¿Cuáles son las diferencias y características de las válvulas de compuerta, válvulas de mariposa, válvulas de bola y otras válvulas?

Válvula de compuerta: Una válvula de compuerta se refiere a una válvula cuyo elemento de cierre (placa de compuerta) se mueve a lo largo de la dirección vertical del eje del canal y se utiliza principalmente para cortar el medio en la tubería, es decir, se utiliza completamente abierto o completamente cerrado. Generalmente, las válvulas de compuerta no se pueden utilizar para regular el flujo. Se puede aplicar a presión de baja temperatura o a alta temperatura y alta presión, y se puede utilizar de acuerdo con los diferentes materiales de la válvula. Sin embargo, las válvulas de compuerta generalmente no se utilizan en tuberías que transportan medios como lodo.

Ventajas: ① Pequeña resistencia al fluido; ② Pequeño par requerido para abrir y cerrar ③ Se puede usar en tuberías de red en anillo donde el medio fluye en ambas direcciones, lo que significa que la dirección del flujo no es restringido ④ Completamente cuando está abierto, la superficie de sellado está menos erosionada por el medio de trabajo que la válvula de cierre ⑤ La estructura del cuerpo es relativamente simple y el proceso de fabricación es bueno ⑥ La longitud estructural es relativamente corta;

Desventajas: ①Las dimensiones totales y la altura de apertura son grandes, y el espacio de instalación requerido también es grande ②Durante el proceso de apertura y cierre, las superficies de sellado rozan entre sí, lo que provoca un mayor desgaste, incluso a altas temperaturas; temperaturas es fácil causar rayones; ③ Generalmente, las válvulas de compuerta tienen dos superficies de sellado, lo que agrega algunas dificultades al procesamiento, rectificado y mantenimiento; ④ El tiempo de apertura y cierre es largo.

Válvula de mariposa: Una válvula de mariposa es una válvula que utiliza una pieza de apertura y cierre tipo disco para corresponder aproximadamente 90° para abrir, cerrar y ajustar el canal de fluido.

Ventajas: ① Estructura simple, tamaño pequeño, peso ligero, ahorro de consumibles, especialmente utilizado en válvulas de gran diámetro; ② Apertura y cierre rápidos, baja resistencia al flujo; ③ Se puede utilizar en medios con sólidos suspendidos; Las partículas, según la resistencia de la superficie de sellado, también se pueden utilizar para medios en polvo y granulados. Puede usarse para apertura, cierre y ajuste bidireccional de tuberías de ventilación y eliminación de polvo, y se usa ampliamente en tuberías de gas y vías fluviales en metalurgia, industria ligera, energía eléctrica y sistemas petroquímicos.

Desventajas: ①El rango de ajuste del flujo no es grande. Cuando la apertura alcanza el 30%, el flujo aumentará a más del 95%. ②Debido a las limitaciones de la estructura y el material de sellado de la válvula de mariposa, no es adecuada para su uso en sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión. La temperatura general de trabajo es inferior a 300 ℃ y inferior a PN40. ③El rendimiento de sellado es peor que el de las válvulas de bola y las válvulas de globo, por lo que se utiliza en lugares donde los requisitos de sellado no son muy altos.

Válvula de bola: Evolucionó a partir de la válvula de tapón. Su parte de apertura y cierre es una esfera, que se utiliza para girar 90° alrededor del eje del vástago de la válvula para abrir y cerrar. Las válvulas de bola se utilizan principalmente en tuberías para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo de medios. Las válvulas de bola diseñadas con aberturas en forma de V también tienen buenas funciones de regulación de flujo.

Ventajas: ① Tiene la resistencia al flujo más baja (en realidad 0). ② Debido a que no se atasca durante la operación (cuando no hay lubricante), se puede usar de manera confiable en medios corrosivos y con puntos de ebullición bajos; líquido ③ Se puede lograr un sellado completo dentro de un amplio rango de presión y temperatura; ④ Se puede lograr una apertura y cierre rápidos, siendo el tiempo de apertura y cierre de algunas estructuras de solo 0,05 ~ 0,1 s para garantizar que se pueda utilizar en sistemas automatizados. en bancos de pruebas en el medio. Al abrir y cerrar la válvula rápidamente, no hay impacto en la operación. ⑤ La parte de cierre esférica se puede colocar automáticamente en la posición límite; ⑥ El medio de trabajo está sellado de manera confiable en ambos lados ⑦ Cuando está completamente abierto y completamente cerrado, la superficie de sellado de la bola y el asiento de la válvula está aislada del medio; el medio que pasa a través de la válvula a alta velocidad no causa erosión de la superficie de sellado; ⑧ Estructura compacta y peso ligero, puede considerarse la estructura de válvula más razonable para sistemas de medios de baja temperatura ⑨ El cuerpo de la válvula es simétrico, especialmente el soldado; estructura del cuerpo de la válvula, que puede soportar bien la tensión de la tubería; ⑩La parte de cierre puede soportar la alta diferencia de presión durante el cierre. ⑾La válvula de bola con un cuerpo completamente soldado se puede enterrar directamente bajo tierra para evitar la corrosión de las partes internas de la válvula. La vida útil máxima puede ser de hasta 30 años. Es la válvula más ideal para tuberías de petróleo y gas natural.

Desventajas: ① Debido a que el material del anillo de sellado del asiento de la válvula principal de la válvula de bola es politetrafluoroetileno, es inerte a casi todas las sustancias químicas, tiene un coeficiente de fricción pequeño, un rendimiento estable y no envejece fácilmente. , características integrales de amplio rango de temperatura y excelente rendimiento de sellado. Sin embargo, las propiedades físicas del PTFE, incluido un alto coeficiente de expansión, sensibilidad al flujo en frío y mala conductividad térmica, requieren que el sello del asiento de la válvula se diseñe teniendo en cuenta estas propiedades. Por lo tanto, cuando el material sellante se endurece, la fiabilidad del sello se ve comprometida. Además, el PTFE tiene un nivel de resistencia a bajas temperaturas y sólo puede utilizarse por debajo de 180°C. Por encima de esta temperatura, el material sellante envejecerá. Cuando se considera un uso a largo plazo, generalmente no se utiliza a 120 °C. ② Su rendimiento de ajuste es peor que el de la válvula de cierre, especialmente la válvula neumática (o válvula eléctrica).