Resumen del trabajo de accesorios
Resumen del trabajo de accesorios (5 artículos generales)
Sin darte cuenta, el trabajo ha llegado a su fin. Mirando hacia atrás durante este período, creo que tienes muchos sentimientos. , y debes escribirlo en serio. ¿Cómo debería ser el resumen del trabajo que has visto? El siguiente es un resumen del trabajo de accesorios que compilé (5 artículos generales), espero que pueda ayudar a todos.
Resumen del trabajo de accesorios 1
Con el cuidado y el apoyo de los líderes y departamentos hermanos en 20XX, la gestión de nuestro departamento se ha mejorado continuamente, el rendimiento de ventas ha aumentado y la gestión de materiales y los servicios se han mejorado efectivamente. Manteniendo la calidad, completamos con éxito varias tareas a lo largo del año, logrando una conclusión más exitosa para 20XX.
1. Resumen del trabajo en 20XX
1. Las cinco secciones de gestión son más claras y aclaran la configuración del trabajo, la asignación de funciones y las responsabilidades laborales.
Después de pasar por el centro de ventas de accesorios, Dos años de práctica operativa y la mejora continua de la gestión institucionalizada en 20XX han hecho que el marco organizativo y las operaciones de cada sección de la gestión de materiales (gestión de proveedores, gestión de planificación, gestión de adquisiciones, gestión de ventas y gestión de almacenamiento) sean más claros y el ideas más claras. Los métodos de operación específicos son los siguientes:
①. Establecer una "Tabla de asignación de funciones de posición del centro de ventas de piezas" y comenzar a implementarla gradualmente de acuerdo con la tabla de asignación
②. requisitos estrictos para cada puesto "Responsabilidades laborales del centro de ventas de repuestos" viables, y exigir de manera gradual y efectiva a los empleados en cada puesto que sigan estrictamente las regulaciones en su trabajo diario Para aquellas partes que no se pueden realizar de acuerdo con las regulaciones o requieren coordinación entre puestos, serán castigados en forma de reuniones regulares de departamento o reuniones materiales.
③ La implementación de la "Evaluación Estandarizada" de la Sección de Producción y Operación del departamento de fábrica no solo supervisa y evalúa la gestión de accesorios, sino que también agrega cierta motivación externa y referencia normativa a la dirección del centro de accesorios.
2. Gestión de proveedores
Con base en el XX modelo de operación anual del grupo de proveedores, mejorar aún más y establecer normas y regulaciones. Con base en el "Estatuto del Grupo de Gestión de Proveedores", estandarizar los siguientes procedimientos y estándares operativos:
① Proceso de selección de proveedores
② Gestión de contratos
③ Nuevo; prueba de producto;
④ Evaluación de proveedores;
Estos procedimientos operativos estandarizados se implementan en el trabajo real y desempeñan un papel de asistencia y orientación en la gestión de proveedores, y se incluyen en la evaluación estandarizada de la empresa. Departamento de producción y operación de la fábrica.
2. Plan de trabajo 20XX
1. Cada sección de gestión tiene responsabilidades claras, desempeña sus funciones y opera de manera eficiente
① Basado en el marco de gestión original. Siga estrictamente la "Tabla de asignación de funciones de trabajo del centro de ventas de repuestos" y los procedimientos operativos prescritos. Con respecto a las cuestiones de personal para cada puesto, se realizarán asignaciones razonables después de analizar y resumir la carga de trabajo para evitar y eliminar todas las razones para cruzar puestos, excederse en la autoridad o no completar el trabajo a tiempo según lo requerido.
② Además; mejora y refinamiento El sistema de evaluación del desempeño para cada puesto puede realmente desempeñar un papel motivador para los empleados en cada puesto
③ Después de la reubicación del almacén general, el nuevo modelo operativo de ventas externas y suministro interno; ser refinado y factible planificado e Implementación;
④ Basado en la "Evaluación Estandarizada" de la Sección de Producción y Operación de la fábrica como estándar, continuaremos mejorando y mejorando, con crecimiento y mejora cada vez. mes y esforzarnos por estar libres de defectos.
