades prácticas de los estudiantes y sentar las bases para el empleo.

II.Contenido de la capacitación

1. Características del procesamiento en banco

(1) Operación manual (2) Procesamiento en frío (3) Procesamiento flexible y fácil operación.

2. Métodos básicos de operación de los instaladores

Licing: el propósito del trazado, las herramientas y herramientas de medición utilizadas, la preparación antes del trazado, la selección de puntos de referencia y la colocación de los planos. y piezas tridimensionales Método de dibujo.

Aserrado: rango de aplicación y métodos de las sierras manuales, instalación de hojas de sierra, postura correcta y métodos de operación del aserrado.

Limpieza: ámbito de aplicación, tipos de archivos, métodos de selección y archivo, postura correcta y método de operación de archivo, inspección del tamaño y forma de la pieza (use regla de acero, calibrador, regla de ángulo recto, etc.)

Perforación: métodos de perforación, composición, movimiento y uso de máquinas, herramientas y accesorios de perforación, y dominio de los métodos de rectificado de brocas de uso común.

En tercer lugar, equipo de entrenamiento

Materiales; tornillo de banco, tornillo de banco, martillo, sierra para metales, lima, cincel, aguja, regla, pie de rey, regla de altura vernier y regla de ángulo universal.

1. Características del trazado: utilice una herramienta de trazado para dibujar el contorno de la pieza a procesar en la pieza en blanco o semiacabada de acuerdo con los requisitos de tamaño del dibujo o del objeto real o de una operación. basado en puntos o líneas. Estos puntos y líneas representan la forma, el tamaño o las características de una parte de la pieza de trabajo y determinan los límites dimensionales del mecanizado.

2. Características del aserrado El método de procesamiento de cortar o ranurar materiales o piezas de trabajo con una sierra manual se llama aserrado. Es fácil de operar, simple y flexible, no requiere ningún equipo auxiliar ni consumo de energía, y se usa ampliamente en lugares de trabajo temporales, corte de piezas de trabajo de formas especiales y reparación.

3. Tipos y estructura de sierras de mano Una sierra de mano consta de un arco de sierra y una hoja de sierra. El arco de sierra se utiliza para instalar y tensar la hoja de sierra. Hay dos tipos: fijo y ajustable. El tipo fijo solo puede instalar hojas de sierra de una longitud. Mediante el ajuste, se pueden instalar hojas de sierra de múltiples longitudes.

4. Método de aserrado (demostración)

5. Sujeción de la pieza de trabajo (1) La pieza de trabajo debe sujetarse en el lado izquierdo del tornillo de banco para facilitar la operación (2) La pieza de trabajo debe; no se debe estirar la mordaza de salida es demasiado larga y el borde de la sierra está a aproximadamente 20 μ μ del costado de la mordaza para evitar vibraciones (3) la ranura de la sierra debe estar paralela al costado de la mordaza para facilitar el control de la misma. la ranura de la sierra y no se desvía de la línea grabada; (4) de emergencia y confiable, y al mismo tiempo evita que las piezas de trabajo deformen y aprieten la superficie de procesamiento.

6. Al instalar la hoja de sierra, los dientes de la sierra deben mirar hacia adelante y no pueden instalarse hacia atrás. La hoja de sierra debe instalarse con el ajuste adecuado. Si está demasiado floja o demasiado apretada, la hoja de sierra puede romperse fácilmente. Si está demasiado flojo, el corte tenderá a torcerse durante el aserrado. Generalmente se utilizan dos dedos para apretar.

7. Hay dos métodos de aserrado: aserrado lejano y aserrado cercano. Para evitar que la hoja de sierra se atasque o se agriete, generalmente es mejor utilizar una sierra de larga distancia. El ángulo debe ser menor al serrar, generalmente no más de 15º.

8. La velocidad de corte, la presión y la longitud alternativa deben ser adecuadas. La velocidad general de aserrado es de aproximadamente 40 veces/minuto, que es más lenta al aserrar materiales duros y más rápida al aserrar materiales blandos. La hoja de sierra debe empujarse hacia adelante y hacia atrás en línea recta, no hacia la izquierda y hacia la derecha. Mantenga la hoja de sierra funcionando durante más de 2/3.

