Cómo programar rosca cónica con g92

Formato de programación G92X(U)~Z(W)~I~F~ donde: X(U), Z(W)-el valor de la coordenada del punto final del corte de rosca I-la diferencia en el radio; de la parte del hilo, es decir, la diferencia de radio entre el punto inicial del corte del hilo y el punto final del corte. Al procesar roscas cilíndricas, I=0. Al procesar una rosca cónica, cuando la coordenada del punto inicial de corte en la dirección X es menor que la coordenada del punto final de corte, I es negativa y viceversa.

El mecanizado CNC tiene las siguientes ventajas:

1: Reduce en gran medida el número de herramientas y no requiere herramientas complejas para procesar piezas con formas complejas. Si desea cambiar la forma y el tamaño de las piezas, solo necesita modificar el programa de procesamiento de piezas, que es adecuado para el desarrollo y modificación de nuevos productos.

2: La calidad del procesamiento es estable, la precisión del procesamiento es alta, la repetibilidad es alta y se adapta a los requisitos de procesamiento de las aeronaves.

3: La eficiencia de producción es mayor en el caso de producción de variedades múltiples y lotes pequeños, lo que puede reducir el tiempo de preparación de la producción, ajuste de la máquina herramienta e inspección del proceso, y el tiempo de corte se reduce debido a el uso de un alto volumen de corte.

4: Puede procesar superficies complejas que son difíciles de procesar con métodos convencionales, e incluso puede procesar algunas piezas de procesamiento que no se pueden observar. La desventaja del mecanizado CNC es que el equipo de máquina herramienta es costoso y requiere personal de mantenimiento de alto nivel. Lo que controla suele ser cantidades mecánicas como la posición, el ángulo, la velocidad y cantidades de conmutación relacionadas con el flujo de energía mecánica. El surgimiento del control numérico se basa en la aparición de soportes de datos y operaciones de datos en forma binaria.