2. Gestión de proveedores
① La gestión de proveedores comenzó a cambiar gradualmente de pasiva a activa, de la consulta y comparación pasiva original a una proactiva, regular y planificada. Comprender las condiciones del mercado y explorar constantemente. canales ventajosos;
② Casi no hubo proyectos ni acciones importantes en el trabajo de los proveedores en 20XX. Sin embargo, a través de la información sobre adquisiciones y ventas, algunas partes de nuestra fábrica aún no tienen la ventaja de precio. Se prevé cierto margen de declive en los siguientes canales de suministro en fases y lotes a partir de 20XX:
③ Mejorar el funcionamiento de las pruebas de nuevos productos y fortalecer continuamente la connotación técnica en la gestión de proveedores. es la operación de prueba de nuevos productos la que resulta más instructiva para la selección de canales y marcas.
3. Gestión del plan
A partir del modelo de gestión 20XX se prevé profundizar la gestión en los siguientes aspectos:
①. para asumir de forma independiente el total, el inventario máximo y mínimo de cada sucursal se establece y corrige, y las inspecciones de adquisiciones y sucursales de fábrica se llevan a cabo en estricta conformidad con las tablas de análisis correspondientes (tabla de análisis del plan de compras, tabla de estado de inventario agotado , tabla de estado de exceso de existencias e informe estadístico de bienes de inventario sin cambios) Distribución activa
② Implementar monitoreo en tiempo real de los planes de adquisiciones y ventas esporádicos de los almacenes generales y sucursales (cuando la dotación de personal y la conexión de tiempo lo permitan). ) para garantizar el seguimiento de los cambios en la estructura del inventario;
③ Para la información de adquisiciones requerida para las ventas o la asignación de subbibliotecas, implemente estrictamente las "Disposiciones relevantes sobre planificación y asignación de adquisiciones de materiales" en términos de limitaciones de tiempo en puestos de adquisiciones Bajo la premisa de que las responsabilidades se han definido claramente en 20XX, las responsabilidades no se han asignado. Incorporar el estado de finalización en el desempeño o utilizar métodos sólidos para garantizar la tasa de satisfacción del trabajo de adquisiciones dentro del tiempo requerido. > ④ Fortalecer la implementación del trabajo de análisis, estandarizar e institucionalizar el trabajo de análisis e incluirlo en la evaluación, principalmente. Existen los siguientes análisis:
a. Análisis y reposición de materiales lentos
. >b. Análisis de compras y pedidos de venta esporádicos;
c. Datos de asignación de emergencia del análisis de subbiblioteca
⑤ La actualización y el mantenimiento de archivos básicos pueden cumplir con los requisitos estandarizados. :
a. La precisión de los datos técnicos de los números y modelos de archivos de productos;
b. Entrada instantánea de fotos después de agregar dimensiones a los productos recién agregados; c. Actualización en tiempo real del sistema de precios;
⑥. Configuración y seguimiento de las ubicaciones del almacén
⑦. de 5,5 pulgadas xx.
4. Gestión de adquisiciones
En términos de tiempo de almacenamiento de adquisiciones, se utilizarán estándares de inspección estandarizados como punto de referencia, se implementarán estrictamente y se implementarán de forma cuantitativa (la orden de almacenamiento de compra debe se producirá después de que lleguen los bienes, las adquisiciones esporádicas deben completarse dentro de 0,5 horas y las adquisiciones centralizadas formales deben completarse dentro de las 24 horas después de que se realice la orden de compra y almacenamiento, las adquisiciones esporádicas deben completarse dentro de 1; hora, y la adquisición centralizada formal debe completarse dentro de las 36 horas), y la finalización de las responsabilidades debe incluirse en el desempeño O utilizar métodos sólidos para garantizar la tasa de satisfacción del trabajo de adquisición dentro del tiempo requerido.