9. Métodos de aserrado para diversas piezas de trabajo. Postura de aserrado y métodos de operación: La postura de pie al aserrar es básicamente similar a la del corte con cincel. Da medio paso hacia adelante con el pie izquierdo, mueve el pie derecho ligeramente hacia atrás y cambia tu peso hacia el pie derecho. El pie derecho debe estar firme y recto, y la articulación de la rodilla del pie izquierdo debe estar ligeramente doblada de forma natural. Para estirar la sierra por sí sola, sostenga el mango con la mano derecha y el arco con la mano izquierda. Durante el ejercicio, la mano derecha debe ejercer fuerza y ​​la presión sobre la mano izquierda no debe ser demasiado grande. El objetivo principal es ayudar a la mano derecha a enderezar el arco de la sierra. Hay dos posturas al aserrar: una es de movimiento alternativo lineal, adecuada para serrar piezas delgadas y defectos rectos, la otra es de tipo oscilante; Este método de operación tiene manos naturales, menos fatiga y alta eficiencia de corte. Al serrar, la pieza de trabajo debe sujetarse hacia la izquierda para facilitar la operación. La pieza de trabajo debe sujetarse para evitar vibraciones durante el aserrado.

10. Método de limado plano e inspección (limado en derivación, limado transversal, limado por empuje). Lima la pieza de trabajo en dos direcciones que se cruzan durante el mecanizado de desbaste. Este método de lima cruzada puede determinar la altura de la superficie de limado y nivelar las áreas altas.

Al terminar, use una lima para limar la pieza de trabajo a lo largo de la dirección longitudinal. Después de limar, puede obtener una marca de lima recta.

Más limpio y hermoso; para corregir el plano o el tamaño, puede usar una lima de empuje para mejorar la precisión o reducir la rugosidad de la superficie. Al limar superficies planas, compruebe siempre si la superficie de limado de la pieza de trabajo es lisa. Generalmente se inspecciona mediante el método de transmisión de luz con una cinta métrica de acero o una escuadra. Coloque la regla cerca de la superficie de trabajo y verifique en varios lugares en las direcciones longitudinal, transversal y diagonal. Al verificar el ángulo, puede usar una escuadra, un transportador o una regla de muestra para alinear el ángulo y usar el método de transmisión de luz para verificar.

4. Pasos de entrenamiento;

1. Dibujar líneas: basado en dos planos mutuamente perpendiculares, precisos y claros, sin segmentos de línea repetidos. : preste atención a dejar un margen de mecanizado;

3. Lima: pulido fino después del limado aproximado

4. Perforación: taladre en la perforación de la muestra;

5. Golpeteo, cono de cabeza: dos conos, concepto de verticalidad.

5. Precauciones de entrenamiento

1. La mesa de sujeción debe colocarse en un lugar que sea conveniente para el trabajo y adecuado para la luz.

2. la herramienta con un tornillo de banco. No utilice un martillo para golpear el mango del tornillo de banco o el tubo de acero para aplicar fuerza de sujeción.

3. Los espacios en blanco y las piezas procesadas deben colocarse en el lugar especificado, organizarse de forma ordenada y estable para garantizar la seguridad, el fácil acceso y evitar tocar la superficie de procesamiento.

4. El margen de procesamiento debe ser moderado. Dejar demasiado sobrecargará el procesamiento posterior.

5. malo para su salud. ;

Sexto, resumen de capacitación;

La pasantía de instalador es un curso básico técnico muy práctico que se requiere para los estudiantes de ingeniería. Durante el proceso de pasantía de trabajo en banco, los estudiantes combinan orgánicamente conocimientos de procesos básicos, métodos de procesos básicos y prácticas de procesos básicos relacionados con la fabricación mecánica, cultivan capacidades integrales de práctica de ingeniería y cultivan y ejercitan cualidades ideológicas y morales. Las prácticas de Fitter son una forma eficaz de cultivar la capacidad práctica de los estudiantes. También es un curso obligatorio muy importante y significativo para nuestros estudiantes universitarios de ingeniería. Las prácticas en el banco de trabajo son otra oportunidad para que podamos dominar realmente los conocimientos. Nuestra tarea principal para esta pasantía de cerrajería es ser cerrajero.

A través de la explicación, demostración y práctica personal del maestro, finalmente entendí qué es un cerrajero y también entendí por qué algunas personas dicen que "ser cerrajero es lo más agotador". "¡Los instaladores dependen principalmente de operaciones manuales!" y uso varias herramientas. Este tipo de herramienta completa el procesamiento, ensamblaje y reparación de piezas. En comparación con el procesamiento mecánico, requiere mucha mano de obra y tiene una baja eficiencia de producción.

Aunque la capacitación fue agotadora, yo. Estuve expuesto a las herramientas y habilidades básicas que un cerrajero necesita dominar, lo que será una experiencia valiosa para mi trabajo futuro. Al mismo tiempo, también entiendo profundamente el arduo trabajo de ser cerrajero. vida.