¿Qué materiales se utilizan en las fresas?
Una fresa es una herramienta giratoria con uno o más dientes que se utiliza para fresar. Las características y ejemplos de materiales comúnmente utilizados son los siguientes:
1) Acero para herramientas de alta velocidad (. denominado acero para herramientas de alta velocidad) Acero, acero frontal, etc.), dividido en dos tipos: acero general de alta velocidad y acero especial de alta velocidad.
Tiene las siguientes características:
a. El contenido de elementos de aleación de tungsteno, cromo, molibdeno y vanadio es alto, y la dureza de enfriamiento puede alcanzar HRC62-70. Mantener una temperatura relativamente alta a 600 ℃ Alta dureza.
b. El filo tiene buena resistencia y tenacidad y una fuerte resistencia a las vibraciones. Se puede utilizar para fabricar herramientas con velocidad de corte promedio. Para máquinas herramienta con poca rigidez, las fresas de acero de alta velocidad aún pueden cortar. suavemente.
c. Tiene un buen rendimiento del proceso, es relativamente fácil de forjar, mecanizar y afilar, y también puede fabricar herramientas con formas relativamente complejas.
d. En comparación con los materiales de carburo cementado, todavía tiene la desventaja de una menor dureza, una dureza al rojo deficiente y una resistencia al desgaste.
2) Carburo cementado: carburo metálico, carburo de tungsteno, carburo de titanio y aglutinante metálico a base de cobalto fabricados mediante proceso de pulvimetalurgia.
Sus características principales son las siguientes:
a. Puede soportar altas temperaturas y aún puede mantener un buen rendimiento de corte a aproximadamente 800-1000 °C. Puede ser de 4 a 8 veces. mayor que el acero de alta velocidad al cortar.
b. Elevada dureza a temperatura ambiente y buena resistencia al desgaste.
c. Baja resistencia a la flexión, mala resistencia al impacto y la hoja no es fácil de afilar.
El carburo cementado de uso común se puede dividir en tres categorías:
① Carburo cementado de tungsteno-cobalto (YG)
Los grados de uso común incluyen YG3, YG6 y YG8, entre los cuales El número indica el porcentaje de contenido de cobalto, mejor será la tenacidad y la resistencia a los golpes y las vibraciones, pero reducirá la dureza y la resistencia al desgaste. Por lo tanto, la aleación es adecuada para cortar hierro fundido y metales no ferrosos, así como piezas en bruto de gran tamaño resistentes a los golpes y piezas de acero templado y acero inoxidable.
②Carburo de titanio y carburo de cobalto (YT)
Los grados más utilizados son YT5, YT15 e YT30. Los números indican el porcentaje de carburo de titanio. El carburo cementado contiene carburo de titanio, que puede aumentar la temperatura de unión del acero, reducir el coeficiente de fricción y aumentar ligeramente la dureza y la resistencia al desgaste. Sin embargo, reduce la resistencia a la flexión y la tenacidad y hace que las propiedades sean frágiles, por lo que este tipo de aleación es. adecuado para Para cortar piezas de acero.
③Carburo cementado general
Agregue cantidades adecuadas de carburos de metales raros, como carburo de tantalio y carburo de niobio, a los dos carburos cementados anteriores para refinar los granos y mejorar su dureza a temperatura ambiente. la dureza a alta temperatura, la resistencia al desgaste, la temperatura de unión y la resistencia a la oxidación pueden aumentar la tenacidad de la aleación. Por lo tanto, este tipo de herramienta de carburo cementado tiene un mejor rendimiento de corte integral y versatilidad. Los grados son: YW1, YW2 y YA6 et al. Debido a que es más caro, se utiliza principalmente para materiales difíciles de cortar, como acero de alta resistencia, acero resistente al calor, acero inoxidable, etc.