5. Gestión de almacenamiento
① Fortalecer aún más las limitaciones del proceso de piezas con el almacén como núcleo e implementar estrictamente el proceso de entrada y salida de piezas
A través de una gestión eficaz durante el último año, nuestros servicios alcanzaron los objetivos esperados del departamento de fábrica y hemos hecho todo lo posible para ayudar a nuestra fábrica a construir un sector de reparación sólido y alcanzar rápidamente los objetivos esperados del "segundo emprendimiento". ". Pero frente a los logros, todavía tenemos que ver las deficiencias en la gestión, mejorar la conciencia de los empleados sobre la competencia del mercado y los conceptos de servicio, y crear nuevas glorias para construir la marca "Suqi Auto Parts".
Resumen del trabajo de piezas 2
Bajo el liderazgo del Presidente y el Gerente General, y con la cooperación y el apoyo de varios departamentos, el Departamento de Piezas ha completado varios objetivos planificados a principios de este año. El trabajo se resume de la siguiente manera:
1. Finalización de varios indicadores operativos:
A principios de año, en respuesta al objetivo de valor de producción de 260 millones de la empresa y 9,8 millones de ganancias. objetivo, el departamento de repuestos llevó a cabo la implementación y el desmontaje de cada fábrica. El departamento de accesorios completó el valor de producción anual de 182,8785 millones de yuanes, completando el 70,34% del objetivo de 260 millones de yuanes a principios de año. Calculado en base al objetivo de valor de producción de 1,8 mil millones de yuanes, completó el 89,49%; millones de yuanes, y la tasa de finalización fue del 115,3%; el consumo de energía por cada 10.000 yuanes de valor de producción fue de 300 yuanes, en comparación con el valor objetivo es de 330 yuanes/10.000 yuanes de valor de producción, una reducción de costos del 9,1%; es de 462.400 yuanes al año, completando el objetivo de 96,3 a principios de año, un aumento del 36% con respecto al valor de producción per cápita de este año de 340.000 yuanes, el inventario es de 3,145,1 millones de yuanes, un 15% menos que el objetivo;
2. Mejora del control del proceso de producción de piezas y finalización del plan de producción:
Este año, el departamento de piezas ha completado un total de 19.563 lotes del plan de producción de piezas y se han completado 19.552 lotes. Se ha completado según lo previsto. La tarifa es 99,94.
Este año, de acuerdo con los requisitos del departamento de producción, el departamento de piezas reformuló el proceso de gestión del plan de producción y el sistema del método de evaluación, desglosó aún más el ciclo de procesamiento de piezas y supervisó y mejoró la precisión de El tiempo de firma del contrato de cada fábrica. Utilice cuidadosamente la información del plan maestro de producción del departamento de producción para organizar la producción. En la reunión semanal del departamento, cada fábrica informará sobre los arreglos de producción de la próxima semana como contenido necesario. En particular, se adoptará un seguimiento completo de los pedidos urgentes para garantizar que no se cumplan los plazos. perdido fortalecer La capacidad de trabajo en equipo de cada fábrica de repuestos en el departamento, así como la capacitación de más trabajadores de producción con una especialidad y múltiples habilidades, permitió que el valor de producción alcanzara un récord en un solo mes gracias al esfuerzo de los empleados de cada uno. fábrica durante el período de mayor actividad de producción de julio a octubre.
3. Preste mucha atención a la seguridad en la producción en cada fábrica.
Este año no se produjeron accidentes mayores en el departamento de repuestos y el número de accidentes con lesiones menores fue ≤4‰, logrando la meta esperada. A principios de año, el Departamento de Piezas enfatizó que la producción segura es una prioridad máxima y firmó un acuerdo de producción segura con cada fábrica, exigiendo que cada fábrica establezca un supervisor de producción segura, establezca un grupo de liderazgo de producción segura en la fábrica y realice inspecciones mensuales. y realizar un autoexamen y un autoexamen Trabajo correcto. Al mismo tiempo, realizaremos mejoras básicas en la protección de la seguridad, las normas de seguridad y otros aspectos, y nos centraremos en el seguimiento de los entornos de trabajo con grandes riesgos, los proyectos de transformación técnica e innovación que involucran la seguridad deben pasar la revisión y la discusión si el factor de riesgo. es alto, preferiríamos no hacerlo. Para garantizar que el equipo en cada sucursal de fábrica opere bajo un estado controlado, cada equipo está equipado con registros de operación del equipo para garantizar que el equipo opere bajo un estado controlado. En términos de capacitación, los nuevos operadores deben cooperar con el Departamento de Recursos Humanos para recibir capacitación. Después de aprobar el examen, se les emitirá un certificado de operación y un certificado de trabajo antes de que puedan comenzar a operar, y se adoptará un número fijo de personas y máquinas. .
