Se quitó el polvo de la superficie de cemento del piso de madera.

1. La relación agua-cemento es demasiado grande;

Cuando el cemento se hidrata, la cantidad de agua requerida es aproximadamente 25 veces la masa del cemento. cemento. Aunque una relación agua-cemento tan pequeña puede cubrir el consumo de agua de la reacción de hidratación, es muy difícil durante la construcción. Para garantizar la fluidez de la construcción, la relación agua-cemento suele estar en el rango de 0,40 a 0,60. Pero la relación agua-cemento es inversamente proporcional a la resistencia del piso de cemento. Si el consumo de agua es demasiado grande, no solo reducirá en gran medida la resistencia del piso de cemento, sino que también hará que el mortero sangre, lo que reducirá aún más la resistencia del piso de cemento, lo que provocará el problema del polvo y la arena en el piso de cemento. .

2. Proceso constructivo inadecuado:

El calandrado es demasiado temprano, la reacción de hidratación del cemento apenas ha comenzado, el gel no se ha formado completamente y hay más agua libre. el mortero. Aunque esté calandrado, todavía quedará una capa de agua en la superficie, lo que reducirá seriamente la resistencia y la resistencia al desgaste del piso de cemento. Si el calandrado llega demasiado tarde, el cemento finalmente se habrá fraguado, lo que no sólo no eliminará los poros y rayones de la superficie, sino que también alterará la superficie endurecida y reducirá en gran medida la resistencia al desgaste del piso de cemento.

3. Mantenimiento inadecuado:

Después del fraguado inicial y final, el cemento entra en la etapa de endurecimiento, que es la etapa de intensa reacción de hidratación del cemento. En condiciones adecuadas de temperatura y humedad, a medida que avanza la reacción de hidratación, la resistencia del piso de cemento continúa aumentando. Una vez terminado el piso de cemento, si no se mantiene o se mantiene incorrectamente, inevitablemente afectará la velocidad de endurecimiento del piso de cemento. Si la temperatura de curado o la humedad es demasiado baja, la reacción de hidratación del cemento se ralentizará y, en casos severos, incluso dejará de endurecerse, provocando que el mortero de cemento se deshidrate y afecte su resistencia. Si el piso de cemento se riega y cura antes del fraguado final, también causará problemas de calidad, como descascarillado, pulverizado y lijado de la superficie.

4. Construcción de hormigón a bajas temperaturas:

Los suelos de hormigón cemento se construyen a bajas temperaturas en invierno. Si no se toman medidas de aislamiento o calefacción, el mortero se congelará fácilmente. Después de congelar el hormigón de cemento, el volumen se expandirá aproximadamente 9, lo que provocará una mayor tensión de expansión del hielo y la resistencia se reducirá considerablemente después de la descongelación, el volumen del hormigón de cemento ya no se contraerá, lo que aumentará la porosidad de la superficie del cemento; concreto. La fuerza de unión de la película de lechada de cemento alrededor del agregado se destruye y se forman partículas sueltas. Una vez que se produce la fricción, también aparecerá arena gris.

5. Materias primas no calificadas:

Las materias primas son principalmente cemento y arena. Si el grado de resistencia del cemento utilizado es demasiado bajo, o si hay cemento aglomerado caducado y cemento aglomerado con humedad en el cemento, la resistencia y la resistencia al desgaste del hormigón de cemento se verán gravemente afectadas. Si el tamaño de las partículas de la arena utilizada es demasiado pequeño, su superficie será grande, el consumo de agua de mezcla será grande, la relación agua-cemento aumentará y la resistencia del hormigón disminuirá si hay demasiado lodo; en la arena, inevitablemente afectará el cemento y la arena. La unión también puede causar polvo en el suelo.

Solución:

1. Si el suelo de cemento recién hecho no tiene tanto polvo, puedes comprar un refuerzo de hormigón en el exterior y simplemente pintarlo. Se puede pintar 2 o 3 veces y el costo es de 10 yuanes por metro cuadrado, lo cual es muy económico en comparación con los equipos de construcción externos.

Si el piso de cemento recién hecho tiene mucho polvo, se debe pulir con una máquina especial, luego recubrirlo con concreto, endurecerlo con un agente de refuerzo y luego pulirlo. El costo de hacer esto definitivamente será relativamente alto porque implica el consumo de tarifas de construcción, maquinaria y consumibles.

3. Para suelos arenosos viejos, puede utilizar un agente de tratamiento de lijado y lijado para el tratamiento de endurecimiento, o puede adquirir materiales en el mercado para pintar, pero la eficacia de los materiales de cada empresa es diferente. Debe prestar atención a esto al comprar y asegurarse de preguntar con claridad.

4. Si el suelo tiene mucho polvo, puede volver a verter el piso de concreto y luego hacer un piso de esmeril, un piso de refuerzo de concreto o un piso de epoxi, pero el piso de refuerzo de concreto es más resistente al desgaste y más duradero que el piso. piso de epoxi y el costo también es menor.