¿Dónde está el dispositivo de detección de máquinas herramienta CNC de circuito cerrado?
Sistema CNC de control de bucle semicerrado:
El componente de detección de posición se instala en el extremo del eje del motor (codificador de servomotor) o en el extremo del eje del tornillo (codificador) y mide la longitud angular. desplazamiento La posición de operación real (desplazamiento lineal) de la mesa de la máquina herramienta se calcula indirectamente, en comparación con la posición de comando (o desplazamiento) calculada por el dispositivo CNC, y la diferencia se utiliza para el control. Dado que el circuito cerrado no incluye grandes enlaces de inercia como el tornillo, el par de tuercas y la mesa de trabajo de la máquina herramienta, el circuito no puede corregir los errores causados por estos enlaces. Su precisión de control no es tan buena como la del control de circuito cerrado. Sistema CNC, pero es fácil de depurar y puede Para obtener características de control relativamente estables, este método se usa ampliamente en aplicaciones prácticas.
Sistema CNC de control de circuito completamente cerrado:
El dispositivo de detección de posición se instala en el banco de trabajo de la máquina herramienta (regla de rejilla) para detectar la posición de funcionamiento real (desplazamiento lineal) de la máquina. banco de trabajo de herramientas, compárelo con la posición de comando (o desplazamiento) calculada por el dispositivo CNC y use la diferencia para controlar. La precisión del control de posición de este tipo de método de control es muy alta, pero debido a la gran inercia del tornillo. , par de tuercas y mesa de trabajo de máquina herramienta. El enlace se coloca en un circuito cerrado durante la depuración, el estado estable del sistema es difícil de depurar.
Estándar de código de programa CNC (ISO EIA):
Código de programa CNC, dado que los estándares utilizados por los distintos fabricantes de máquinas herramienta CNC aún no están completamente unificados, los códigos, instrucciones y sus Los significados utilizados son diferentes. Son exactamente iguales, por lo que a la hora de programar se deben seguir las normas del manual de programación de la máquina herramienta CNC utilizada. Para satisfacer las necesidades de diseño, fabricación, mantenimiento y popularización, se han formado internacionalmente dos estándares generales en términos de códigos de entrada, sistemas de coordenadas, instrucciones de procesamiento, funciones auxiliares y formatos de programas:
Organización Internacional de Normalización (ISO) y estándares de la Asociación de Industrias Electrónicas (EIA).
En el código ISO, el símbolo final del segmento del programa es LF, y en el código EIA, el símbolo final del segmento del programa es CR.
El Ministerio de Industria de Maquinaria de nuestro país ha formulado según la norma ISO:
JB3050-82 "Codificación de caracteres de siete unidades para máquinas herramienta de control numérico"
JB3051-1999 "Denominación de coordenadas y direcciones de movimiento de máquinas herramienta de control numérico"
JB3208-1999 "Control numérico Preparación de códigos de función G y función auxiliar M en formato bloque de cinta de punzonado de máquina herramienta.
Ver detalles:/view/4205044.htm