4. Implementar completamente la gestión 6S para cada fábrica de repuestos.
La gestión 6S se lleva a cabo en la empresa desde hace un tiempo. Relativamente hablando, la base para la gestión 6S en piezas ha sido débil, por lo que este año el departamento de piezas ha hecho de este trabajo un trabajo. Tarea clave, a partir del primer semestre del año. Se iniciaron mejoras y rectificaciones, con divisiones regionales y señales establecidas, y gradualmente se realizaron varias reuniones dentro del departamento para implementar inspecciones y mejoras. Se estableció el grupo líder de inspección 6S para realizar inspecciones mensuales. Al mismo tiempo, aumentamos la inversión en el mejoramiento básico de cada fábrica, unificamos las cajas de herramientas del taller, añadimos armarios en los vestidores, incluida la adquisición y utilización de cajas de recambio.
A través de la gestión en obra 6s, fortaleceremos la gestión de la limpieza de contenedores, soportes y equipos de material en obra en el taller, mejoraremos la señalización en el taller, mejoraremos las rutas logísticas y instalaciones de manipulación y personalizar la gestión de posicionamiento. Mejora de la eficiencia de producción. Aunque hemos logrado grandes mejoras a lo largo de un año de arduo trabajo, no hemos hecho lo suficiente para lograr los objetivos de gestión de una empresa excelente. Aún queda mucho trabajo por completar este año.
5. Preste mucha atención a la calidad del producto y al funcionamiento del sistema de cada fábrica.
La tasa promedio de aprobación de reinspecciones de calidad de piezas de este año es 99,33, 0,8 puntos porcentuales más que el objetivo de 98,5.
Con respecto a la gestión de calidad, el departamento de repuestos requiere que cada fábrica formule un sistema de evaluación de calidad para cada fábrica. Aunque la probabilidad de problemas de calidad aumenta después de que el inspector de calidad es asignado al departamento técnico, el departamento de repuestos requiere que cada fábrica lleve a cabo un control del proceso de calidad de acuerdo. a las condiciones locales.
Supervisar y ayudar a cada fábrica a realizar auditorías internas del sistema y realizar mejoras y correcciones oportunas a los problemas descubiertos para que todos los sistemas funcionen normalmente y todos los indicadores de evaluación cumplan con los estándares.
Organizamos y llevamos a cabo cuidadosamente actividades del mes de la calidad, publicamos varios lemas, organizamos a empleados de diversos tipos de trabajo para participar en competencias técnicas y llevamos a cabo diversas capacitaciones de conocimientos profesionales, que lograron buenos resultados.
6. Cooperar con el Departamento de Recursos Humanos en el pago de salarios y control de cuotas laborales.
De acuerdo con los requerimientos de la empresa, el departamento de accesorios comenzó a implementar un sistema de cuotas para cada fábrica, y realizó cálculos y conversiones para varios tipos de trabajo, esforzándose por lograr un salario equilibrado para los empleados. Para reflejar equidad y justicia en todo tipo de trabajo en cada fábrica, la cuota se implementará a modo de prueba durante tres meses antes del ajuste. Este año, el departamento de accesorios controlará estrictamente el pago de salarios y horas de trabajo, y allí. No habrá sobrepago.
7. Prestar mucha atención al trabajo de reducción de costes de cada fábrica.
El departamento de accesorios se centra principalmente en la mejora del aprovechamiento de los materiales y la transformación tecnológica.
1) Implementar el método de evaluación para el uso de materiales de esquina en fábricas de chapa se verificará sobre la base original y se formularán objetivos de evaluación, si se logran. se darán recompensas. Este año, la fábrica de chapa ha mejorado su utilización de material en 1-2, lo que puede reducir los costos en 500.000 yuanes.
2) El taller de pintura de la fábrica de repuestos sufrió una pérdida total de 1 millón de yuanes este año. Por lo tanto, a principios de este año, el departamento de repuestos se fijó el objetivo de convertir las pérdidas en ganancias, con un objetivo. objetivo de ganancias de 300.000 yuanes este año, el departamento de repuestos y la sucursal La fábrica también llevó a cabo la transformación de hornos diesel a biocombustibles. A través de la transformación, los costos anuales se ahorraron en 1 millón de yuanes. , generando un beneficio bruto de 600.000 yuanes.
Este año ha pasado. Gracias al esfuerzo de todos los empleados del departamento de accesorios, se han logrado algunos logros. Debido a varias razones, todavía existe una gran brecha entre los problemas reales y los requisitos estándar. el futuro, la alta dirección y Con el apoyo del departamento, solo podemos esforzarnos por hacerlo mejor y mejorarnos continuamente. Accesorios resumen de trabajo 3
El tiempo vuela y, en un abrir y cerrar de ojos, 20XX llega a su fin. Mirando hacia atrás en el año pasado, no puedo evitar sentir muchas emociones... El tiempo vuela y se superará otro obstáculo anual.
Como empresa industrial, el costo es una de las claves de la empresa. Los requisitos para el nivel de gestión de costos deben mejorarse continuamente y se debe controlar el uso de fondos en varios departamentos. Mirando hacia atrás el año pasado, bajo el correcto liderazgo de los líderes de la empresa, nuestro trabajo se centra en la política comercial, el propósito y los objetivos de eficiencia de la empresa, enfocándonos de cerca en los puntos clave propuestos por la empresa y manteniéndonos al día con los diversos despliegues de trabajo de la empresa. . Cumplí con las debidas responsabilidades en la descarga.
Mirando retrospectivamente al ayer, los altibajos del trabajo siempre se ciernen ante nuestros ojos, pero debemos afrontar la realidad. No sólo debemos ser capaces de enterrar la cabeza y trabajar desinteresadamente en el trabajo, sino que también debemos ser capaces de enterrar la cabeza y trabajar desinteresadamente en el trabajo. También hay que poder mirar atrás a la hora de trabajar, comprobar y verificar cada detalle del trabajo, resumir y analizar la experiencia laboral, e intentar que el trabajo sea lo más programado, sistemático, organizado y agilizado posible desde cómo ahorrar tiempo y cómo. para mejorar la eficiencia! Para hacer un mejor trabajo en el futuro, resuma la experiencia y aprenda lecciones que definitivamente beneficiarán su avance.
Mirar hacia el pasado es afrontar mejor el futuro. Para resumir la experiencia, llevar adelante los logros y superar las deficiencias, ahora se revisa brevemente y se resume el trabajo en 20XX de la siguiente manera:
1. Mirando hacia atrás en 20XX
1. Capaz implementar estrictamente el sistema de almacenamiento en almacén de la empresa, para evitar errores durante la descarga
Al descargar antes de ingresar al almacén, los accesorios deben colocarse de acuerdo con el tipo, especificación y grado. No deben mezclarse ni apilarse. y el área del almacén debe mantenerse limpia. Para garantizar verdaderamente el flujo de trabajo de entrada, salida y almacenamiento de piezas, no se permite la entrada de piezas al almacén en circunstancias especiales que deben ser firmadas y aprobadas por los líderes pertinentes; Debemos anteponer los intereses de la empresa, proteger la propiedad de la empresa y evitar el robo.
2. Cooperar activamente con el departamento de gestión y el departamento de finanzas.
Cooperaremos activamente con los departamentos relevantes para inventariar y limpiar periódicamente los productos del almacén para garantizar que las cuentas, los materiales y los números sean consistentes.
2. Deficiencias
No hay buena comunicación con los distintos departamentos.
Debemos ser buenos para descubrir problemas, captarlos y resolverlos lo antes posible para mejorar nuestras capacidades comerciales.
3. Mirando hacia el 20XX
Además de apegarnos a los logros pasados y a los buenos métodos de trabajo, nos esforzaremos por mejorar las deficiencias del año pasado en el 20XX y llevar nuestro trabajo a un nuevo nivel. En resumen, la mejora continua de la situación actual es inseparable del cuidadoso cuidado y orientación de todos los líderes y del fuerte apoyo y cooperación de todos los colegas. En el momento de saludar ayer, marcaremos el comienzo de un nuevo año y reflexionaremos sobre los logros. Hemos hecho en el pasado, no seremos arrogantes ni impetuosos, bajaremos a la tierra paso a paso y haremos esfuerzos incansables para ser los mejores en vista de las deficiencias del pasado. Sabemos más claramente que la adquisición no depende de métodos brillantes, sino de esfuerzos continuos. Para que la empresa se fortalezca, ¡trabajemos juntos para crear un mañana brillante! 20XX es un año nuevo y un año de autodesafío. Trabajaremos duro para corregir las deficiencias del trabajo del año pasado, hacer un mejor trabajo en el nuevo año y contribuir al desarrollo de la empresa. Accesorios resumen de trabajo 4
El tiempo vuela muy rápido y 2XX está a punto de pasar en un abrir y cerrar de ojos. Durante este período de trabajo, también aprendí muchos conocimientos, lo que me hizo sentir que debía hacerlo. Todo bien, solo necesito trabajar duro. ¡Definitivamente tendrás éxito si aprendes! Como encargado de almacén y empleado de accesorios, tengo muy claras mis responsabilidades laborales y las implemento estrictamente. A medida que se acerca el año 20xx, una revisión del trabajo en 20XX se resume a continuación:
1. Responsable del almacenamiento, salida y saneamiento diario de diversos contenedores de productos y accesorios en el almacén.
2. Realizar un inventario periódico de los materiales del almacén cada mes para garantizar que los datos y los materiales sean consistentes.
3. Hacer estrictamente un buen trabajo al aceptar la calidad y cantidad de materiales. De acuerdo con los requisitos del contrato u pedido, la inspección de la apariencia, calidad y cantidad de los materiales entrantes debe realizarse de inmediato y se deben mantener registros. Informar los problemas con prontitud y realizar rectificaciones de inmediato.
4. Ayudar al empleado de materiales del taller a distribuir contenedores, implementar estrictamente las regulaciones de gestión de distribución de materiales, atreverse a cumplir con los principios y garantizar la exactitud de los datos de los materiales. Respete el principio de "primero en entrar, primero en salir".
5. Asegúrese de que los materiales estén dentro y fuera del almacén. Registrar correctamente las entradas, salidas y materiales almacenados, realizar inspecciones irregulares del almacén, completar tareas asignadas por los superiores y coordinar las devoluciones de proveedores.
6. Ser capaz de exigir estrictamente su propia gestión en el trabajo, incluyendo la entrada y salida de mercancías, el almacenamiento diario, la limpieza del almacén y una buena gestión del inventario para evitar pérdidas innecesarias y utilizar eficazmente el área de inventario.
7. El almacén tiene una gran carga de trabajo y es fácil acumular polvo, por lo que se debe limpiar el almacén todos los días, limpiar el piso y mantener la higiene. Cree un almacén ordenado y trabaje en un ambiente de trabajo bueno e higiénico.
8. Fortalecer la gestión del almacén, proteger los productos del almacén de la humedad y prestar atención a la prevención de incendios.
En mi trabajo diario surgen muchos problemas. Encuentro problemas y los soluciono lo antes posible. También refuerzo mis conocimientos sobre almacenamiento, almacenaje y logística. Quiero progresar más a través del trabajo y el estudio.
En resumen, trabajé un poco y logré algunos resultados el año pasado, pero los resultados solo pueden representar el pasado. También hay algunas deficiencias en el trabajo. En el nuevo año, continuaré trabajando duro para hacer mi mejor trabajo y pediré críticas y correcciones a los líderes de la empresa. Resumen de trabajo de accesorios 5
1. Implementar concienzudamente las responsabilidades de gestión de equipos.
El año pasado, en respuesta a los problemas que ocurrieron en la gestión de equipos mecánicos en el pasado, mejoramos el libro de contabilidad de gestión de equipos mecánicos, preparamos periódicamente planes de reparación y mantenimiento y registros de inspección de equipos, compilamos Los dividimos en volúmenes, los archivamos y los conservamos de manera efectiva. Hay evidencia que seguir y hay información que verificar.
A menudo voy al sitio de construcción para verificar el uso de equipos mecánicos, presto atención a mejorar la conciencia de seguridad de los operadores y les hago cumplir conscientemente con los estándares y regulaciones de operación segura, y lograr de manera efectiva los tres no daños: No lastime a otros. , No sufro daño por parte de otros, y no hago daño a otros, no me hago daño a mí mismo, elimino aún más el fenómeno del comando ilegal y las operaciones ilegales, y garantizo el funcionamiento normal y seguro de los equipos mecánicos.
2. Reducir la incidencia de fallos mecánicos.
De acuerdo con el hecho de que en el taller de la empresa de renovación de líneas se utilizan equipos mecánicos con frecuencia, exijo estrictamente a los operadores que respeten concienzudamente los "tres principios de personas fijas, máquinas fijas, posiciones fijas y movimiento aleatorio de personas" estipulado en el documento del párrafo. La tasa de integridad y la tasa de utilización del equipo cumplen con los requisitos del segmento, y el sistema de mantenimiento está implementado para realizar el mantenimiento a tiempo y por grado.
Por ejemplo, en el proyecto de construcción de desvío y reemplazo de lastre de la estación Qinzhou, exijo a los operadores que hagan "seis autopreguntas" el día que operan el equipo mecánico (es decir, se pregunten si han inspeccionado el maquinaria antes de poner en marcha el equipo mecánico); pregúntese si ha realizado inspecciones de patrulla durante el funcionamiento; pregúntese si ha implementado estrictamente los procedimientos operativos en el trabajo; pregúntese si puede eliminar las fallas y peligros ocultos encontrados en el equipo mecánico; , y si puede solucionarlo, si el equipo mecánico está funcionando mal después de que el equipo mecánico esté fuera de funcionamiento, pregúntese si ha sido inspeccionado exhaustivamente después del trabajo del día, pregúntese si el equipo mecánico se ha mantenido y si realmente se ha cumplimentado el registro de operación para lograr el ahorro y reducción del consumo de energía y reducir los costos de construcción.
3. Fortalecer la gestión diaria de los equipos. La gestión de maquinaria y equipos de construcción de ingeniería es uno de los contenidos clave de la gestión de la seguridad del tráfico y es la clave para completar las tareas de producción. Porque la gestión de equipos no solo es un requisito estricto para uno mismo, sino también una pasión y responsabilidad por el trabajo. en los últimos años he dado gran importancia a los trabajos de protección mecánica y me he centrado en inspeccionar el área de estacionamiento de maquinaria, cumple con los requisitos de seguridad y tiene una ubicación de estacionamiento razonable que se puede adaptar al espacio requerido para el movimiento mecánico y al entorno circundante; no representa un peligro para el movimiento mecánico; el sitio es plano y sólido, y la maquinaria puede entrar y salir, lo que facilita la evacuación en caso de emergencia; el equipo contra incendios está razonablemente dispuesto, y Establecer señales de advertencia alrededor y en el lugar; las entradas y salidas de maquinaria; realizar el mantenimiento de equipos durante el invierno; realizar trabajos de prevención de inundaciones y protección contra rayos para equipos en verano; y realizar trabajos de prevención de incendios y antirrobo de equipos durante todo el año. contabilización del uso de maquinaria y equipos El responsable de la construcción realiza el registro individual de combustible, aceite lubricante, cuotas de mantenimiento, etc., lleva un registro de la potencia unitaria del equipo, potencia requerida, consumo de accesorios y otros. gastos varios, etc., resume y analiza y evalúa mensualmente los efectos de uso, para evaluar el uso de la maquinaria. Comparación y ajuste de indicadores técnicos. A través de la gestión diaria de los equipos mecánicos se previenen accidentes mecánicos; p>